La superficie de la máquina de tapa giratoria de llenado prepago está hecha de acero inoxidable sus304, y la parte del material de contacto está hecha de acero inoxidable sus316l y caucho de silicona de grado médico, que cumplen con los requisitos de las especificaciones gmp. Esta máquina es ampliamente adecuada para varios tipos de jeringas precargadas, y los tipos especiales de jeringas también se pueden personalizar.
Proceso tecnológico para operar la máquina de tapa giratoria de llenado prepago
• Preparación antes de arrancar: comprobar la integridad de los componentes de la máquina, garantizar una conexión estable entre la fuente de alimentación y la fuente de aire (como la apertura del aire comprimido) y eliminar los obstáculos circundantes. Instale la cabeza de llenado y la cabeza de tapa giratoria, ajuste los pernos de posicionamiento para alinear con precisión la posición de la boca de la botella y evite daños causados por golpes manuales.
• configuración y arranque de parámetros: ajuste la cantidad de llenado a través de una válvula cuantitativa o un medidor de flujo (el error de control está dentro de ± 3%) y coincida con el par de la tapa giratoria a los requisitos de material de la tapa; Después de arrancar la máquina, monitorear la precisión del llenado y la estanqueidad de la tapa giratoria, y utilizar sensores para retroalimentar anomalías en tiempo real.
• Monitoreo de operación: durante el proceso de producción, observe la consistencia de la cantidad de llenado y la estanqueidad de la tapa giratoria, detenga inmediatamente la botella atascada e invierta manualmente para extraer el cuerpo extraño, evitando que la operación forzada dañe la rueda estelar.
● apagado y limpieza instantánea: siga el principio de "descarga al vacío" para cerrar la alimentación y cortar la electricidad después de que el material se vacíe; Limpie los componentes de contacto con un limpiador neutro y desinfecte con un 75% de alcohol, centrándose en la eliminación de residuos en el interior de la aguja de llenado.
Medidas de mantenimiento para operar la máquina de llenado y tapa giratoria precargada para prolongar la vida útil del equipo
- Código de limpieza diaria: enjuague la válvula de llenado y la tubería de la tapa giratoria después de cada parada para evitar el bloqueo de la cristalización de residuos; El Gabinete de control eléctrico utiliza aire comprimido para eliminar el polvo, y el espesor del polvo acumulado en el agujero de disipación de calor debe ser inferior a 1 mm para evitar el sobrecalentamiento.
• Inspección de componentes clave: detección semanal de la elasticidad del cinturón de transmisión, inspección mensual de si el anillo de sellado de silicona está envejecido y agrietado; El desgaste o la grieta de la forma del diente del cinturón simultáneo deben reemplazarse inmediatamente.
• Gestión científica de la lubricación: aplicar grasa de grado alimenticio a los engranajes de transmisión y guías todas las semanas para evitar el exceso de barro; La Caja de cambios utiliza aceite de engranajes ISO VG 220, reemplaza y garantiza la limpieza del "filtro de tres etapas" cada 2000 horas.
• hábitos de operación preventivos: controlar el par de la tapa giratoria para coincidir con el material de la tapa de la botella y reducir el riesgo de sobrecarga del servomotor; Los nuevos empleados deben completar 20 horas de entrenamiento de simulación y registrar vibraciones anormales o ruidos anormales en el turno de entrega.
• Mantenimiento profesional regular: calibrar la precisión de llenado con instrumentos láser mensualmente (calibrar El medidor de flujo con un error de más de ± 1 ml), detectar la precisión del eje de torsión cada seis meses e inspeccionar completamente la válvula solenoide del Circuito de gas y el relé del circuito durante el mantenimiento anual.
• seguir estrictamente las especificaciones de operación y los procesos de mantenimiento puede reducir la tasa de falla en más del 60% y prolongar la vida útil del equipo en tres años.