El método de operación del secador de palas huecas implica los pasos de preparación para el arranque, operación de operación y parada, y es necesario seguir estrictamente las reglas de operación para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente. Los pasos específicos son los siguientes:
I. preparativos previos al inicio
1. inspección de equipos
Compruebe si todos los pernos de conexión y los pernos de fijación están apretados, si la estanqueidad de la tubería es buena y elimine los peligros ocultos de fugas.
Asegúrese de que el aceite lubricante del reductor es suficiente (el primer uso debe agregarse de acuerdo con las instrucciones) y si la grasa del rodamiento (como la grasa compuesta a base de calcio zfg - 1) está en su lugar.
Girar manualmente para comprobar si no hay fricción entre el eje de la hoja del remo y la pared del cilindro para garantizar que la entrada de alimentación sea fluida y la salida de descarga esté cerrada.
2. inspección de sistemas eléctricos y de fuente de calor
Conecte la fuente de alimentación para funcionar sin carga, pruebe si la reacción del indicador y el contactor es normal y conecte bien el cable de tierra.
Conecte la tubería de vapor / conducción térmica, verifique el Estado de la válvula, la válvula de reducción de presión y la válvula de Seguridad para asegurarse de que no hay fugas de aire.
II. arranque y precalentamiento
1. prueba de funcionamiento sin carga
Arrancar el motor al ralentí y confirmar que la dirección de rotación de la hoja es correcta (generalmente marcando la dirección para el equipo), sin vibraciones o ruido anormales.
2. operación de precalentamiento
abrir lentamente la válvula de aceite de vapor / conducción térmica: en el Estado de rotación del eje de la hoja del remo, primero abra la válvula de retorno de aceite 1 / 3, luego la válvula de entrada de aceite 1 / 3, aumentando gradualmente la apertura.
El tiempo de calentamiento es ≥ 30 minutos, lo que hace que la chaqueta y el eje de la hoja se calienten uniformemente, y la presión de control no excede la calificación (como la presión de vapor de 0,4 a 1,0 mpa).
Precaliente a la temperatura del proceso (como 150 ° c) antes de que se pueda alimentar.
III. operaciones de funcionamiento
1. control de alimentación
- Operación continua: alimentación uniforme, control de la corriente principal ≤ 70% de la corriente nominal, evitar la sobrecarga.
operación intermitente: la cantidad de material se limita a inundar las palas, y la válvula de descarga se abre después de alcanzar el tiempo de secado.
está estrictamente prohibido mezclar objetos duros: evitar que los objetos duros en bloque bloqueen la brecha entre las hojas del remo y el cilindro, causando daños o fugas en el equipo.
2. monitoreo de Operaciones
Ajustar la válvula de aire del ventilador de inducción para controlar la humedad en la Sala de secado y mantener el material uniforme y seco.
Observar el Estado del material, confirmar si el flujo del material es fluido a través del agujero de observación del equipo y evitar bloqueos.
IV. pasos de parada
1. detener la alimentación: después de que el material en la Cámara de espera se haya vaciado básicamente, cierre la válvula de fuente de calor (vapor / aceite térmico).
2. enfriamiento del equipo:
Continúe operando el eje de la hoja del remo hasta que el fuselaje se enfríe a temperatura ambiente (para evitar la deformación del eje principal) y luego detenga la rotación del eje principal.
Cierre los ventiladores de circulación, los motores de transporte y otros equipos auxiliares.
3. agua condensada y limpieza:
Drenar el agua condensada de la línea de vapor y limpiar los materiales residuales y el polvo en el interior del equipo.
V. puntos clave de Seguridad y mantenimiento
1. protección de la seguridad:
Use equipo de protección al operar aceite térmico de alta temperatura para evitar quemaduras al operar la válvula correctamente.
El sitio está equipado con equipos de lucha contra incendios para comprobar regularmente la efectividad.
2. mantenimiento periódico:
después del primer uso: el reductor debe cambiarse de aceite lubricante durante un mes de funcionamiento, y luego debe complementarse cada 2 a 3 meses.
lubricación de rodamientos: añadir grasa lubricante cada 2 a 3 días (como zfg - 1).
desactivación prolongada: iniciar el funcionamiento del equipo ≥ 20 minutos cada 15 días para evitar que los componentes se atascen.
3. principios básicos de operación: está estrictamente prohibido detener el motor durante la circulación del medio de calefacción para evitar la deformación desigual del eje principal durante el calentamiento; Los materiales deben alimentarse uniformemente y los objetos duros deben mezclarse cero para garantizar la seguridad de la brecha entre las palas y el cilindro.