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¿¿ cuáles son los métodos de mantenimiento diario de la línea de producción de llenado de jeringas?
Fecha:2025-06-13Leer:1
La línea de producción de llenado de jeringas se utiliza principalmente para el relleno previo y el sellado, y es la máquina principal de llenado en la línea de producción por lotes, que es adecuada para el llenado estéril de solución salina normal, cloruro de sodio, alcohol líquido, pociones y otros productos. El equipo funciona de manera estable, fácil de operar y está equipado con un dispositivo de detección inteligente, con un alto grado de automatización y un mantenimiento conveniente, y también se puede personalizar especialmente de acuerdo con las necesidades del usuario.
Los métodos de mantenimiento diario de la línea de producción de llenado de jeringas incluyen principalmente los siguientes aspectos:
1. limpieza y desinfección:
‌ • limpieza diaria: después del trabajo diario, la máquina debe limpiarse para eliminar el polvo y los materiales residuales de la superficie. En particular, la cabeza de llenado y el dispositivo de sellado deben limpiarse regularmente para garantizar que funcionen correctamente.
‌ • desinfección: antes de su uso, se debe realizar una operación de esterilización, la temperatura de esterilización se debe controlar en 60 - 80 grados Celsius y el tiempo se debe controlar en 30 minutos para evitar que el principio activo se destruya. Inmediatamente después de la esterilización, se enfría con agua helada para garantizar que la temperatura se controle dentro del rango de Seguridad.
‌ 2. enfriamiento y aislamiento térmico:
‌ • Operación de enfriamiento: conecte el ciclo de agua helada de 0 - 1 ° C durante 10 minutos antes del inicio de la construcción para garantizar que la máquina funcione a baja temperatura y evitar fallas del equipo causadas por temperaturas excesivas.
‌ • habilidades de aislamiento térmico: el tanque de alimentación está equipado con una capa de aislamiento térmico, y la Sala de llenado se mantiene en unos 20 grados Celsius para garantizar que la máquina funcione a la temperatura adecuada.
3. lubricación y mantenimiento:
‌ • Gestión de la lubricación: uso de grasa de silicona de grado alimenticio para cadenas de cintas transportadoras, uso de White vaselina médica y otros lubricantes para rodamientos para garantizar el funcionamiento normal de cada componente deportivo, evitando al mismo tiempo la contaminación de productos por lubricantes ordinarios.
‌ • Inspección periódica: comprobar el desgaste de los componentes de transmisión, como cadenas, engranajes y cinturones, de vez en cuando, ajustarlos o reemplazarlos si es necesario. Reponer el aceite lubricante en los puntos de lubricación de rodamientos y engranajes, y comprobar la estanqueidad y la acción de los componentes neumáticos.
4. investigación y prevención de fallas:
‌ • La cantidad de llenado no es exacta: puede ser el desgaste del sello de la bomba de medición o el cambio de la viscosidad del material, es necesario reemplazar el sello o ajustar los parámetros.
‌ • No se puede descargar: compruebe si el sistema de suministro de materiales y las válvulas de tubería están abiertas, si el cuerpo de la bomba funciona normalmente y limpie la cabeza de llenado bloqueada.
‌ • Funcionamiento inestable del equipo: comprobar si la instalación del equipo es estable, si los componentes de transmisión están defectuosos y si el sistema eléctrico funciona correctamente.