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Máquina de prensado de tabletas de azúcar de ábaco, equipo de prensado de dulces, máquina de prensado giratorio zpw19d
1,Máquina de prensado de tabletas de azúcar de ábaco, equipo de prensado de dulces, máquina de prensado giratorio zpw19dEs una prensa continua rotativa automática, ampliamente utilizada en las industrias farmacéutica, química, cerámica, alimentaria, electrónica, plástico y metalurgia en polvo.
2,Adecuado para presionar todo tipo de materias primas granuladas en tabletas, pero no semisólidas, moléculas húmedas y polvo ultrafino sin partículas.
II. prestaciones técnicas
1. principales datos técnicos y capacidad de producción
| Módulo de empuje superior de la Mesa giratoria (fu) | 17 |
| Presión de prensado (kn) | 80 |
| Diámetro de la hoja de presión (mm) | 22 |
| Profundidad de llenado (mm) | 25 |
| Espesor de la tableta (mm) | 10 |
| Diámetro de la barra de punzonado superior e inferior (mm) | 22 |
| Longitud de la barra de punzonado superior e inferior (mm) | 115 |
| Espesor del molde medio (mm) | 22 |
| Diámetro del molde medio (mm) | 30 |
| Producción de tabletas (tabletas / hora) | 45000 |
| Superficie ocupada (mm cuadrados) | 700 × 900 |
| Altura de la máquina (mm) | 1680 |
| Peso neto de la máquina (kg) | 1000 |
2. parámetros del motor
| modelo | Y112M-4 |
| Potencia (kilovatios) | 3 |
| Velocidad (rpm / min) | 1440 |
| Tensión (v) | 380 |
III. principios de funcionamiento y características estructurales
1,Transmisión: motor eléctrico (regulación gradual de la velocidad por inversor) → transmisión de la rueda de cinturón → transmisión del gusano → rotación de la Mesa giratoria impulsada por el eje principal.
2. el proceso de producción de la máquina es de alimentación, llenado, prensado y salida, que es continuo por cuatro procedimientos.
Adelante.
3. cuando la máquina funciona, la Mesa giratoria conduce 17 pares de troquelados a funcionar en el sentido de las agujas del reloj, los troquelados superior e inferior se mueven hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la pista curva, y la acción de presión se completa a través de la rueda de presión.
4. el dispositivo de rueda de presión superior e inferior adopta la fricción de rodadura, lo que es propicio para reducir la resistencia al trabajo y reducir la pérdida de potencia.
5. el dispositivo de descarga de Seguridad de la rueda de presión está equilibrado por el resorte en el eje de la rueda de presión inferior, y su presión de trabajo se ajusta por la manga del resorte, que se descarga automáticamente cuando se sobrepresiona, lo que favorece la estabilidad de la presión, reduce el impacto y la vibración, y también desempeña un papel En la protección de la barra de punzonado.
6. los mecanismos de ajuste y control de todas las partes, como el relleno, el grosor y la velocidad de rotación, implementan un control centralizado y son fáciles de operar.
7. la máquina adopta una transmisión cerrada de gusano y rueda de gusano lubricada con aceite para reducir la pérdida de potencia y prolongar su vida útil.
8. los componentes periféricos de esta máquina adoptan una estructura completamente cerrada, y la Cámara de prensado sellada y el mecanismo de conducción * están separados, lo que puede evitar que el polvo vuele y evitar la contaminación cruzada por aceite.
9. esta máquina está equipada con un equipo de succión separado y eficiente, que tiene una alta eficiencia de succión para garantizar el funcionamiento normal de la máquina.
4,Instalación de troquelado
Antes de la instalación de la matriz, primero se debe abrir la puerta lateral en el lado izquierdo de la superficie de operación, instalar la rueda de mano de prueba, y luego limpiar la superficie de trabajo de la Mesa giratoria, los agujeros de la barra de punzonado superior e inferior, los agujeros de la matriz y la matriz de punzonado necesaria para la instalación, y luego seguir los siguientes pasos para la instalación:
1. instalación de la matriz: los tornillos de fijación de la matriz en la Mesa giratoria se atornillan uno por uno al círculo exterior de la Mesa giratoria y se nivelan para evitar la interferencia mutua con la cabeza del tornillo al cargar la matriz. El punzón y el agujero son una cooperación de transición, por lo que el punzón debe nivelarse y luego perforarse con una barra desde el agujero superior, y golpear suavemente con un martillo manual, calificando que el agujero y el plano del punzón no son superiores a la superficie de trabajo de la Mesa giratoria, y luego apretar el tornillo, si desea reemplazar el punzón y quitar el punzón, puede usar el desmontador del molde medio de la máquina.
