Charla sobre la granulación y el recubrimiento en polvo (1)
Ya sea medicina, alimentos, nuevos materiales energéticos, cerámica y productos químicos, son procesos que van desde materias primas hasta productos terminados y pueden considerarse como el camino de "api - > preparaciones". Sin embargo, debido a las particularidades de diferentes campos, el proceso utilizado entre las materias primas y los productos terminados no está integrado. Cuando hay más industrias y aplicaciones en contacto, reflexionando y encontrando muchas similitudes. Si se aprende de los medios tecnológicos de otras industrias, puede tener un muy buen efecto.
El entierro es un tema muy interesante.
En la industria farmacéutica, el recubrimiento de tabletas es el enterramiento más común. El recubrimiento de pellets comúnmente utilizado en preparaciones de liberación lenta y controlada, es decir, el núcleo de pellets en blanco está envuelto sucesivamente en una capa farmacéutica, una capa de aislamiento y una capa intestinal, que también es una aplicación muy típica. En los últimos dos años, la pista para abrir medicamentos para niños y formas de dosificación de partículas finas adecuadas para grupos con dificultad para tragar también ha sido más caliente. Cuando no se quiere el volumen de preparación, también hay empresas que se enrollan desde la fuente, modifican la API a través de dispersión sólida o enterramiento, mejoran la fluidez y disolución de las materias primas, facilitan la producción de preparaciones posteriores y mejoran la biodisponibilidad. En el proceso de aplicación anterior, la transformación del objeto enterrado de grande a pequeño requiere el uso de diferentes equipos de proceso para lograrlo. Las tabletas se recubren con máquinas de recubrimiento, las píldoras / partículas se fluidizan en camas, y llegar al nivel de polvo es particularmente desafiante.
El rango de polvo de micras es de 1 - 100 um, que se puede describir como cuanto más pequeño es, más difícil es enterrar, y es muy difícil lograr el enterramiento; Para las dispersión sólida, podemos pensar que es un enterramiento de la API morfológica molecular. Para unificar, llamamos al material envuelto el material del núcleo y al material del paquete el material de la pared. Para los materiales de pared, también hay industrias que los llamarán protectores, como los protectores liofilizados, los protectores secos por pulverización, la industria probiótica está acostumbrada a decirlo. No hay duda de que los productos obtenidos por el paquete capa por capa están enterrados. Si después de mezclar el material del núcleo y el material de la pared, por algún medio, el material de la pared está envuelto en el exterior del material del núcleo en un solo paso, lo que es bueno para la eficiencia de la producción.
Se han hecho muchos intentos en todos los ámbitos de la vida, que se pueden dividir en enterramiento húmedo y enterramiento seco. El método húmedo, como su nombre indica, introduce agua o disolvente, convierte el núcleo y el material de pared en solución / suspensión / o emulsión, y luego elimina el agua y el disolvente, obteniendo así el efecto de enterramiento deseado.
En primer lugar, el secado por congelación y la formación de un sistema uniforme de materiales de pared y núcleo son los requisitos previos para obtener un "enterramiento" ideal. La razón por la que se cita es que el material después de la liofilización necesita ser triturado, mientras que la composición de algunos materiales del núcleo es inevitable, habrá una interfaz de partículas después de la trituración, desnuda. Para el secado por pulverización, también es posible que haya un núcleo en la superficie de las partículas rociadas (cuando la grasa está enterrada, el aceite de superficie se prueba para evaluar el efecto de enterramiento).
Liofilización y pulverización, podemos pensar que lo que obtenemos es un sistema de dispersión sólida, es decir, tú me tienes, yo te tengo entre el núcleo y el sólido de la pared. El material de la pared significa que te he protegido tanto como sea posible, pero los albaricoques rojos que salen de la pared en la interfaz realmente no puedo cuidarlos. Para lograr el entierro, se puede optimizar a través de la siguiente idea, es decir, el entierro secundario.
Antes del segundo enterramiento, necesitamos distinguir entre granulación y enterramiento. El proceso de granulación es convertir polvo fino en partículas grandes a través de un adhesivo. Los adhesivos a menudo se rocían en la superficie del polvo en forma de gotas atomizadas, cuyo tamaño de partícula puede ser de 20 - 50 um o más debido a los diferentes mecanismos de atomización. Cuando el tamaño de las partículas del polvo es mucho menor que el tamaño de las gotas, el polvo se pega a la superficie de las gotas, que actúan como puente, y después de que las gotas se secan, el polvo se reúne en partículas más grandes. Cuando las gotas son mucho más pequeñas que el tamaño de las partículas, se invierte, lo que es el recubrimiento (enterramiento). Si el tamaño de las partículas del polvo y las gotas es similar, este también es un proceso de granulación. Cuando el tamaño de las partículas del sustrato se hace más grande, el recubrimiento posterior llega a la captura.
