El tanque de concentración al vacío esférico es un equipo ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica, alimentaria y química, que se utiliza principalmente para la concentración de materiales líquidos, la destilación y la recuperación de medios solubles orgánicos. Su diseño central combina las ventajas de la tecnología de presión negativa al vacío y la estructura esférica para garantizar un proceso de concentración eficiente y suave, especialmente adecuado para el tratamiento de materiales sensibles al calor.
I. composición estructural
El equipo consta principalmente de los siguientes componentes, cada uno de los cuales adopta una conexión cerrada para garantizar que el material complete el proceso de concentración en un ambiente de descompresión:
1,Cuerpo principal del tanque de concentración: diseño esférico, estructura de chaqueta, la parte de material de contacto interior es de acero inoxidable (como sus304 / 316l), que cumple con los estándares de higiene; El entrepiso se introduce en un medio de calefacción (como el vapor) para una transferencia de calor uniforme. La estructura esférica optimiza el área de calentamiento y la hidrodinámica, reduciendo los residuos de materiales.
2,condensador: generalmente diseñado en columnas y ubicado en la parte superior del tanque, se utiliza para condensar el vapor de agua o el vapor de disolvente orgánico producido por la evaporación para evitar la pérdida de materiales.
3,Separadores de vapor y líquidoInmediatamente después, el refrigerante separa los componentes gaseosos y líquidos a través de la desviación o centrifugación, asegurando que el vapor puro entre en la etapa de condensación y mejorando la pureza de la concentración.
4,Cubo receptor de líquido: recoger el líquido condensado para facilitar el tratamiento posterior o la recuperación del disolvente, el sistema admite operaciones de sellado completo y reduce la contaminación ambiental.
5,Sistema de vacío: incluye inyectores hidráulicos o bombas de vacío para mantener un ambiente de baja presión en el tanque, reducir el punto de ebullición del líquido y lograr la evaporación a baja temperatura.
II. principios de funcionamiento
1,Alimentación y calentamiento: el material se bombea en el tanque a través del flujo propio o al vacío, y el medio de calentamiento intercalado aumenta la temperatura del líquido de alimentación. En condiciones de presión negativa al vacío, el punto de ebullición del líquido se reduce significativamente y el proceso de evaporación se acelera.
2,Evaporación y Separación: después de que el líquido de alimentación hierve, se produce vapor, se elimina la espuma a través del eliminador de espuma y luego se entra en el separador de vapor y líquido. El ciclón intercepta eficientemente las gotas y el vapor puro se introduce en el refrigerante.
3,Condensación y recogida: el vapor se enfría en líquido en el refrigerante, fortalece la eficiencia a través de la circulación externa del agua de enfriamiento y finalmente fluye hacia el cubo receptor. La tasa de recuperación de disolventes es alta y es adecuada para la reutilización de medios solubles industriales como el alcohol.
4,Control ambiental: el sistema de vacío ajusta continuamente la presión para evitar que las altas temperaturas destruyan los componentes sensibles al calor, reduciendo al mismo tiempo la reacción de oxidación y manteniendo el color y la actividad del material.
III. ventajas de la aplicación
1,Concentración eficiente: el diseño esférico optimiza la transmisión de calor, acorta el tiempo de procesamiento y la relación de concentración puede alcanzar 1,3, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción.
2,Protección de materiales: el ambiente de vacío a baja temperatura evita la degradación de los ingredientes sensibles al calor y es adecuado para extractos de medicina tradicional china, jugos, productos lácteos, etc.
3,Protección del medio ambiente y ahorro de energía: todo el proceso de sellado reduce la pérdida de disolvente (por debajo del 5%), reduce las emisiones de polvo y gases residuales y cumple con los requisitos de producción Verde.
4,Fácil de operar: la estructura modular es fácil de instalar y mantener, apoya las necesidades de producción de pequeños lotes y muchas variedades, y es ampliamente utilizada en la industria farmacéutica y alimentaria.
A través de los principios estructurales anteriores, el tanque de concentración al vacío esférico ha logrado un proceso de concentración suave y eficiente, convirtiéndose en un equipo importante en la industria moderna.