Los hornos de forja rotativa de la serie hyd son equipos comunes para el tratamiento continuo de materiales a alta temperatura en la producción industrial. confiando en el calentamiento uniforme de los materiales animales giratorios, pueden completar de manera estable los procesos centrales de deshidratación, descomposición y tostado de materiales. están ampliamente conectados a la cadena de producción de materiales de construcción, productos químicos, metalurgia y otras industrias. son eslabones clave para garantizar la calidad y eficiencia del procesamiento térmico de materiales. Comprender su proceso tecnológico puede comprender la lógica de funcionamiento del equipo y aclarar que las aplicaciones de la industria pueden satisfacer mejor las necesidades reales de producción. a continuación, se analiza desde dos aspectos.
I. proceso tecnológico de los hornos de forja rotativa de la serie Hyd
1,Pretratamiento y alimentación de materiales
Los materiales a tratar se trituran y tamizan primero para garantizar un tamaño de partícula uniforme; Los materiales tratados se transportan a la entrada de alimentación de la cola del horno a través de una máquina de alimentación cuantitativa, y la velocidad de alimentación se ajusta de acuerdo con la demanda de quema para garantizar la estabilidad de la cantidad de materiales en el horno.
2,Fase de cocción en el horno
El cilindro giratorio gira lentamente de acuerdo con la velocidad establecida, y el material animal se mueve a lo largo del eje del cilindro; El sistema de combustión de la cabeza del horno proporciona una fuente de calor de alta temperatura, lo que hace que se forme un rango de temperatura estable en el horno; El material entra en pleno contacto con el flujo de aire de alta temperatura durante el movimiento, completando gradualmente la reacción de deshidratación, descomposición o tostado para lograr el efecto tecnológico objetivo.
3,Fase de enfriamiento de materiales
El material de alta temperatura quemado se descarga de la cabeza del horno y entra en la máquina de enfriamiento; A través del intercambio de calor por aire frío o agua fría, la temperatura del material se reduce al rango adecuado para el tratamiento posterior, evitando que el apilamiento directo de materiales de alta temperatura provoque aglomeraciones o deterioro.
4,Recogida de productos terminados y tratamiento de gases de escape
Los materiales enfriados se separan de las impurezas a través del equipo de cribado, y los productos terminados calificados se transportan al almacén de productos terminados para su almacenamiento temporal; El gas de escape producido en el horno se elimina primero por el eliminador de polvo, luego se tratan los ingredientes nocivos a través de dispositivos de desulfuración y desnitrificación, y luego se descarga a través de la chimenea después de cumplir con los estándares, completando todo el proceso tecnológico.

2. análisis de la aplicación de la industria de los hornos de forja rotativa de la serie Hyd
1,Industria de materiales de construcción
Se utiliza principalmente para la quema de clínquer de cemento, la quema de materias primas de cemento a alta temperatura en el horno para proporcionar materias primas para la posterior molienda de cemento; Al mismo tiempo, se puede utilizar para la tostado de cal, descomponiendo la piedra caliza en óxido de calcio a altas temperaturas, que se adapta a las necesidades de producción en masa de cal de construcción y cal industrial.
2,Industria química
Adecuado para el Procesamiento térmico de materias primas químicas como soda cáustica y sulfato de potasio, por ejemplo, en la producción de soda cáustica, el bicarbonato de sodio se quema y descompone en carbonato de sodio en el horno; También se puede utilizar para la tostado de fosfato, a través del tratamiento de alta temperatura para convertir el material de fosfato en una forma que cumpla con los requisitos de reacción posterior, para satisfacer las necesidades del proceso de producción de productos químicos.
3,Industria metalúrgica
Se utiliza para el tratamiento de tostado de minerales metálicos, como el tostado magnético de mineral de hierro y el tostado de desulfuración de minerales de metales no ferrosos; Al mismo tiempo, se puede utilizar para la preparación de óxidos metálicos, que generan óxidos mediante la quema de materiales de sal metálica, proporcionando materias primas básicas para el procesamiento metalúrgico.
4,Industria de protección ambiental
Se aplica al tratamiento inofensivo de residuos peligrosos y lodos, incinerando los residuos peligrosos que contienen ingredientes nocivos a alta temperatura en el horno y destruyendo la estructura de las sustancias nocivas a través de la oxidación a alta temperatura; También se puede utilizar para secar y quemar lodos, secar y luego quemar lodos con alto contenido de agua, reducir el volumen y matar microorganismos nocivos, y lograr la reducción e inocuidad de los lodos.