Estación de desbloqueo de bolsas de toneladas

Estación de desbloqueo de bolsas de toneladasEs un equipo especial utilizado para descargar y transportar partículas, polvo, trozos pequeños y otros materiales de la bolsa de toneladas de manera segura y eficiente a los enlaces de producción posteriores. Su proceso de trabajo debe tener en cuenta los tres objetivos básicos de limpieza de materiales, seguridad operativa y eficiencia de descarga. los principales pasos del proceso específico cubren todo el proceso de preparación temprana, descarga central, limpieza posterior y monitoreo de seguridad:

I. fase de preparación previa

Antes de arrancar el equipo, es necesario completar la inspección básica y la preparación de materiales para garantizar un proceso fluido:

Inspección del Estado del equipo

Comprobar si la estructura principal de la estación de desembalaje (como marco, Plataforma de soporte, cubierta de sellado) es estable, sin aflojamiento o deformación;

Confirmar que el sistema de descarga (como cinta transportadora de tornillo, alimentador de vibración, tubo de succión de presión negativa), el sistema de eliminación de polvo (eliminador de polvo de pulso, ventilador), el dispositivo de compresión / elevación (cilindro, barra hidráulica) y otros componentes están en espera normal, sin atascos, fugas de aceite / gas;

Compruebe que el sistema de control eléctrico (panel plc, botón de parada de emergencia, sensor) se muestra normalmente, y la función del dispositivo de bloqueo de Seguridad (como el límite de la puerta cerrada y la detección de la bolsa en su lugar) es efectiva.

Preparación de materiales y bolsas de toneladas

Verificar el nombre, las especificaciones y los lotes de los materiales en la bolsa de toneladas para garantizar la coherencia con la demanda de producción;

Comprobar que la apariencia de la bolsa de toneladas no está dañada ni filtrada, y que la correa de elevación está intacta ni rota para evitar la contaminación de los materiales o la caída de la bolsa de toneladas durante el proceso de descarga;

Si el material es fácil de absorber la humedad, es necesario confirmar con antelación si la estación de desembalaje está equipada con un dispositivo de calentamiento / rotura de arco y preestablecer los parámetros pertinentes.

2. elevación y posicionamiento de bolsas de toneladas en la estación de desbloqueo de bolsas de toneladas

La colocación precisa de bolsas de toneladas en la posición de trabajo de la estación de desembalaje a través de equipos de elevación es un requisito previo para la descarga segura:

Elevación de bolsas de toneladas

Operar la conducción, la carretilla elevadora o la calabaza eléctrica y enganchar las cuatro tirantes en la parte superior de la bolsa de toneladas con un gancho (se necesita una fuerza uniforme para evitar la inclinación unilateral);

Levante lentamente la bolsa de toneladas y Muévela directamente por encima de la estación de desembalaje para evitar que la bolsa de toneladas golpee el marco del equipo o las instalaciones circundantes durante el proceso.

Posicionamiento y fijación de bolsas de toneladas

Bajar lentamente la bolsa de toneladas a la "plataforma de soporte de la bolsa de toneladas" o "dispositivo de agarre de la bolsa" de la estación de desbloqueo para asegurarse de que la salida de la bolsa de toneladas está frente a la entrada del "embudo de descarga" de la estación de desbloqueo;

Activar el dispositivo de fijación (garra neumática / hidráulica) y fijarlo desde el lado o la parte superior de la bolsa de toneladas para evitar que la bolsa de toneladas se balancee durante el proceso de descarga; Algunas estaciones de desbloqueo también apretarán la bolsa de toneladas hacia arriba a través del "dispositivo de elevación", haciendo que la salida de descarga caiga naturalmente, lo que facilita la apertura posterior de la bolsa.

3. inicio del sellado y la eliminación de polvo

Para evitar que el polvo de los materiales se escape y contamine el medio ambiente, primero es necesario establecer un espacio cerrado e iniciar el sistema de eliminación de polvo:

Cierre de la cubierta de sellado

Cerrar manualmente o automáticamente la cubierta de sellado de la estación de desembalaje (generalmente de plexiglás transparente o placa de acero, lo que facilita la observación de la situación interna) para que la salida de la bolsa de toneladas, el embudo de descarga y la salida de succión de polvo formen una zona cerrada;

Asegúrese de que la cubierta de sellado está bien ajustada al marco y no hay grietas obvias, y ajuste la tira de sellado si es necesario.