Los adhesivos y los materiales enterrados pueden ser uno o más materiales para desempeñar diferentes funciones.
A través del proceso de granulación, el núcleo y el material de pared de una sola partícula presentan una forma de dispersión sólida; Un paso más, envuelva más material de pared en la superficie de las partículas obtenidas en el paso frontal, construya otra pared al lado de la pared (ensanche la pared), por razones de seguridad, también se pueden construir varias paredes más, los albaricoques rojos no pueden salir.
Al aprender el contenido relacionado con el recubrimiento de partículas, la mayoría de los productos pasan por dos pasos: preparación de partículas y recubrimiento, y también se puede utilizar el método de cama fluida y una olla para lograr la granulación y el recubrimiento. por ejemplo, los productos probióticos anteriores se producen mediante el método de una olla.
Referencia: US 11039637
Para otras industrias, los nuevos materiales energéticos típicos están en el campo de la investigación de baterías de estado sólido calientes. Integrar:
1. recubrimiento modificado por electrolitos sólidos
Para aumentar la fluidez, la estabilidad, etc., debido a las partículas pequeñas, también se puede utilizar el material de recubrimiento para completar la granulación y el recubrimiento de unión;
2. recubrimiento de materiales positivos y negativos
Se mezclan electrolitos, materiales de recubrimiento y sistemas de materiales positivos y negativos, y se utilizan materiales de recubrimiento para completar la granulación y el recubrimiento de unión.
En la actualidad, el recubrimiento húmedo (o la granulación) utilizado en la producción de la industria de nuevos materiales energéticos generalmente utiliza equipos de secado por pulverización y granuladores húmedos de alto corte, dependiendo de la cantidad de materiales de pared. Cuando la cantidad de material de pared es relativamente grande, es relativamente adecuado adoptar el secado por pulverización introduciendo un disolvente para configurarlo como suspensión. Teniendo en cuenta el tipo de disolvente y la facilidad de oxidación del producto, se necesita un ambiente de nitrógeno. Por razones de ehs, el equipo estará diseñado para un ciclo cerrado. Si hay menos materiales de pared, al igual que la granulación húmeda en la industria farmacéutica, los materiales de pared se pueden diluir en agua o disolventes orgánicos, completando la mezcla, pulverización y adición de líquido en granuladores de alto Corte para lograr la granulación y el recubrimiento. La razón por la que no se recomiendan camas fluidizadas es que los nuevos materiales energéticos son metálicos o inorgánicos, la densidad es generalmente alta y el polvo del material inicial es fino, lo que no es propicio para la fluidización.
Después de introducir el método húmedo, hablemos del método seco. El recubrimiento seco tiene muchos beneficios, no utiliza agua ni disolventes y es eficiente en la producción. Sin embargo, no es adecuado para situaciones en las que el material de recubrimiento representa una pequeña proporción.
El proceso seco de la industria farmacéutica generalmente se realiza calentando cera derretida, ácido esteárico, materiales poliméricos y otros materiales para granular o recubrir. de acuerdo con las características de los materiales de recubrimiento y api, la elección de recubrimientos dispersos de alto Corte y condensación por pulverización, extrusión por fusión caliente y otros medios se realiza. todavía hay que prestar atención a si Hay albaricoques rojos que salen de la pared (el proceso de trituración posterior de extrusión por fusión caliente es inevitable). Además, hay mucha literatura sobre el recubrimiento de energía mecánica.
Para la nueva industria energética, el recubrimiento en seco se puede mezclar y recubrir a través de un alto corte, o en forma de condensación por pulverización. A veces no se quiere introducir un medio que sirva de unión, se quiere que el polvo de pared esté directamente enterrado en la superficie de las partículas de otro material, y se necesita lograr el efecto de ordenar la mezcla y la cooperación, por lo que se necesitan algunos equipos especiales para destruir mecánicamente la aglomeración del polvo de pared y recubrirlo en La superficie de las partículas grandes.
Recientemente, estoy estudiando la granulación / recubrimiento de polvo. Bienvenidos amigos a molestar, intercambiar ideas y progresar juntos.