Reactor de reacción de pegamento termofusible de reactor de acero inoxidable

Reactor de calentamiento de chaqueta de acero inoxidable

Introducción del producto y alcance de aplicación del reactor de chaqueta

I. definición del producto y estructura central

El reactor de chaqueta es un equipo de reacción química que realiza un control preciso de la temperatura a través del sistema de transferencia de calor de chaqueta, que es ampliamente utilizado en procesos de reacción líquida o líquida en industrias químicas, farmacéuticas, alimentarias y otras industrias. Su estructura central incluye:

1. cuerpo del caldero: hecho de acero inoxidable 304 / 316L o acero al carbono, con un rango de presión de diseño de 0,1 - 3,0 MPA y una cobertura de volumen de 50l - 50000l, se puede personalizar el diseño de la estructura de disco interior o medio tubo exterior.

2. sistema de chaqueta: espacio cerrado que rodea la pared exterior del caldero, conectado a vapor, aceite térmico o agua de enfriamiento para lograr la función de calentamiento (hasta 300 ° c) o enfriamiento (- 20 ° c), la eficiencia de transferencia de calor es un 40% superior a la del caldero tradicional de una sola capa.

3. dispositivo de agitación: equipado con impulsores de anclaje, impulsor, turbina o cinturón de tornillo, con un rango de velocidad ajustable de 50 - 3000rpm para fortalecer la eficiencia de mezcla de materiales y transferencia de masa

4. sistema de control inteligente: pantalla táctil integrada PLC + 7 pulgadas, soporte para el monitoreo en tiempo real de temperatura, presión y velocidad, equipado con algoritmos EIP y protección de bloqueo de Seguridad (como descarga de temperatura y parada de sobrecarga)

Reactor de calentamiento de chaqueta de acero inoxidable

II. ventajas tecnológicas básicas

1. capacidad de intercambio de calor eficiente

La brecha entre la chaqueta y el caldero se controla en 3 - 5 mm, con circulación de aceite térmico (conductividad térmica 0,12 - 0,15 W / M · k), que puede completar el calentamiento de 2000L de 20 ° C a 180 ° C en 15 minutos.

Soporte para el control de temperatura en múltiples secciones (como calentamiento / enfriamiento seccional), fluctuación de temperatura ≤ 1 ° C para evitar efectos secundarios causados por sobrecalentamiento local

2. fuerte adaptabilidad del proceso

Rango de viscosidad: 50 - 500000 cps, adaptado a materiales de alta viscosidad (como resina epoxi, pulpa de batería de litio) ajustando el intervalo entre los remos de agitación (0,5 - 15 mm)

Grado de vacío: hasta - 0098 mpa, para satisfacer las necesidades de destilación al vacío, deambulación y otros procesos

Resistencia a la corrosión: se puede elegir aleación de harbin, titanio o material de revestimiento de tetrafluorocarburo, resistente a la corrosión de ácidos fuertes (como ácido sulfúrico concentrado), álcalis fuertes (como 50% naoh) y disolventes orgánicos.

3. diseño de expansión modular

Soporte para refrigeración por pulverización externa, burbujas de gas, muestreo en línea y otros módulos, adaptado a procesos complejos como polimerización y cristalización en suspensión

Se puede integrar el sistema de limpieza y esterilización en línea CIP / sip, que cumple con los estándares de limpieza gmp.