Arranque del sistema de eliminación de polvo

El polvo pulsado y el ventilador de corriente inducida se activan a través del panel PLC para que se forme una micropresión negativa en la zona cerrada (el valor de presión negativa generalmente se controla en - 50 ~ - 150pa), asegurando que el polvo generado durante el proceso de descarga se absorbe en el sistema de eliminación de polvo a tiempo, se filtra por la bolsa de filtro y se descarga a tiempo, y el polvo recogido se puede devolver al sistema de materiales a través de la válvula de descarga de polvo para lograr el reciclaje.

IV. apertura y descarga de bolsas de toneladas

Este es el eslabón central de la estación de desembalaje. es necesario seleccionar diferentes métodos de apertura de bolsas de acuerdo con las características del material para garantizar la descarga sin problemas del material:

Operación de apertura de bolsas

Apertura manual de la bolsa: el operador se extiende en el interior a través del "agujero de operación del guante" en la cubierta de sellado, desatando la cuerda de Unión (como cuerda de nylon, correa) en la salida de la bolsa de toneladas, o cortando las costuras de la salida para que el material caiga naturalmente;

Apertura automática de bolsas: si se trata de una estación de desembalaje totalmente automática, el equipo cortará automáticamente la salida de la bolsa de toneladas a través de un "dispositivo de corte" (como una cuchilla giratoria, tijeras neumáticas) o invertirá la bolsa de toneladas a través de un "dispositivo de volteo de bolsas" con un vibrador para ayudar a descargar (adecuado para materiales con poca liquidez).

Transporte de materiales

Después de que el material cae en el embudo de descarga inferior desde la salida de descarga de la bolsa de toneladas, se transporta a velocidad uniforme a los enlaces posteriores (como silos, mezcladoras, líneas de producción) a través del "dispositivo de alimentación" en la parte inferior del embudo (como transportadores de tornillo, alimentadores vibrantes, válvulas de descarga estelar);

Si el material es fácil de montar (aglomeraciones que bloquean el embudo), se puede activar el "vibrador" en la pared del embudo para romper el arco de material y garantizar la descarga continua del material; Algunas estaciones de desembalaje también instalarán "remos de mezcla" en el embudo para predispersar el material aglomerado.

Monitoreo de descarga

A través de la ventana de observación o la Cámara de la cubierta sellada, el operador monitorea el progreso de la descarga de la bolsa de toneladas en tiempo real. si se encuentra que hay demasiados residuos de materiales (como pegamento en la pared interior de la bolsa de toneladas), se puede activar el "dispositivo de palmaditas" (placa de palmaditas neumáticas) para palmaditas ligeras En la pared exterior de la bolsa de toneladas y los materiales auxiliares se caen;

Cuando el material en la bolsa de toneladas se descarga básicamente, se suspende el dispositivo de alimentación y se prepara para el siguiente paso.

V. reciclaje y limpieza de bolsas vacías

Después de la descarga, es necesario reciclar las bolsas vacías de manera segura y limpiar el interior del equipo para evitar la contaminación cruzada de los materiales:

空袋取出

Cierre el sistema de eliminación de polvo, abra la cubierta de sellado y suelte el dispositivo de compresión / elevación;

Operar el equipo de elevación para levantar lentamente las bolsas vacías de la estación de desembalaje y transferirlas a la zona de recogida de bolsas vacías (si quedan pequeñas cantidades de material en las bolsas vacías, se pueden limpiar primero en la zona designada antes de reciclarlas);

Para las bolsas de toneladas que deben reciclarse y reutilizarse, deben limpiarse, inspeccionarse (tirantes, integridad del cuerpo de la bolsa) y almacenarse después de cumplir con los estándares; Para las bolsas de toneladas desechables, se clasifican y reciclan de acuerdo con las especificaciones de tratamiento de residuos sólidos.

Limpieza de equipos

Limpiar los materiales residuales en la pared interior del embudo de descarga y el dispositivo de alimentación con aire comprimido o cepillo de pelo blando para garantizar que no haya acumulación;

Si la producción posterior requiere reemplazar los materiales, es necesario limpiar la cubierta de sellado, la bolsa de filtro de eliminación de polvo, la tubería de transporte, etc. (como lavado de agua y barrido de succión de presión negativa) para evitar la contaminación cruzada de diferentes materiales;

Después de la limpieza, cierre la cubierta de sellado, restablezca los componentes y prepare el siguiente lote de bolsas de toneladas para desbloquear.