El principio del proceso del pequeño tanque de extracción multifuncional se basa en el retorno térmico, la circulación forzada y el diseño adaptativo multiproceso, que es adecuado para una variedad de necesidades del proceso, como la extracción de agua, la extracción de alcohol y la extracción de aceite volátil de la medicina tradicional china. el proceso y el principio específicos son los siguientes:
I. principios básicos del proceso
1. sistema de control y circulación de fuentes de calor
El tanque logra la ebullición del líquido medicinal a través de una fuente de calor intercalada (vapor o calefacción eléctrica), reduce la fuente de calor para mantener una temperatura estable después de la ebullición y utiliza agua de enfriamiento para controlar el retorno de condensación de vapor, formando un ciclo cerrado.
La circulación forzada extrae el líquido medicinal del Fondo del tanque a través de la bomba y regresa al tanque a través de la boca de retorno superior para eliminar las zanjas locales y mejorar la eficiencia de extracción.
3. proceso de extracción multimodo
Proceso de extracción de agua: la mezcla de materiales medicinales y agua se calienta en el tanque hasta que hierve. después de un cierto tiempo de mantenimiento, el vapor se enfría a través del refrigerante y regresa al tanque en estado líquido, formando un equilibrio dinámico.
proceso de extracción de alcohol: añadir alcohol y hierbas medicinales en condiciones cerradas, controlar la temperatura a través de una fuente de calor, el alcohol gaseoso regresa después de licuarse por un refrigerante, complementado por la circulación de la bomba para acelerar la disolución.
Proceso de extracción de aceite: los materiales medicinales que contienen aceite volátil se mezclan con agua para calentarlos a la temperatura volátil, el vapor entra en el separador de aceite y agua y recupera el aceite volátil ajustando la válvula para estratificar.
2. enlaces tecnológicos clave
1. concentración dinámica y recuperación de disolventes
La parte del líquido de extracción se bombea en el tanque de concentración y se concentra en condiciones de vacío (- 0,05 ~ - 0,08 mpa), y el vapor secundario resultante se condensa y regresa al tanque de extracción como nuevo disolvente, formando un ciclo continuo de extracción y concentración.
Cuando se reciclan disolventes orgánicos (como el etanol), se recicla mediante evaporación por calentamiento y condensación.
2. diferencia de presión y optimización de la mezcla
La diferencia de presión se forma a través del vacío o la presión en el tanque para acelerar la disolución de los ingredientes activos; El dispositivo de mezcla evita que los materiales se aglomeren y promueve el contacto completo entre el disolvente y los materiales medicinales.
III. características del equipo y sistemas auxiliares
1. diseño estructural
El separador de aceite y agua adopta un diseño de nivel de líquido ajustable para garantizar la separación continua del aceite volátil.
La salida de escoria está sellada neumáticamente y controlada por Bloqueo mutuo para evitar fugas y garantizar la seguridad de la operación.
2. adaptabilidad del proceso
Apoyar la extracción a presión atmosférica, presurizada y negativa, y adaptarse a las características físicas y químicas de diferentes materiales medicinales y disolventes.
Se pueden completar simultáneamente operaciones integradas de extracción, concentración y recuperación de aceite volátil en varios pasos.
IV. ejemplos de procesos típicos
extracción de agua - concentración combinada extracción de calentamiento de materiales medicinales y disolventes → extracción de parte del líquido medicinal en el tanque de concentración → retorno de condensación de vapor secundario → circulación al líquido de extracción incoloro → concentración a la concentración objetivo.
extracción de alcohol - recuperación de disolventes calentamiento mixto de alcohol y hierbas medicinales en tanques cerrados → retorno de condensación → circulación forzada por bomba → recuperación de disolventes después de la extracción.
A través de la combinación de los principios y procesos anteriores, el equipo ha logrado una extracción eficiente, ahorro de energía, protección del medio ambiente y compatibilidad con múltiples procesos, y es ampliamente utilizado en la producción industrial de medicina tradicional china y ingredientes activos vegetales.
