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El horno portador de calor orgánico es un nuevo tipo de caldera especial, también conocida como horno de aceite térmico, con características de trabajo de baja presión y alta temperatura, y su temperatura de calefacción puede alcanzar los 340 grados Celsius en fase líquida o 400 grados Celsius en fase de vapor. En todas las ocasiones de producción en las que la temperatura de calentamiento del proceso, que requiere un calentamiento uniforme y estable y no permite el calentamiento directo de la llama, es de entre 150 ° C y 380 ° c, se puede utilizar un portador de calor orgánico para calentar. Los hornos de portadores de calor orgánicos generalmente utilizan carbón, petróleo y vapor como combustible, aceite térmico como medio, utilizan bombas de aceite de circulación de aceite térmico para forzar el medio para la circulación de fase líquida, transportan energía térmica al equipo térmico antes de regresar al horno de calentamiento para volver a calentar, tienen una alta temperatura de trabajo a baja presión y pueden controlar el funcionamiento del medio con alta precisión. El sistema tiene una alta tasa de utilización térmica y un funcionamiento y mantenimiento convenientes, por lo que es un equipo de calefacción ideal y preferido para la seguridad, la eficiencia y el ahorro de energía.
I. principios estructurales de los hornos horizontales de aceite térmico de gas
El horno de aceite térmico de combustible (gas) toma el aceite (gas) como combustible y el aceite térmico como medio, utiliza la bomba de aceite de circulación de aceite térmico para forzar el medio para la circulación líquida, transporta energía térmica al equipo térmico antes de regresar al horno de aceite térmico para volver a calentar, tiene una alta temperatura de trabajo a baja presión y puede realizar un trabajo de control de alta precisión en el funcionamiento del medio. La alta tasa de utilización térmica del sistema, debido a la instalación general del módulo y la operación y mantenimiento convenientes, es un equipo de calefacción ideal y preferido para la seguridad, eficiencia y ahorro de energía. El combustible (gas) entra en el tubo del disco interior por una llama de alta temperatura generada después de la encendido del quemador para formar una superficie de calefacción por radiación, que gira 180 ° hacia adelante a través de la parte trasera del disco Interior para entrar en la zona intercalada del tubo interior y exterior para formar una superficie de calefacción por convección. Luego, en la parte superior del entrepiso se entra en la segunda zona entrepiso del tubo de disco medio y exterior, y en la parte trasera de la segunda zona entrepiso se descarga a la atmósfera en la chimenea.
2. características técnicas de los hornos horizontales de aceite térmico de gas (1)
(1) obtener un medio térmico de baja presión y alta temperatura, fácil de ajustar y calefacción uniforme, que puede satisfacer una temperatura de proceso precisa.
(2) calefacción circular en fase líquida, sin pérdida de calor por descarga de condensación, alta eficiencia térmica del sistema de calefacción.
(3) los cambios en el volumen causados por el calentamiento y la liberación de calor del medio de trabajo y el aumento y la disminución de la temperatura tienen medidas técnicas de compensación en el sistema.
(4) antes de la calefacción circular, hay medidas técnicas para controlar estrictamente el aire, la humedad y otros bajos contenidos volátiles en el medio de trabajo.
(5)El horno de aceite térmico de gas adopta una estructura de revestimiento de horno ondulado, que no sólo aumenta el área de transferencia de calor, fortalece la transferencia de calor, sino que también satisface la expansión libre del revestimiento de horno después del calentamiento, y también mejora la estabilidad del revestimiento de horno.
(6)El tubo de humo del horno de aceite térmico de gas adopta una estructura roscada, lo que fortalece el efecto de transferencia de calor, reduce la disposición del área de calefacción convectiva y hace que la estructura de la caldera sea compacta.
(7)El horno de aceite térmico de gas utiliza quemadores importados con buen rendimiento de autocontrol para lograr una operación completamente automatizada.
(8)Los hornos de aceite térmico de gas son ampliamente utilizados como combustible, y se utilizan varios combustibles líquidos o gaseosos para combustible.
(9)El horno de aceite de conducción de calor de gas tiene un alto grado de automatización, arranque y parada rápidos, y el funcionamiento es seguro y confiable; Alta eficiencia térmica, producción estable y fuerte adaptabilidad a la carga; Estructura compacta, pequeño tamaño y pequeña superficie ocupada; Hay pocas máquinas auxiliares de apoyo, la instalación es simple y conveniente, y el ciclo de instalación es corto; La combustión adecuada de combustibles y las bajas emisiones de contaminantes pueden alcanzar altos indicadores ambientales. Por lo tanto, es un producto verde y ecológico ideal de alta eficiencia, bajo consumo y baja contaminación.
