Reactor de bobina de calentamiento de aceite térmico de acero inoxidable

Reactor de bobina de calentamiento de aceite térmico de acero inoxidable

I. definición del producto y estructura central

El reactor de bobina es un equipo de reacción cerrado que realiza un intercambio de calor de alta eficiencia a través de una bobina espiral incorporada, que se utiliza principalmente en procesos de reacción líquido - líquido, líquido - sólido o gas - líquido en los campos de la industria química, la medicina y la nueva energía. Su estructura central consta de cuatro partes principales: cuerpo de tetera de doble capa, sistema de bobina espiral, dispositivo de mezcla y sistema inteligente de control de temperatura:

Cuerpo del caldero: se utiliza acero inoxidable 316l, aleación de Harbin o material de vidrio esmaltado (según la selección de corrosividad del material), la presión de diseño es de 0,1 - 3,0 mpa, y el volumen es opcional de 50 - 5000l;

Sistema de bobinas: tubos de cobre en espiral / tubos de acero inoxidable estrechamente enredados en la capa intercalar de la pared del caldero (o incrustados de forma independiente en el caldero), a través de la circulación de aceite térmico, vapor o agua de refrigeración, se realiza un control preciso de la temperatura de los materiales en el caldero;

Dispositivo de mezcla: estándar con remo de anclaje, remo o propulsión (la velocidad de rotación es ajustable de 15 - 600rpm), con bobinas para lograr una mezcla uniforme de materiales y transmisión de calor;

Sistema de control inteligente: pantalla táctil integrada PLC + 7 pulgadas, soporte para el monitoreo en tiempo real de múltiples parámetros de temperatura, presión y velocidad, con alarma de sobretemperatura, descarga automática de presión y otras funciones de Seguridad.

En comparación con los reactores de chaqueta tradicionales, el área de intercambio de calor de los reactores de bobina ha aumentado entre un 30% y un 50%, y la precisión del control de temperatura puede alcanzar ± 0,5 ° c (los reactores de chaqueta suelen ser ± 2 ° c), especialmente adecuados para escenarios de reacción con alta liberación de calor o que requieren un rápido aumento y enfriamiento.

II. ventajas tecnológicas básicas

1.Capacidad de intercambio de calor eficiente

El tubo de bobina está diseñado con un diseño de bobinado denso en espiral (la distancia entre los tubos es de 50 - 100 mm), con un área de intercambio de calor por unidad de volumen de 1,2 - 1,5 metros cuadrados / L (el caldero de chaqueta es de solo 0,8 - 1,0 metros cuadrados / l), combinado con medios de alta conductividad térmica (como el aceite térmico), puede lograr un rápido calentamiento del material en el caldero de 20 ° C a 200 ° C en 10 minutos.

2. control preciso de la temperatura

El circuito de bobina independiente admite el control de temperatura de múltiples secciones (como calentamiento / enfriamiento segmentado), combinado con el algoritmo EIP y el sensor de temperatura de alta precisión (pt100), puede controlar la fluctuación de la temperatura de reacción dentro de ± 0,5 ° C para evitar reacciones secundarias causadas por desviaciones de temperatura (como el grado de polimerización desigual).

3. fuerte resistencia a la corrosión y estanqueidad

El material del caldero puede ser 316L (resistente a la corrosión por iones de cloro), aleación de Hasler B2 (resistente a ácidos fuertes) o vidrio esmaltado (resistente a álcalis fuertes) para satisfacer las necesidades de reacción de materiales altamente corrosivos (como ácido sulfúrico concentrado, ácido fluorhídrico);

El eje de mezcla está diseñado con doble sellado mecánico + aislamiento de cortina de aire, con una tasa de fuga inferior a 10 ppm (que cumple con el estándar atex a prueba de explosiones) y es adecuado para materiales volátiles y tóxicos (como foso y cloro - metano).

4. capacidad de expansión modular

Admite la selección de sistemas de vacío (vacío - 0098 mpa), dispositivos de atomización de pulverización, puertos de muestreo en línea y otros módulos, y se adapta a procesos diversificados como reacción de descompresión, polimerización de suspensión e Hidrogenación catalítica.

Reactor de bobina de calentamiento de aceite térmico de acero inoxidable