Los secadores horizontales de ebullición de la serie XF (también conocidos como secadores de lecho fluidizado) son ampliamente utilizados en las industrias farmacéutica, química, alimentaria y de procesamiento de alimentos debido a sus características de secado eficientes y Uniformes. Su diseño estructural central se centra en la eficiencia de la transferencia de masa Gas - sólido y el control del polvo, y los siguientes son la composición estructural detallada y el plan de configuración diversificado:
I. estructura básica de la infraestructura
1. sistema de filtración de aire
Se utilizan filtros de alta eficiencia para garantizar la limpieza del aire que entra en el sistema de secado y evitar la contaminación de los materiales.
Se puede combinar con filtro de doble nivel de efecto inicial + efecto medio para adaptarse a escenarios de requisitos de alta limpieza (como el entorno GMP farmacéutico).
2. dispositivo de calefacción
Calentadores de vapor, calentadores eléctricos o estufas de aire caliente, que proporcionan aire caliente de 120 a 140 grados celsius.
Algunos modelos apoyan el diseño de recuperación de calor residual para reducir el consumo de energía.
3. máquina principal de cama hirviendo
La estructura de la Caja horizontal, con una placa de distribución poroso incorporada, hace que el material húmedo hierva fluidamente bajo la acción del aire caliente.
La entrada de alimentación está equipada con una válvula de alimentación en forma de estrella o un dispositivo de transporte neumático, y la salida de descarga está equipada con un mecanismo de descarga de vibración.
4. sistema de separación de gas y sólidos
ciclón: separación de primera clase, recuperación de más del 80% de partículas gruesas, adecuada para materiales de alta proporción.
Filtro de bolsa de tela: captura secundaria, con una precisión de filtrado de 0,1 micras, que cumple con los requisitos de descarga ambiental.
Se puede equipar selectivamente con un eliminador de polvo húmedo para tratar materiales pegajosos.
5. sistema de potencia
El ventilador centrífuga de alta presión proporciona una potencia de flujo de aire estable y un amplio rango de volumen de aire ajustable.
Tecnología de control de conversión de frecuencia para lograr operaciones de ahorro de energía.
6. sistema de control
La consola de pantalla táctil integra el monitoreo de temperatura, volumen de aire, velocidad de alimentación y otros parámetros.
Soporte para el control automatizado de PLC y acceso al sistema mes.
II. escenarios de aplicación
Industria farmacéutica: se recomienda un tipo de habitación múltiple + eliminador de polvo de bolsa de tela, que cumple con los requisitos de limpieza gmp.
Materias primas químicas: el tipo de tubo de calefacción interior fortalece el secado y trata la resina de alta viscosidad.
Procesamiento de alimentos: integración de la Sección de enfriamiento + material de acero inoxidable para garantizar estándares de higiene.
Polvo ultrafino: configuración de eliminación de polvo tipo B para evitar la pérdida de polvo fino.