Características técnicas del horno de aceite térmico de gas horizontal (2)
(1) calefacción circular en fase líquida, sin pérdida de calor por descarga de condensación, alta eficiencia térmica del sistema de calefacción.
(2) obtener un medio térmico de baja presión y alta temperatura, fácil de ajustar y calefacción uniforme, que puede satisfacer una temperatura de proceso precisa.
(3) los cambios en el volumen causados por el calentamiento y la liberación de calor del medio de trabajo y el aumento y la disminución de la temperatura tienen medidas técnicas de compensación en el sistema.
(4) antes de la calefacción circular, hay medidas técnicas para controlar estrictamente el aire, la humedad y otros bajos contenidos volátiles en el medio de trabajo.
Los hornos de aceite térmico son adecuados para:
(1) industria del caucho - calentamiento por sulfuración del caucho.
(2) industria plástica: cañón de plástico, extrusión y finalización.
(3) industria alimentaria - cocción, secado, refinación de aceite vegetal.
(4) industria del papel - cartón multicapa, secado y secado de cajas de cartón de embalaje.
(5) industria forestal - calentamiento y finalización de férulas, placas Poly y placas de fibra.
(6) industria química - industria química de aceites y grasas, industria de polimerización, tanques de reacción, destilación, concentración.
(7) industria textil: máquina de moldeo de resina, máquina de teñido, Cámara de secado, máquina de alta temperatura, máquina de tambor.
(8) - calentamiento del tanque de galvanoplastia metálica, condensación de recubrimientos, secado, destilación de la industria farmacéutica, reducción, concentración, deshidratación, etc.
3. Estado de fábrica y función del equipo del horno de aceite térmico de gas horizontal
1. cuando la caldera salga de la fábrica, el cuerpo, el tanque de almacenamiento de petróleo, el separador de vapor de petróleo y el filtro. , bombas de circulación, bombas de inyección de combustible, válvulas, instrumentos, gabinetes de control eléctrico y otras piezas se transportan en su conjunto,
2. embalaje en piezas de ranuras de expansión de alto nivel y escaleras mecánicas de plataforma
3. suministrar los documentos técnicos de fábrica de los usuarios con el horno, así como la lista de fábrica del producto, instrucciones de instalación.
Funciones del dispositivo:
1. horno de calentamiento:
El cuerpo principal es la parte principal del sistema de horno de calentamiento, y el portador de calor orgánico obtiene así energía térmica.
2. bomba de circulación de aceite caliente: la bomba de circulación de aceite caliente es la fuerza motriz para la circulación forzada de aceite térmico en circuito cerrado, que requiere que cada horno de calefacción esté equipado con dos bombas, una de las cuales es de repuesto.
3. ranura de expansión (ranura alta)
El tanque de expansión se utiliza como compensación por los cambios de volumen del aceite térmico debido a los cambios de temperatura, estabilizando así la presión del portador de calor del sistema y, al mismo tiempo, ayudando al sistema a deshidratar y descargar vapor, por lo que el tanque de expansión debe colocarse a una altura de 1,5 - 2M por encima de otros equipos o tuberías del sistema, manteniendo un alto nivel de líquido durante el funcionamiento normal y abriendo la válvula de reemplazo de aceite frío cuando se produce un corte repentino de energía o una falla en la bomba de circulación de aceite caliente que requiere un cierre de emergencia del horno, cuando el aceite frío del tanque alto utiliza su potencial para fluir a través del tubo del horno en el tanque de almacenamiento de aceite, evitando así el sobrecalentamiento del aceite térmico en el tubo del horno.
4. tanque de almacenamiento de petróleo (tanque bajo)
El tanque de almacenamiento de aceite se utiliza principalmente para almacenar el aceite térmico descargado del tanque alto, el tubo del horno y el sistema, y debe estar en un Estado de bajo nivel de líquido durante el trabajo, listo para aceptar el aceite térmico extranjero en cualquier momento. La salida de aire debe estar conectada a la zona de Seguridad y no debe haber válvulas.
⑤. bomba de inyección de combustible (bomba de engranajes)
Se utiliza para complementar o extraer aceite térmico del sistema. La Dirección de la flecha en el cuerpo de la bomba es la dirección de rotación del eje principal y la dirección de flujo del medio.
6. filtro de aceite (filtro de aceite en forma y)
El filtro de aceite se utiliza para filtrar y eliminar cuerpos extraños en el sistema de calefacción.
7. separadores de vapor de petróleo:
Los separadores de vapor de petróleo se utilizan para separar y excluir el aire, el vapor de agua y otros gases del sistema de calefacción, asegurando así que el aceite térmico funcione de manera estable en fase líquida sin agua gaseosa.
8. quemador: utilizado para convertir combustible en llama de alta temperatura.
IV. parámetros técnicos de los hornos horizontales de aceite térmico de gas

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