Equipo de producción de pegamento sin clavos de sellado mecánico de reactor de acero inoxidable 1000l

Equipo de producción de pegamento sin clavos de sellado mecánico de reactor de acero inoxidable 1000l

Introducción del producto y alcance de aplicación del reactor de chaqueta

I. definición del producto y estructura central

El reactor de chaqueta es un equipo de reacción química que realiza un control preciso de la temperatura a través del sistema de transferencia de calor de chaqueta, que es ampliamente utilizado en procesos de reacción líquida o líquida en industrias químicas, farmacéuticas, alimentarias y otras industrias. Su estructura central incluye:

1. cuerpo del caldero: hecho de acero inoxidable 304 / 316L o acero al carbono, con un rango de presión de diseño de 0,1 - 3,0 MPA y una cobertura de volumen de 50l - 50000l, se puede personalizar el diseño de la estructura de disco interior o medio tubo exterior.

2. sistema de chaqueta: espacio cerrado que rodea la pared exterior del caldero, conectado a vapor, aceite térmico o agua de enfriamiento para lograr la función de calentamiento (hasta 300 ° c) o enfriamiento (- 20 ° c), la eficiencia de transferencia de calor es un 40% superior a la del caldero tradicional de una sola capa.

3.Dispositivo de agitación: equipado con agitador de anclaje, remo, turbina o cinturón de tornillo, con un rango de velocidad ajustable de 50 - 3000rpm para fortalecer la eficiencia de mezcla de materiales y transferencia de masa

4. sistema de control inteligente: pantalla táctil integrada PLC + 7 pulgadas, soporte para el monitoreo en tiempo real de temperatura, presión y velocidad, equipado con algoritmos EIP y protección de bloqueo de Seguridad (como descarga de temperatura y parada de sobrecarga)

Equipo de producción de pegamento sin clavos de sellado mecánico de reactor de acero inoxidable 1000l

II. ventajas tecnológicas básicas

1. capacidad de intercambio de calor eficiente

La brecha entre la chaqueta y el caldero se controla en 3 - 5 mm, con circulación de aceite térmico (conductividad térmica 0,12 - 0,15 W / M · k), que puede completar el calentamiento de 2000L de 20 ° C a 180 ° C en 15 minutos.

Soporte para el control de temperatura en múltiples secciones (como calentamiento / enfriamiento seccional), fluctuación de temperatura ≤ 1 ° C para evitar efectos secundarios causados por sobrecalentamiento local

2.Fuerte adaptabilidad del proceso

Rango de viscosidad: 50 - 500000 cps, adaptado a materiales de alta viscosidad (como resina epoxi, pulpa de batería de litio) ajustando el intervalo entre los remos de agitación (0,5 - 15 mm)

Grado de vacío: hasta - 0098 mpa, para satisfacer las necesidades de destilación al vacío, deambulación y otros procesos

Resistencia a la corrosión: se puede elegir aleación de harbin, titanio o material de revestimiento de tetrafluorocarburo, resistente a la corrosión de ácidos fuertes (como ácido sulfúrico concentrado), álcalis fuertes (como 50% naoh) y disolventes orgánicos.

3.Diseño de expansión modular

Soporte para refrigeración por pulverización externa, burbujas de gas, muestreo en línea y otros módulos, adaptado a procesos complejos como polimerización y cristalización en suspensión

Se puede integrar el sistema de limpieza y esterilización en línea CIP / sip, que cumple con los estándares de limpieza gmp.