El concentrador de extracción de retorno térmico es un equipo ampliamente utilizado en el campo químico. su función principal es extraer la materia orgánica del líquido, condensarla a una cierta concentración y realizar el retorno térmico, y finalmente obtener el producto objetivo.
El principio del proceso del concentrador de extracción de retorno térmico incluye principalmente los siguientes pasos:
1. operación de extracción
Primero se coloca el sustrato y el disolvente en el tanque de extracción, luego se calienta la fase líquida a una cierta temperatura y se realiza la operación de extracción a través de la torre de extracción. En este proceso, el disolvente en la torre de extracción reaccionará con la materia orgánica en la fase líquida para extraerla. La mezcla de materia orgánica y disolvente extraída fluirá desde la parte superior de la torre.
2. recuperación de disolventes
La mezcla de materia orgánica y disolvente extraída se condensará a través del condensado metalúrgico de retorno para recuperar el disolvente en él. El disolvente recuperado se calentará y se volverá a enviar al tanque de extracción para la siguiente ronda de extracción.
3. operaciones de concentración
Después de la operación de extracción, el sustrato restante en la ranura de extracción se evapora para que se concentre a una cierta concentración. Este paso suele tener que repetirse hasta alcanzar la concentración requerida.
4. operación de retorno térmico
El producto concentrado se somete a una operación de retorno térmico. En este proceso, el producto se calentará a una cierta temperatura y se reintroducirá en el sistema operativo el disolvente recuperado del refrigerante de retorno para facilitar la volatilización de la materia orgánica en el producto. La materia orgánica volatilizada se volverá a extraer para realizar la operación de retorno térmico.
5. operación de enfriamiento
Una vez completada la operación de retorno térmico, el producto se enfría a través del enfriador para que alcance la temperatura ambiente. El disolvente residual en el producto se volverá a condensar a través del enfriador para facilitar la siguiente ronda de operaciones.