2. instalación de la barra de punzonado superior: levante la lengua de incrustación de la pista superior hacia arriba, puede aplicar un poco de aceite vegetal en la cola de la barra de punzonado e introducirla en la Mesa giratoria pieza por pieza. preste atención a que después de que la cabeza de la barra de punzonado entre en el agujero de la matriz, Debe ser flexible y libre para subir, bajar y moverse, de lo contrario, debe comprobar si la calidad de la matriz de punzonado cumple con los requisitos, y la lengua de incrustación debe volcarse hacia abajo después de la instalación de la barra de punzonado superior.
3. instalación de la barra de punzonado inferior: abra la puerta principal frente a la Mesa de operaciones, retire el bloque de almohadilla utilizado para cargar y descargar la barra de punzonado inferior en la superficie principal, puede cargar la barra de punzonado inferior, y después de la instalación, debe restaurar el bloque de almohadilla.
4. después de la instalación de todas las matrices, mueva la rueda de mano de prueba de acuerdo con el volante de funcionamiento normal, gire la Mesa giratoria en el sentido de las agujas del reloj durante 1 - 2 semanas y observe el funcionamiento de los golpes superiores e inferiores, sin colisión ni fricción dura.
V,Descripción estructural
1. marco de rueda de presión superior y dispositivo de cierre periférico: este dispositivo se encuentra en la mitad superior de la máquina, y la placa de mesa está equipada con dos pilares circulares para apoyar, formando una cámara de prensado que puede resistir la reacción de compactación de la rueda de prensado en la barra de punzonado al presionar la hoja y constituye un espacio cerrado de ventana. Cuando la rueda de presión superior soporta una reacción mayor que la presión de trabajo establecida, el momento compuesto por la excentricidad de su rueda de presión principal es mayor que el momento de equilibrio compuesto por el resorte de compresión y la palanca, el resorte se comprimirá y hará que la rueda de presión superior se abra para descargar, evitando efectivamente daños por sobrepresión en la barra de punzonado, para que el operador pueda comprobar la falla y ajustar la presión de trabajo a tiempo. Al ajustar la presión, es necesario abrir la puerta trasera frente al panel de operación, y luego ajustar la precarga del resorte en la manga del resorte según sea necesario para lograr el propósito de establecer la presión.
2. el cubo de alimentación y el alimentador de rejilla lunar son los principales dispositivos de alimentación. Al instalar el alimentador, se debe tener en cuenta que la brecha entre su superficie inferior y la Mesa giratoria es de 0,03 - 0,1 mm. el ajuste de la tolva y la cantidad de polvo se realiza en la parte superior derecha del estudio con dos perillas de rodillo - girando la tolva hacia abajo a la derecha y hacia arriba, ajustando la altura de la tolva para controlar el flujo de polvo. la base de su ajuste es que el almacenamiento de polvo en el interior del alimentador no se desborda, y los tornillos de rodillo en el lado deben apretarse después del ajuste.
3. mesa giratoria y dispositivo de pista superior: la Mesa giratoria es la parte principal del trabajo de la máquina, y debe girar en el sentido de las agujas del reloj durante el trabajo para evitar que la barra de punzonado inferior dañe la pista inferior. El dispositivo de la vía superior es equivalente a una cámara cilíndrica, y la ranura en la cola del punzón superior hace un movimiento de elevación predeterminado a lo largo de la brida de la vía durante el Trabajo.
4. el cuerpo principal y el dispositivo de la vía inferior: la vía inferior es una cámara plana dividida en bloques, que hace que la barra de punzonado inferior se mueva hacia arriba y hacia abajo a lo largo de ella cuando funciona, y hay un bloque de almohadilla circular para la carga y descarga hacia abajo en la salida de la vía inferior. (la vía inferior de la máquina se puede instalar y desmontar directamente en la parte inferior del cuerpo principal.) el cuerpo principal es la parte principal de la máquina que soporta la gravedad de la Mesa giratoria y la fuerza axial del gusano de transmisión resistente. Esta máquina adopta el modo de transmisión de la Mesa giratoria impulsada por el eje principal, por lo que se instalan rodamientos de cuatro marchas en el agujero central del cuerpo principal. Un lado del cuerpo principal se apoya como una rueda de presión inferior y está equipado con un dispositivo de ajuste del espesor de la placa.
5. dispositivo de transmisión: el dispositivo es impulsado principalmente por un motor a través de un cinturón triangular para girar el gusano, y luego el gusano conduce la rueda del gusano y el eje principal para girar, logrando así el propósito de la Mesa giratoria de hacer Movimiento de rotación.
6. dispositivo eléctrico: la fuente de alimentación de esta máquina es un sistema de tres fases y cuatro cables de 380v. por favor, lea las instrucciones de uso para los principios principales y los procedimientos operativos.