Resumen

Como mineral no metálico importante, la bentonita es ampliamente utilizada en metalurgia, petróleo, protección del medio ambiente y otros campos, y su proceso de secado afecta directamente el rendimiento de la Aplicación. Los métodos tradicionales de secado tienen problemas como baja eficiencia térmica (30% - 40%), secado desigual y aglomeraciones de paredes pegajosas. El secador de palas huecas mejora la eficiencia térmica Al 80% - 90% y la uniformidad de secado ≥ 95% a través del calentamiento por conducción a gran escala y la mezcla de autolimpieza, convirtiéndose en una opción ideal para el secado de bentonita.

Estructura del equipo

- sistema de palas huecas: disposición de dos o cuatro ejes, con aceite caliente (0,3 - 0,8 mpa) o vapor (0,4 - 1,6 mpa) en el interior de las palas

- superficie de transferencia de calor en forma de cuña: las hojas de remo tienen una estructura en forma de cuña, y el proceso de agitación actualiza constantemente la superficie de transferencia de calor para evitar la Unión de materiales.

- chaqueta de la carcasa: calentamiento de la chaqueta del cilindro, aumento del 30% - 50% del área de transferencia de calor

- sistema de transmisión: motor de conversión de frecuencia (4 - 22 RPM de velocidad variable continua) + reductor de rueda de aguja cicloide, gran par y funcionamiento estable

Principio de funcionamiento

1. entrada de material húmedo: la bentonita con un contenido de agua del 30% al 40% se envía uniformemente a la secadora a través del alimentación en espiral.

2. mezclar y secar: la rotación de la hoja hace que el material se vuelque constantemente, al tiempo que recibe el doble calentamiento de la hoja y la chaqueta.

3. evaporación del agua: el material se dispersa en partículas durante la mezcla y el agua se evapora rápidamente.

4. descarga de materiales secos: los materiales secos con un contenido de agua ≤ 12% se descargan de la salida de materiales, con un tamaño de partícula uniforme y sin aglomeraciones.

> mecanismo de transferencia de calor: se adopta el método de calefacción por conducción, el calor se transmite directamente al material a través de la pared metálica, evitando la pérdida de calor del gas de escape causada por el secado por aire caliente, y la tasa de utilización de calor alcanza el 80% - 90%.

Ventajas tecnológicas

- Adaptación de materiales de alta adherencia: las palas en forma de cuña tienen una función de autolimpieza para evitar eficazmente que la bentonita se adhiera a la pared

Ahorro de energíaEfecto: la eficiencia térmica alcanza el 80% - 90%, lo que ahorra más del 40% de energía que el secado por aire.

Buena uniformidad de secado: el tiempo de permanencia del material en la máquina es uniforme, y la desviación del contenido de agua del producto es ≤ 1%

- respetuoso con el medio ambiente: operación cerrada, sin escape de polvo, cumpliendo con los requisitos ambientales

Comparación de indicadores económicos y Técnicos

Diseño de la estructura antiadherente

- forma especial de la hoja: la hoja en forma de cuña produce una acción de extrusión durante la rotación, pelando el material de adhesión

Tecnología de tratamiento de superficie: la superficie de la hoja de remo está recubierta con carburo cementado soldado por pulverización o carburo de tungsteno, resistente al desgaste y antiadherente.

- dispositivo de limpieza en línea: equipado con un sistema de raspadora giratoria para limpiar la Unión de la pared en tiempo real

Integración de la tecnología de ahorro de energía

- sistema de circulación de medios térmicos: uso de circulación de medios térmicos cerrados para reducir la pérdida de calor

- recuperación de calor de los gases de escape: recuperación de calor de una pequeña cantidad de gases de escape para mejorar la eficiencia energética

Control de conversión de frecuencia: ajustar automáticamente la velocidad de rotación de acuerdo con el contenido de humedad del material y optimizar el consumo de energía

Sistema de control inteligente

Monitoreo multiparamétrico: monitoreo en tiempo real de parámetros como temperatura, presión y velocidad

- juicio del punto final del secado: juicio automático del grado de secado en función de los cambios en la curva de potencia

- operación y mantenimiento remotos: soporte para el acceso a Internet de las cosas, monitoreo remoto y diagnóstico de fallas

Parámetros operativos clave

Control de calidad del producto

Control preciso de la temperatura: control de la temperatura por secciones para evitar que las temperaturas excesivas destruyan la actividad de la bentonita

- uniformidad de la humedad: calefacción multizona para garantizar un contenido de agua uniforme del producto

- mantenimiento del tamaño de las partículas: mezcla suave para mantener la distribución original del tamaño de las partículas