Surgió el estándar de probador rígido zgx - 10 GB / T 18457 - 2024. Esta norma detalla el tamaño rígido de las agujas y tubos de diferentes especificaciones, desde la selección de materiales, el proceso de procesamiento hasta los parámetros rígidos del producto final, hay requisitos estrictos.
ZGX-10Estándar para probadores rígidosGB / T 18457 - 2024 surgió. Esta norma detalla el tamaño rígido de las agujas y tubos de diferentes especificaciones, desde la selección de materiales, el proceso de procesamiento hasta los parámetros rígidos del producto final, hay requisitos estrictos. Esta norma detalla el tamaño rígido de las agujas y tubos de diferentes especificaciones, desde la selección de materiales, el proceso de procesamiento hasta los parámetros rígidos del producto final, hay requisitos estrictos. Las unidades de producción deben aplicar estrictamente esta norma, que es la clave para garantizar la seguridad y eficacia de los dispositivos médicos. Por ejemplo, en la selección de materiales, la norma especificará qué tipo de material de acero inoxidable se utilizará para garantizar que la aguja tenga suficiente resistencia y rigidez; En cuanto al proceso de procesamiento, también puede haber restricciones claras sobre los parámetros del proceso de tratamiento térmico, procesamiento en frío, etc., garantizando así que la microestructura y las propiedades del tubo de aguja cumplan con los requisitos.
Al probar la rigidez del tubo de la aguja, ZGX - 10Estándar para probadores rígidosDesempeña un papel importante. Estructuralmente, consta principalmente de un banco de pruebas, un sistema de carga, sensores y un sistema de procesamiento de datos. El Banco de pruebas es como una "base" sólida que proporciona una fijación y soporte estables para el tubo de aguja, asegurando que el tubo de aguja no se mueva durante la prueba; El sistema de carga es como un "hércules", impulsado por un servomotor, que puede controlar con precisión la velocidad de carga y el tamaño de la fuerza, aplicando fuerza al tubo de la aguja de acuerdo con los requisitos preestablecidos; El sensor es como un "sensor" agudo, que puede medir la deformación del tubo de la aguja en tiempo real y transmitir rápidamente los datos al sistema de procesamiento de datos; El sistema de procesamiento de datos es como un "cerebro inteligente", compuesto por un software especial y una computadora, que puede analizar en profundidad los datos recopilados y generar una curva de fuerza - deformación del tubo de aguja, calculando así con precisión los parámetros rígidos del tubo de aguja.
En la práctica, después de fijar constantemente el tubo de aguja a medir en el Banco de pruebas, el sistema de carga comienza a funcionar, aplicando gradualmente fuerza al tubo de aguja a una velocidad de 1 mm / min, mientras que el sensor capta la deformación del tubo de aguja en tiempo real y transmite los datos al sistema de procesamiento de datos Para su análisis. Todo el proceso de prueba es eficiente y rápido, lo que no solo puede obtener resultados de prueba rápidamente, sino también garantizar la precisión y fiabilidad de los datos. A través de un proceso de prueba tan estricto y un equipo de prueba profesional, se garantiza que la rigidez de cada jeringa médica cumpla con los estándares y escolta la seguridad médica.