El sabor y la calidad de la salsa de Chile dependen principalmente de la delicadeza y uniformidad después de la molienda, y la velocidad de alimentación, como variable central en el funcionamiento de la trituradora de salsa de chile, determina directamente si el equipo puede funcionar de manera eficiente. La materia prima de la salsa de Chile tiene las características de pegajosidad y partículas desiguales. la alimentación demasiado rápida puede causar fácilmente sobrecarga del motor del equipo, mientras que la alimentación demasiado lenta puede causar molienda al vacío y disminución de la capacidad de producción. Dominar la lógica de control de la velocidad de alimentación, combinada con el ajuste dinámico del Estado del material y las características del equipo, es la clave para evitar problemas de producción y garantizar la calidad de la salsa de chile.

El control de la velocidad de alimentación debe basarse en el Estado de pretratamiento del material, que es la premisa principal. Los pimientos frescos contienen mucha agua después de la eliminación y limpieza, y tienen una fuerte pegajosidad. si se ponen directamente en la trituradora a granel, incluso la alimentación a baja velocidad puede formar fácilmente un bloqueo en la entrada de alimentación. Este tipo de materiales deben ser triturados primero, cortando la pimienta en trozos de 1 - 2 centímetros, en este momento la velocidad de alimentación se puede controlar en 100 - 150 kg / h, coincidiendo con la estructura de alimentación en espiral de la entrada de alimentación para garantizar que el material entre uniformemente en la Cámara de molienda. Para los pimientos secos o las materias primas compuestas de salsa de Chile con Tempe y cacahuetes añadidos, debido a que contienen partículas duras, primero deben ser tratadas por una trituradora gruesa a partículas de 3 - 5 mm, y la tasa de alimentación debe reducirse a 80 - 120kg / h, mientras se abre el dispositivo de pulverización de la entrada de alimentación para reducir la adherencia del material a través de una pequeña cantidad de niebla de agua y reducir el riesgo de viento.

Establecer la velocidad de alimentación básica con la capacidad de molienda del equipo emparejado es el principio central para evitar la molienda desigual. Diferentes modelos de molinos tienen diferentes velocidades de rotación y huecos de molienda, y el límite superior de alimentación que llevan es significativamente diferente. La velocidad de la placa de cuchillo de la pequeña trituradora de laboratorio (potencia de 1,5 - 2,2 kw) suele ser de 1500 - 2000 R / min, adecuada para la producción en pequeños lotes, la velocidad de alimentación debe controlarse en 5 - 10 kg / h, si se excede este rango, el material se acumulará en la placa de cuchillo y no podrá entrar plenamente en contacto con la hoja de molienda, lo que dará lugar a la aparición de cáscaras de pimienta no molidas en el producto terminado. La trituradora de grado industrial (potencia de 5,5 - 7,5kw) está equipada con una estructura de molienda de varios niveles, la velocidad de la placa de molienda gruesa de primera etapa puede alcanzar 3000r / min, y la velocidad de alimentación se puede aumentar a 200 - 300kg / h, pero se debe suministrar uniformemente a través de la máquina de alimentación de frecuencia variable para evitar que el pico instantáneo de alimentación supere la carga del equipo.

Ajustar dinámicamente la velocidad de acuerdo con la retroalimentación del equipo durante el proceso de molienda es un medio clave para lograr un control preciso. La corriente eléctrica, el ruido y el Estado de descarga durante el funcionamiento del equipo son señales intuitivas para juzgar si la velocidad de alimentación es razonable. Si el amperímetro muestra que la corriente continúa superando el 110% de la calificación, o el equipo emite un ruido anormal de "atasco", lo que indica que la alimentación excesiva conduce a una carga excesiva de la placa de cuchillo, es necesario reducir inmediatamente la velocidad de alimentación en un 10% - 20%, mientras se observa la caída de la corriente. Si la salsa de Chile en la salida es en forma de "dibujo" y contiene partículas obvias, puede ser que la velocidad de alimentación sea demasiado lenta, lo que resulta en una fricción excesiva del material en la Cámara de molienda para producir altas temperaturas y aumentar la adherencia. en este momento, la velocidad de alimentación se puede aumentar adecuadamente, utilizando el flujo de materiales para quitar parte del calor y mejorar el efecto de molienda.

El control de la velocidad de alimentación en escenarios especiales debe tener en cuenta el equilibrio entre calidad y eficiencia. Al producir salsa de Chile infantil con sabor súper delicado, es necesario adoptar el modo de "tasa baja + ciclo múltiple" para reducir la tasa de alimentación al 50% del valor convencional, lo que prolonga el tiempo de permanencia del material en la Cámara de molienda y se combina con una brecha de molienda fina de 0,1 mm para lograr un sabor sin partículas. En la producción en masa de salsa de Chile de grano grueso para sazonar, la tasa de alimentación se puede aumentar al límite superior nominal del equipo, mientras que la brecha de molienda se puede aumentar a 0,5 mm, aumentando la capacidad de producción a través de "alimentación de alta velocidad + molienda gruesa" para satisfacer la demanda a granel de la industria de La restauración. Además, cuando se produce continuamente durante más de cuatro horas, es necesario reducir la tasa de alimentación en un 20% por hora y funcionar durante cinco minutos, utilizando la inercia ociosa del equipo para limpiar los materiales pegajosos residuales en la cavidad de molienda y evitar la acumulación a largo plazo.

Desde la producción en pequeños lotes en talleres familiares hasta la producción a gran escala en fábricas de alimentos, el control de la velocidad de alimentación de la trituradora de salsa de Chile siempre gira en torno a los tres núcleos de "adaptación de materiales, coincidencia de equipos y ajuste dinámico". Optimizar el Estado del material a través del preprocesamiento, establecer la velocidad básica de acuerdo con la Potencia del equipo y ajustar finamente en tiempo real en combinación con la retroalimentación de la operación no sólo puede evitar eficazmente el problema de la desigualdad de molienda, sino también mejorar la eficiencia de la producción al tiempo que garantiza la calidad. Con el desarrollo de la tecnología de automatización, las trituradoras inteligentes con funciones de reconocimiento automático y regulación de la velocidad de alimentación se han popularizado gradualmente, lo que proporciona un fuerte apoyo para la estandarización y eficiencia de la producción de salsa de chile.