Las precauciones de uso del granulador de lecho fluidizado por pulverización deben combinarse con las características del equipo y los requisitos del proceso, centrándose en las especificaciones de operación, la protección de Seguridad y el tratamiento anormal:
I. preparación previa a la operación
1. pretratamiento de materiales: cuando la proporción o el tamaño de las partículas del medicamento principal y los accesorios son demasiado diferentes, es necesario mezclar con antelación para evitar que el fenómeno de estratificación fluida afecte la uniformidad de las partículas. La capacidad de carga debe ajustarse de acuerdo con la densidad suelta del material, el lecho se derrumba fácilmente si es demasiado grande, y el lecho no puede formar una fluidización circular efectiva si es demasiado pequeño.
2. inspección del equipo: confirme que el sistema de pulverización no está bloqueado y que el Estado de atomización de la boquilla es normal; Los agujeros de la placa de distribución del lecho fluidizado deben limpiarse para evitar el flujo de aire desigual. Los parámetros del sistema eléctrico (como sensores de temperatura, medidores de presión) deben calibrarse hasta el rango de requisitos del proceso.
II. control de Operaciones
1. ajuste de parámetros: la velocidad de pulverización debe controlarse de manera integral a través de la velocidad de la bomba peristáltica, el calibre de la pistola de pulverización, etc. demasiado rápido puede conducir fácilmente a la aglomeración de partículas, y demasiado lento puede aumentar el polvo fino. La temperatura de entrada de aire debe ajustarse de acuerdo con las características del material (por ejemplo, el material sensible al calor debe operar a baja temperatura).
2. monitoreo del Estado de fluidización: en caso de zanjas, aglomeraciones o colapsos de camas, el spray debe detenerse inmediatamente y el Estado de fluidización debe reanudarse a través de la función de tambor.
III. seguridad y mantenimiento
1. tratamiento de materiales corrosivos: los materiales que contienen ácidos y álcalis deben enjuagarse inmediatamente el sistema de pulverización y el interior de la cama fluidizada después de su uso para evitar la corrosión.
2. protección contra la parada: la suspensión a largo plazo requiere vaciar la tubería de suministro de líquido, rociar aceite antioxidante y cortar la fuente de alimentación. La presión residual del equipo debe liberarse antes del mantenimiento, y el desmontaje de los componentes de alta temperatura debe enfriarse a temperatura ambiente.
IV. condiciones especiales de trabajo
1. operación de disolventes orgánicos: si se trata de disolventes inflamables, es necesario verificar el entrelazamiento del sistema a prueba de explosiones (como el contenido de oxígeno ≤ 8% bol) y mantener un Estado de presión ligeramente negativa.
2. equipo de laboratorio: las camas fluidizadas pequeñas deben prestar atención a la cantidad de muestras (por ejemplo, 50 gramos se pueden experimentar) y utilizar la pantalla táctil para monitorear dinámicamente los parámetros.
A través de las medidas anteriores, se puede garantizar el funcionamiento estable del equipo y mejorar la calidad de la granulación.