La prensa de tabletas es el equipo clave central en el proceso de producción de preparaciones sólidas, por lo que es muy importante elegir una prensa de tabletas adecuada. Una prensa es una inversión importante y debe considerarse completamente antes de comprarla. El siguiente artículo presenta las principales características y la relación entre la prensa, las partículas y el punzón, eliminando así algunas preocupaciones al comprar.

Decidir qué tipo de prensa comprar puede convertirse en un problema difícil para usted, Por ejemplo, frente a diferentes marcas, diferentes modelos y especificaciones de equipos, puede estar indefenso. En lugar de comprar una prensa a ciegas de inmediato, es mejor considerar los siguientes elementos antes de decidir.

En primer lugar, debe analizar cuidadosamente su situación de producción, y la prensa comprada no solo debe satisfacer la producción de producción, sino también adaptarse a la película presionada. Estos factores jugarán un papel importante en su elección de la prensa adecuada. Y también es importante que entienda lo suficiente los diversos componentes y las relaciones entre sí de todo el proceso de producción de tabletas. Además, también puede dominar algunos malentendidos sobre las prensas en el pasado para superar y evitar estas dificultades.

Tres componentes importantes del proceso de producción de tabletas:Prensas, partículas, moldes

La prensa es la parte central de la producción de la prensa, pero no funciona de forma independiente. Si no se tienen en cuenta los moldes y las partículas, todo el proceso de prensado será incompleto y interactuará entre ellos.

Prensa de película:

Los compradores a menudo consideran la prensa como una parte importante de todo el proceso de producción de la prensa, debido al alto precio de la prensa. También porque en este enlace, hay muchos elementos involucrados en el proceso de prensado que se pueden combinar aquí. Los requisitos de la prensa para el molde determinan el tamaño, la producción y la presión de la prensa. Por ejemplo: factores como la fluidez de las partículas, la velocidad de prensado, la compresibilidad y la capacidad de estratificación también pueden afectar cómo utiliza la prensa.

Partículas:

Cada partícula tiene su distribución de tamaño de partícula, movilidad y propiedades de compresión de * para cumplir con los requisitos de prensado necesarios, incluida la dureza de la película, que a su vez está relacionada con el molde y la prensa que utiliza. Por lo tanto, las partículas también juegan un papel bastante importante en el tamaño y la forma de la película.

Molde:

El tamaño y la forma del molde determinan el tamaño y la forma de la pastilla presionada. Por lo tanto, los moldes en la prensa tienen una variedad de tamaños y formas. Además, los diferentes materiales, recubrimientos y tratamientos térmicos utilizados en el molde también afectarán el proceso de prensado. El molde está relacionado tanto con la velocidad de la prensa como con las partículas de material.

Varios malentendidos frecuentes

Por lo general, las personas tienen algunos malentendidos comunes al comprar prensas. A través de la revelación de los malentendidos enumerados a continuación, espero señalar una dirección correcta para su elección.

Malentendido uno

El rendimiento de los mismos materiales que funcionan en las prensas de laboratorio es el mismo que el rendimiento de las prensas de producción. Parece razonable por razones, pero muchas razones muestran que tal comprensión es incorrecta. Debe ser claramente consciente de la gran diferencia entre el proceso de I + D y el proceso de producción real. Y muchos de los cambios en estos dos tipos de prensas pueden causar algunos problemas. Una de las grandes posibilidades es que la velocidad de prensado de la prensa de investigación y desarrollo utilizada en el laboratorio sea menor que la velocidad de la prensa de producción real. Las diferentes velocidades de compresión no solo afectan la dureza de la pastilla, sino que también causan cambios en el proceso de compresión. Cuando surgen tales problemas, los productores suelen aumentar la presión, pero las consecuencias pueden causar daños en el molde o cambios en el grado de desintegración de la película.

