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¿¿ cuál es el principio del proceso del tanque de concentración de descompresión al vacío?
Fecha:2025-09-04Leer:0
El principio del proceso del tanque de concentración de descompresión al vacío se basa en las características físicas de reducir el punto de ebullición del líquido en condiciones de descompresión, y la concentración a baja temperatura del material se realiza a través de la sinergia del sistema de vacío, la evaporación de calentamiento y la recuperación de condensación. Su proceso central se puede dividir en los siguientes pasos:
1. establecimiento de un entorno de vacío
El gas en el tanque se extrae a través de una bomba de vacío para formar un ambiente de baja presión (generalmente la presión es inferior a la presión atmosférica), lo que reduce significativamente el punto de ebullición de la solución. Por ejemplo, el punto de ebullición del agua puede reducirse a unos 40 ° C a un vacío de 0,09 mpa.
2. calefacción y evaporación
La solución se calienta uniformemente con un sistema de calentamiento de vapor o bobina de chaqueta, y el disolvente se evapora rápidamente a baja temperatura para evitar la descomposición de sustancias sensibles al calor (como proteínas y componentes de medicina tradicional china) debido a la Alta temperatura.
3. recuperación por condensación
El vapor producido por la evaporación se enfría y licua a través de un refrigerante (como un tubo de condensación en forma de columna o serpiente), el disolvente se recicla y el gas no condensado es descargado por la unidad de vacío.
¿ 4, concentración circular?
Al ajustar continuamente el vacío y la temperatura de calentamiento, se realiza el ciclo de evaporación y condensación del disolvente, y finalmente se alcanza la concentración objetivo. Los componentes no volátiles se concentran gradualmente en el tanque para completar la separación.
Esta tecnología es ampliamente utilizada en los campos farmacéutico, alimentario y químico, especialmente para el tratamiento a baja temperatura de materiales sensibles al calor. Sus ventajas incluyen ahorro de energía, alta eficiencia y protección de los ingredientes activos, pero hay que tener en cuenta que el consumo de energía por unidad es mayor que la evaporación atmosférica.
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