Equipo de evaporadores de circulación forzada

NegociableActualización en02/20

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Descripción general

El evaporador de circulación forzada es un equipo industrial que utiliza fuerzas externas (como bombas de circulación) para hacer que la solución circule por la fuerza en el equipo y lograr una concentración de evaporación eficiente. Obliga a la solución a fluir a gran velocidad a través del tubo de calefacción a una velocidad de 2 - 5 m / s a través de la bomba, superando los problemas de la baja velocidad de circulación y el pobre efecto de transferencia de calor causado por la diferencia de densidad del evaporador de circulación natural, especialmente adecuado para el tratamiento de soluciones de alta viscosidad, fácil de escalar, fácil de cristalizar o que contienen sólidos solubles.

Detalles del producto

Características centrales

Circulación forzada, transferencia de calor eficiente

La solución fluye a alta velocidad impulsada por la bomba, formando un Estado turbulento, mejorando significativamente el coeficiente de transferencia de calor (hasta 800 - 3000w / (m m2 · k), y la eficiencia de transferencia de calor es más del 40% superior a la del evaporador de circulación natural. Al mismo tiempo, el flujo de alta velocidad puede reducir efectivamente la tasa de escala y prolongar la vida útil del equipo.

Fuerte adaptabilidad y amplia aplicación

Adecuado para productos químicos, farmacéuticos, procesamiento de alimentos, ingeniería ambiental y otros campos, especialmente bueno en el tratamiento:

Soluciones de alta viscosidad (como salsas, soluciones de polímeros);

Fácil de escalar / solución cristalina (como aguas residuales salinas, licor madre cristalino);

Materiales sensibles al calor (evaporación a baja temperatura para evitar la descomposición de materiales);

Contiene suspensión sólida (el contenido sólido puede alcanzar el 30%).

Operación flexible y fuerte controlabilidad

Al ajustar la velocidad de la bomba de circulación, se puede controlar con precisión la velocidad de flujo de la solución y la velocidad de evaporación;

Los separadores especialmente diseñados pueden lograr una separación eficiente de gas y líquido, y los cristales se cristalizan de acuerdo con el tamaño de la demanda;

El rango de temperatura de evaporación es amplio (- 20 ° C a 140 ° c), que se adapta a las diferentes necesidades del proceso.

Estructura compacta, ahorro de energía y reducción del consumo

El equipo cubre un área pequeña y el diseño es simple y fluido;

El consumo de energía de agua por tonelada de evaporación es de 15 - 100 kW · h, y el costo de operación es solo de 1 / 8 a 1 / 2 de la evaporación multiefecto;

Apoyar diseños de efecto único, doble, triple y múltiple para mejorar aún más la eficiencia energética.

Principio de funcionamiento

Calentamiento por circulación: la bomba de circulación inhala la solución desde el fondo, la bomba de alta velocidad en el tubo de calentamiento y la solución se calienta al Estado sobrecalentado.

Separación por flash: la solución sobrecalentada entra en el separador, la caída repentina de la presión hace que parte del líquido parpadee, el vapor se expulsa de la parte superior y el concentrado se bloquea y cae.

Reciclaje y reutilización: el concentrado vuelve a la bomba de circulación a través del Fondo del separador y vuelve a entrar en el tubo de calefacción para formar una circulación continua.

escenarios de aplicación

Industria química: tratamiento de aguas residuales que contienen sal cristalina y aguas residuales orgánicas de alta concentración;

Industria farmacéutica: concentración de líquidos termosensibles, retención de ingredientes activos;

Procesamiento de alimentos: salsa deshidratada de alta viscosidad, concentración de jugo;

Ingeniería de protección ambiental: lograr la descarga de aguas residuales industriales 0, reciclar agua limpia y ingredientes valiosos.

Análisis de ventajas y desventajas

Ventajas: alta eficiencia de transferencia de calor, resistencia a la escala, fuerte adaptabilidad, gran elasticidad operativa y buen efecto de ahorro de energía.

Desventaja: el costo del equipo es alto, hay que asumir los costos de funcionamiento y mantenimiento de la bomba, y el sello del eje de la bomba debe mantenerse regularmente.

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