I. preparación antes de la operación
1. verificación del Estado del equipo
Comprobar si el manómetro del sistema de destilación está en el rango de Seguridad (0,15 - 0,25 mpa);
Confirmar que el caudal de agua circulante del refrigerante es ≥ 8 MWH / h, y activar la bomba de agua de repuesto cuando sea insuficiente;
La válvula de Seguridad de prueba funciona normalmente y la arandela de sellado no está dañada.
2. pretratamiento de materias primas
Detectar el contenido de agua de los disolventes residuales (necesidad ≤ 0,5%, si excede el estándar, se deshidratará);
Clasificado y almacenado de acuerdo con la "tabla de comparación de compatibilidad de materiales", el intervalo entre disolventes ácidos y álcalis es ≥ 2 m;
Los operadores llevan trajes químicos de nivel a (incluidos respiradores de suministro de gas).
II. proceso de operación de la operación
1. proceso de pretratamiento
Verter el disolvente de desecho en el barril de destilación (no más de la línea de nivel más alto);
Abra el tanque de precalentamiento y revuelva (120 ± 10 r / min), caliente a 40 - 50 ° C y mantenga durante 30 minutos.
2. separación de destilación / adsorción
método de destilación:
Recoger destilados iniciales de baja pureza a 65 - 80 ° c;
Establecer la temperatura de la fracción principal (como tolueno 110 ° C y acetato de dietilo 77 ° c) por tipo de disolvente.
método de adsorción:
Los gases de escape absorben materia orgánica a través de la cama de carbón activado;
Se desordena con vapor de agua y se sopla el aire para enfriarse y reducir la humedad.
3. recuperación por condensación
Ajustar el gradiente de temperatura de condensación secundaria (primera etapa 5 - 10 ℃, segunda etapa - 15 a - 20 ℃);
Monitoreo en tiempo real de la transmisión de luz del disolvente recuperado (≥ 98% ntu).
III. cierre y mantenimiento
1. tratamiento de productos
Los residuos en el Fondo del tanque se enfrian a ≤ 60 ℃ y se descargan;
El gas no condensado es incinerado por rto (eficiencia de combustión ≥ 99,9%).
2. mantenimiento del equipo
Al final de cada lote, utilice aire comprimido para barrer la línea de condensación;
El caldero de destilación detecta el espesor de la pared cada 72 horas ('8 MM necesita ser reparado').
3. control de calidad
Pureza de detección del producto terminado (≥ 99,5%), humedad (≤ 0,03%) y color (número de color platino y cobalto ≤ 15) 2.
IV. advertencias de Seguridad
1. los fuegos artificiales están estrictamente prohibidos, y la concentración de VOC en la zona de operación se controla por debajo de 10 mg / mwh;
2. las condiciones de trabajo anormales se detienen inmediatamente y se eliminan de acuerdo con el Código de alarma;
3. ajustar el pH de las aguas residuales a 6 - 9 y descargarlas en una red de tuberías especial.
Nota: los parámetros específicos deben ajustarse de acuerdo con el tipo de disolvente y el modelo del equipo, y todo el proceso de operación debe cumplir con gb18597 - 2023, hj2025 - 2025 y otros estándares.