En el funcionamiento real de los equipos de refrigeración y la ingeniería de sistemas, no solo se debe ajustar el sistema de refrigeración a un rango de funcionamiento razonable, cumplir con los requisitos del proceso de refrigeración y mantener su funcionamiento seguro y normal, sino también ajustar aún más el sistema de refrigeración al mejor estado de funcionamiento, lograr el propósito de funcionamiento eficiente y de ahorro de energía y mejorar el nivel de ahorro de energía del funcionamiento de los equipos de refrigeración.

I. en el diseño de equipos de refrigeración, el aumento de la temperatura de evaporación reducirá la relación de compresión y el consumo de energía del sistema de refrigeración, lo que es muy beneficioso para el ahorro de energía. El problema es que la temperatura de evaporación depende del objeto enfriado, y el ajuste de la temperatura de evaporación debe basarse en la premisa de no afectar los requisitos del proceso de refrigeración del objeto enfriado. Sin embargo, en el ajuste del funcionamiento del dispositivo de refrigeración, se debe prestar atención a la observación y tomar las medidas correspondientes a tiempo, como descongelar adecuadamente, aumentar adecuadamente el suministro de líquido, limpiar el evaporador con aceite y suciedad, implementar un ajuste de energía efectivo en el compresor, etc., para estabilizar la temperatura de evaporación a la temperatura de diseño y evitar que la temperatura de evaporación sea innecesariamente demasiado baja, lo cual sigue siendo muy necesario.

Desde el punto de vista del ahorro de energía, es económico y razonable aumentar adecuadamente la temperatura de evaporación, y los cálculos muestran que cuando la temperatura de almacenamiento de - 25 ℃ se reemplaza por la temperatura de almacenamiento de - 30 ℃, debido al aumento de la temperatura de evaporación, se ahorrará energía eléctrica hasta un 9,8%. Por lo tanto, para los casos en que el período de almacenamiento es corto y la calidad no requiere altas temperaturas, la temperatura de evaporación se puede aumentar adecuadamente para lograr el efecto de ahorro de energía. Además, los dispositivos de refrigeración generales están diseñados a plena capacidad, mientras que el tiempo real de funcionamiento a plena capacidad no es largo, la mayor parte del tiempo se opera en condiciones inferiores a la carga de diseño. Cuando se reduce la carga parcial, es decir, el consumo de frío, aumentar la temperatura de evaporación puede reducir la diferencia de temperatura de transferencia de calor del evaporador para lograr el mismo efecto de enfriamiento.

Por ejemplo, cuando la temperatura de condensación es de 38 ° c, la temperatura de evaporación del sistema de refrigeración es de - 33 ° c; Cuando el consumo de frío se reduce al 50% del diseño original, la diferencia de temperatura de transferencia de calor del evaporador original se reduce de 10 ° C a 5 ° c, y el almacén todavía utiliza el equipo original para mantener la temperatura de almacenamiento en - 23 ° c, pero en este momento la temperatura de evaporación aumenta a - 28 ° c, y los cálculos muestran que el efecto de ahorro de energía puede alcanzar el 15%.

En segundo lugar, la temperatura de condensación y la temperatura de condensación de la presión de condensación son demasiado altas, lo que causará que la presión de escape del compresor sea demasiado alta y la temperatura de escape aumente, lo que es muy desfavorable para el funcionamiento seguro del compresor y es propenso a accidentes; Al mismo tiempo, la eficiencia del dispositivo de refrigeración se reduce y el consumo de energía aumenta. Desde el punto de vista del ahorro de energía, al diseñar el equipo de refrigeración, se debe seleccionar adecuadamente una temperatura de condensación más alta, es decir, configurar un área de intercambio de calor de condensación más grande para lograr el propósito de la operación real de ahorro de energía.

Desde el punto de vista de la regulación operativa, se debe controlar el funcionamiento de los equipos de refrigeración a la temperatura de condensación lo más baja posible para mejorar la eficiencia de la refrigeración y reducir los costos de funcionamiento. La temperatura de condensación depende de la temperatura, el caudal, la velocidad de flujo, el área de condensación, la cantidad de escape del compresor y varios factores que afectan la eficiencia de transferencia de calor del refrigerante, como la humedad del aire, el aceite y la suciedad.