Moldes de diferentes tamaños y tabletas de diferentes formas también pueden crear problemas en el proceso de compresión. Por ejemplo, usted tiene dos prensas similares, una en el laboratorio.C. B.El otro se utiliza en el taller de producción.DTipo de punzón. ¿Los otros accesorios son los mismos, entonces, ¿ los resultados de trabajo de las dos últimas prensas son los mismos? Por supuesto que no. Esto se debe a que los moldes de diferentes tamaños tienen diferentes características de presión. Los factores que hacen que la máquina de prensado de laboratorio sea diferente de la máquina de prensado de producción son: diseño estructural de la máquina de prensado, velocidad de prensado, relación de compresión, forma de la tableta, tiempo de prensado. El conocimiento de estas diferencias le ayudará a superar este tipo de dificultades al comprar equipos.

Malentendido dos

Si compra una prensa de alta velocidad, entonces puede producir a alta velocidad. La práctica ha demostrado que esto es incorrecto. Las partículas son muy especiales al presionar, y cada lote de partículas tiene una relación de compresión de sus necesidades fijas. Esta relación de compresión determinará la velocidad de producción y la velocidad de formación de la máquina de prensado. Si se necesita una mayor presión en la producción, puede reducir la velocidad de prensado y mejorar la relación de compresión de las partículas. A través de la exploración gradual, entenderás la relación entre ellos. Al mismo tiempo, no ignore el tamaño del molde, que también juega un papel importante en todo el equipo de prensado. Por ejemploDRelación de área de presión del moldeC. B.El molde es grande.

Si ejecuta dos prensas a la misma velocidad, entonces useDLa dureza de la película producida por la prensa de molde es mayor. El uso de la teoría de la etapa de investigación y desarrollo para aprender y guiar el Estado de cada lote de partículas y relación de compresión es la clave para decidir qué velocidad utiliza para operar la prensa.

Malentendido tres

Los alimentadores son los mismos para todas las prensas. Esta opinión es claramente errónea. . debido a que diferentes prensas seleccionan diferentes alimentadores para enviar continuamente el material a la matriz. Si el material no puede fluir continuamente, limitará en gran medida la velocidad de prensado. A continuación se presentan dos tipos diferentes de sistemas de alimentación.

1. Alimentación abierta: es una alimentación común y una alimentación básica. Las partículas se llenan gradualmente en el agujero del molde a través del principio de gravedad, y la buena movilidad de las partículas garantiza la diferencia de peso de la tableta.

2. Alimentación cerrada: durante la operación, la alimentación variable se alimenta en dos etapas. * etapa, las partículas se envían mecánicamente desde la tolva al almacén del cargador; En la segunda fase, la alimentación de partículas en el silo de almacenamiento garantiza la alimentación ininterrumpida de partículas a la matriz, reduciendo la diferencia de peso de la pieza.

Malentendido cuatro

Al elegir comprar una prensa, solo tiene que considerarlo técnicamente.

Este problema es como si nunca comprara productos de alto precio solo de acuerdo con las especificaciones técnicas, y no comprara prensas solo de acuerdo con las especificaciones técnicas. Después de comprar e instalar la prensa, cree que todo está listo, lo cual es incorrecto. También necesitará un proveedor de prensas. Por lo tanto, necesita establecer una buena relación con estas personas. Su experiencia le ayudará mucho en el proceso de verificación de la prensa y la prestación de servicios técnicos. Establecer relaciones sólidas y amistosas con los proveedores es la clave del éxito.

En general, los usuarios de las fábricas farmacéuticas deben verificar las nuevas máquinas, por lo que deben evaluar el nivel de verificación proporcionado por el proveedor antes de comprar la prensa. Con la ayuda del proveedor, se puede reducir el tiempo de verificación de las semanas originales a unos días. Por lo general, los usuarios de fábricas farmacéuticas no pueden comenzar a producir antes de la verificación. La calidad del servicio post - venta y el suministro de accesorios también afectarán el resultado de su compra. La credibilidad de los proveedores de prensas, su reputación en el mercado, si pueden proporcionar una buena y oportuna, si los problemas se pueden resolver a tiempo, son todo lo que debe considerar antes de comprar.