La torre de secado por pulverización de ciclo cerrado (también conocida como sistema de secado por pulverización de disolvente orgánico) debe seguir estrictamente las normas de operación de Seguridad debido a su particularidad en el tratamiento de disolventes inflamables y explosivos. El siguiente es un resumen de las precauciones clave:
I. preparación de Seguridad antes de la operación
1. inspección ambiental y de equipos
Se confirma que el nivel a prueba de explosiones cumple con el estándar regional de clase ii, el volumen de escape del sistema de ventilación es ≥ 20 veces / hora, y el error de la alarma de gas combustible es ≤ ± 3% 2.
La resistencia a la tierra del equipo debe ser inferior a 4 omega, el operador debe usar ropa antiestática (resistencia 10 Mu 7 - 10 Mu 9 omega), y la humedad ambiental debe controlarse entre el 45% y el 65%.
El método de presión de nitrógeno se utiliza para detectar la estanqueidad del sistema de disolvente, y la caída de presión no supera el 5% en 30 minutos.
2. verificación de disolventes y sistemas a prueba de explosiones
El refrigerante de recuperación de disolventes debe preconfriarse por debajo de - 20 ° C para garantizar una eficiencia de condensación superior al 85%.
El tiempo de respuesta de enlace entre el analizador de contenido de oxígeno de prueba (valor de alarma ≤ 8% bol) y el sistema de protección de nitrógeno requiere ≤ 3 segundos.
2. puntos clave de control en la etapa de operación
1. ajuste dinámico de parámetros
La temperatura de entrada de aire debe controlarse estrictamente: etanol ≤ 120 ± 2 ° c, acetato de dietilo ≤ 90 ± 2 ° c, fluctuación de temperatura inferior al 1%.
La presión de atomización y la cantidad de alimentación deben coincidir con la fórmula: q = 0,78 × d cuadrado × ÷ (2△ P / p) para evitar la acumulación de polvo húmedo debido a la atomización incompleta.
2. ventana de funcionamiento seguro
La concentración del disolvente - temperatura - presión debe controlarse por debajo del 25% del límite inferior de explosión (lel), y la presión del sistema debe mantenerse entre - 50 y - 100 pa de micropresión.
Cada 30 minutos se registra el contenido de oxígeno (≤ 5%), la tasa de recuperación del disolvente (≥ 92%), la diferencia de presión del eliminador de polvo de bolsa de tela (+ 800pa).
3. manejo y mantenimiento de anomalías
1. medidas de respuesta de emergencia
Cuando el contenido de oxígeno es superior al 10%, se activa la válvula de carga rápida de nitrógeno (caudal ≥ 50 MWH / h) en 5 segundos.
Cortar automáticamente la fuente de alimentación de calefacción cuando la temperatura excede el límite y activar la válvula de descarga de emergencia del disolvente al tanque de almacenamiento de accidentes.
2. requisitos de mantenimiento periódicos
Cada mes se detecta la resistencia de recubrimiento de la pared interior del cuerpo de la torre (+ 10 Mu 6 omega) y la resistencia de salto de la brida (+ 0,03 omega).
El rodamiento del atomizador giratorio reemplaza la grasa de conducción eléctrica cada 500 horas (resistencia eléctrica 10 Mu 3 - 10 mu 5om · cm).
IV. normas generales de Seguridad
1. antes de la operación, es necesario comprobar el Estado del atomizador, el ventilador, el sistema de calefacción y el dispositivo de eliminación de polvo para garantizar que no haya fugas.
2. al manipular disolventes orgánicos, se debe utilizar un sistema de circulación cerrado con nitrógeno e instalar un dispositivo a prueba de explosiones.
3. está prohibido abrir la puerta de acceso o tocar los componentes giratorios durante la operación. después de detener el motor, es necesario esperar a que la temperatura de la torre baje por debajo de 80 grados Celsius antes de cerrar el sistema de calefacción.
Las medidas anteriores integran la seguridad del equipo, el control del proceso y la gestión de emergencias, lo que puede reducir efectivamente el riesgo operativo de la torre de secado por pulverización de ciclo cerrado.