Para que la temperatura de condensación sea lo más baja posible, debemos comenzar principalmente con dos aspectos:

Mantener el área de intercambio de calor limpia y eliminar los factores que afectan el intercambio de calor, es decir, eliminar la escala, el aceite y el gas no condensado a tiempo; Controlar el flujo y la velocidad de flujo del medio de enfriamiento para garantizar que el medio de enfriamiento fluya uniformemente a través del área de intercambio de calor; También se debe prestar especial atención a la uniformidad de la distribución del agua de refrigeración en el refrigerante.

Cuando se opera bajo carga parcial del equipo del sistema, se debe prestar especial atención al control correspondiente y la regulación simultánea de la carga de la bomba de agua o ventilador del sistema de condensación para evitar el consumo ineficaz de energía de intercambio de calor. Porque el consumo total de energía de los equipos de refrigeración incluye el consumo de energía de los compresores y el consumo de energía de las bombas de agua y los ventiladores de los intercambiadores de calor.

En tercer lugar, bajo una cierta temperatura de condensación y evaporación, el método de sobreenfriamiento del líquido refrigerante antes del flujo puede lograr el objetivo de reducir la sequedad del refrigerante después del estrangulamiento y aumentar la capacidad de refrigeración del ciclo de refrigeración.

Por lo general, se supone que la temperatura de salida del agua del refrigerante es de 3 a 5 k más baja que la temperatura de condensación, y la temperatura del agua de enfriamiento en el refrigerante aumenta a 3 a 8 k, por lo que la temperatura de entrada del agua de enfriamiento es de 5 a 13 k más baja que la temperatura de condensación, lo que es suficiente para que la temperatura de salida del refrigerante alcance un cierto grado de sobrecalentamiento. En el refrigerante de tubo de carcasa horizontal, si el líquido condensado no se expulsa inmediatamente de la parte inferior del refrigerante, sino que se acumula en el interior del refrigerante, esta parte del líquido continuará transmitiendo calor al agua de enfriamiento y al medio circundante en el tubo, obteniendo un cierto grado de sobreenfriamiento al descargar. La generación de sobreenfriamiento no produce un aumento del consumo de energía del compresor, lo que significa que el sobreenfriamiento debe conducir a un aumento del coeficiente de refrigeración del sistema del equipo y mejorar la economía del funcionamiento del equipo de refrigeración.

Los cálculos del estudio muestran que en condiciones de condensación de 40 ° C y temperatura de evaporación de 5 ° c, el sobrecalentamiento de 5K aumentará la capacidad de refrigeración del equipo de refrigeración R22 en un 4,27%, la Potencia de entrada no cambiará y el valor COP aumentará en un 4,27%.

Si bien el sobrecalentamiento de la aspiración mejora efectivamente la eficiencia del volumen del compresor y la capacidad de refrigeración por unidad de masa del sistema, también aumenta inevitablemente el volumen específico de aspiración del compresor, la temperatura de escape, el consumo de energía y la carga térmica del refrigerante. Aunque su impacto combinado aumentará la capacidad de refrigeración con el aumento del sobrecalentamiento, el coeficiente de refrigeración del sistema de equipos se reducirá en consecuencia.

Aunque esto parece estar relacionado con el funcionamiento de ahorro de energía del equipo, en los equipos de refrigeración, especialmente en los equipos de refrigeración a baja temperatura, la temperatura de succión demasiado baja puede causar heladas graves en el compresor y empeorar las condiciones de lubricación. Bajo el golpe húmedo, la eficiencia de volumen del funcionamiento del compresor se reducirá considerablemente, y la eficiencia de indicación, la eficiencia mecánica y la eficiencia eléctrica se reducirán, lo que hará que el valor COP del compresor disminuya aún más. Además, los golpes húmedos son muy propensos a producir golpes líquidos que causan daños mecánicos fatales al compresor.

Además, aprovechar al máximo la reducción de la carga térmica nocturna causada por la diferencia de temperatura entre el día y la noche, la reducción de la temperatura de condensación y la red eléctrica nocturna baja para que los equipos de refrigeración funcionen por la noche en la medida de lo posible; Optimizar y diseñar una distribución uniforme del flujo de aire en el entorno de refrigeración; El uso de un proceso de refrigeración segmentado de varios niveles hace que los equipos de refrigeración adopten diferentes parámetros de funcionamiento en cada período de tiempo, reduce la diferencia de temperatura de transferencia de calor y utiliza el principio de un gran coeficiente de refrigeración cuando se ajusta la temperatura variable continua para lograr el ahorro de energía en el proceso real de refrigeración y congelación sin aumentar la inversión también tiene beneficios económicos más obvios.