El mantenimiento de la máquina de pasta de dientes debe combinarse con las características del equipo y los requisitos de producción. el método específico es el siguiente:
I. limpieza y desinfección diarias
1. limpieza antes y después de la producción: use una pistola de agua a alta presión o un paño para limpiar la superficie interior y exterior del equipo, eliminar la pasta residual y evitar la contaminación cruzada. Después de la producción continua, es necesario drenar completamente el agua restante de la tubería para evitar la cría de microorganismos.
2. proceso de desinfección: la desinfección a alta temperatura debe garantizar que la parte más fría del equipo alcance más de 70 ° C durante 10 minutos; La desinfección química recomienda remojar 400 mg / kg de ácido peracético o 300 mg / kg de solución de hipoclorito de sodio durante 20 minutos, y luego limpiar a fondo el desinfectante residual.
II. mantenimiento de componentes clave
1. sellado mecánico y rodamientos: comprobar regularmente el Estado de sellado mecánico del homogeneizador de alta velocidad y el molino coloide, reponer la grasa lubricante cada 1000 horas para evitar el desgaste.
2. sistema hidráulico: el mecanismo de elevación hidráulica de dos columnas debe comprobar regularmente la presión del aceite para garantizar un despegue y aterrizaje estables y evitar atascos durante el examen físico de pasta.
III. inspección y mantenimiento periódicos
1. sistema de vacío: la bomba de vacío sellada con agua debe limpiar el tanque de amortiguación para evitar el vertido de materiales; El equipo de apoyo de la máquina de nitrógeno debe comprobar el bloqueo del disipador de calor y el filtro.
2. sistemas eléctricos y de control: revise semanalmente las líneas de control simens o omron, apriete los terminales sueltos y evite interferencias de señal.
IV. recuperación de ungüentos residuales
El uso de la salida forzada de pasta, la salida presurizada de pasta o el homogeneizador para ayudar a la salida de pasta puede reducir la tasa de residuos en la máquina de fabricación de pasta y reducir la pérdida de materiales.
V. gestión de la suspensión a largo plazo
Iniciar el equipo una vez al mes para evitar la corrosión de los componentes; Antes de desactivarlo, es necesario vaciar la pasta en la tubería y aplicar aceite antioxidante.
Las medidas anteriores pueden prolongar la vida útil del equipo y garantizar las normas de higiene de la producción.