Caldera horizontal de vapor de biomasa quemada a mano Dzh

NegociableActualización en04/23

modelo

Naturaleza del fabricante: Productores

Categoría de producto

Lugar de origen

Consulta en línea

Descripción general

Caldera horizontal de vapor de biomasa quemada a mano Dzh

Detalles del producto

Introducción de la nueva caldera de vapor de biomasa de la serie Dzh en 2015 de China Henan Sitong Boiler co., Ltd.

Las calderas de biomasa tienen una amplia gama de fuentes de combustible y son una fuente de energía verde renovable, que apenas contiene azufre y tiene poca ceniza. su proceso de crecimiento puede absorber todo el CO2 producido por el proceso de combustión y lograr cero emisiones de co2. La energía de biomasa reemplazará gradualmente al carbón y se convertirá en una de las principales fuentes de energía. Los combustibles de biomasa incluyen paja, ramas de madera, residuos de procesamiento de bambú y madera, cáscara de grano, cáscara de fruta, residuos de azúcar, residuos de aceite, etc. Según su forma y tamaño, se puede dividir en tres tipos: chip (≤ 3 mm), pieza (≤ 50 mm) y bloque (> 50 mm).
Desde 2003, nuestra empresa se ha unido a instituciones de enseñanza superior conocidas en china, ha absorbido la tecnología de sus homólogos avanzados en el país y en el extranjero, ha desarrollado gradualmente calderas de biomasa y las ha mejorado continuamente en la práctica. en la actualidad, ha formado una tecnología y productos maduros y estables que se han utilizado ampliamente. De acuerdo con las características y la forma y el tamaño de las diferentes biomasa, hemos desarrollado cuatro métodos de combustión: rejilla fija, rejilla móvil, rejilla de cadena y combustión de cámara, tres estructuras principales: tubería de agua horizontal, estructura corporal vertical única y doble, y cuatro series principales de calderas de combustible de biomasa. A diferencia de la estructura de la caldera de carbón, las principales características de la caldera de combustible de biomasa de nuestra empresa son las siguientes: a través del diseño y disposición del aire secundario en el horno, perturbar las condiciones de trabajo dinámicas de los gases de combustión, complementar la volatilidad de las brasas de oxígeno a tiempo, mejorar la eficiencia térmica y reducir las emisiones. Un diseño razonable garantiza la protección del arco y la rejilla trasera, y evita la generación de microexplosiones cíclicas en el horno. Para los residuos que contienen agua, aumentar la longitud de la Sección de precalentamiento, proporcionar una fuente de calor efectiva para calentar o poner directamente en la Sección de alta temperatura del gas de combustión ardiente. Para los componentes fáciles de coque, como la carga máxima de consumo de gas sobresaliente o el pegamento en los residuos, se instala una gran cantidad de superficies de calefacción en el horno para resolverlos. Para los bloques, tiras, hojas, chips y polvos en los residuos, se diseñan varios métodos de alimentación y un solo método de alimentación para que los usuarios elijan.
En comparación con las calderas de carbón, el costo del combustible de biomasa es bajo y los costos de operación se reducen considerablemente. Nuestra empresa puede diseñar por separado los requisitos de uso de los diferentes combustibles de biomasa de los usuarios para proporcionar a los usuarios productos de mejor valor.

Introducción detallada de la nueva caldera de vapor de biomasa de la serie Dzh

I. combustible aplicable
Este producto adopta el método de combustión rápida del horno, piezas de madera inflamables, bloques de madera, tiras de madera, corteza, seda de bambú, residuos de empresas de ropa y equipaje, paja agrícola rota, etc.
II. características estructurales
(1) la placa de tubo en forma de arco y el tubo de humo roscado se utilizan para formar el cilindro de la olla, de modo que el cilindro de la olla cambia de un cuerpo cuasi - Acero a una estructura cuasi - elástico, eliminando el soporte de tracción en la zona de la placa de tubo y reduciendo el estrés. El tubo de humo en la placa de tubo se ha cambiado de dos a un solo viaje de retorno, lo que resuelve el problema de las grietas en la placa de tubo.
(2) debido a la disposición de una fila de tubos ascendentes en la parte inferior del tambor, se elimina la zona de agua estancada en la parte inferior del tambor, lo que dificulta la deposición de escoria, y la zona de alta temperatura del tambor puede enfriarse bien, evitando que el tambor en la parte inferior del tambor.
(3) el uso de tubos de humo roscados de alta eficiencia de transferencia de calor ha logrado un efecto de transferencia de calor reforzado, logrando las características de calentamiento rápido y aumento de presión de la caldera, y mejorando la eficiencia térmica de la caldera.
(4) estructura compacta, en comparación con el mismo tipo de caldera, el tamaño exterior es pequeño, lo que ahorra la inversión en infraestructura de la Sala de calderas.
(5) funcionamiento estable, ajuste conveniente y producción suficiente.
(6) el uso de tubos de humo roscados para fortalecer la transferencia de calor mejora el coeficiente de transferencia de calor y la eficiencia térmica, debido a la perturbación del gas de combustión en el tubo. No es fácil acumular cenizas en el tubo de humo y desempeña un papel de autolimpieza.
(7) la pared octogonal y la ventana de humo de salida en el horno tienen un cierto efecto de reducción de polvo. La concentración original de descarga de polvo de la caldera se controla por debajo de la norma, lo que garantiza que la descarga de humo y polvo de la caldera cumpla con los indicadores de las regulaciones nacionales de protección ambiental.
(8) el diseño único de aire secundario de doble capa mejora las condiciones de incendio del combustible de biomasa, adopta una cámara de aire independiente y logra una distribución razonable del aire, lo que hace que se forme un campo aerodinámico propicio para la combustión en el horno, lo que hace que la temperatura de combustión sea alta y la eficiencia de combustión sea alta.
3. características de rendimiento
(1) de acuerdo con las características del combustible, se adopta el método de alimentación manual o mecánica;
(2) al ajustar el volumen de aire secundario de control de velocidad, se puede controlar la velocidad de encendido de combustión;
(3) las tiras largas de madera (l ≤ 2m) se pueden quemar sin romper;
(4) no se requiere una alimentación uniforme.

Exhibición de imágenes de productos terminados de calderas de vapor de biomasa de la nueva serie Dzh en 2015

Exhibición de imágenes en el sitio de envío de la nueva caldera de vapor de biomasa de la serie Dzh en 2015

IV. parámetros técnicos

Descripción del nuevo combustible de moldeo de biomasa de la caldera Sitong en 2015

El combustible de moldeo de biomasa (biomass Pellet o biomass moulding fuel, conocido como "bmf") es un combustible de moldeo (como partículas, barras, bloques, etc.) fabricado a partir de residuos agrícolas y forestales (como paja, aserrín, bagazo, etc.) como materia prima a través de procesos de trituración, secado, mezcla y extrusión. Se utiliza principalmente para reemplazar las fuentes tradicionales de energía fósil (carbón, petróleo, gas natural), un nuevo tipo de combustible limpio que se quema directamente en quemadores de biomasa especialmente desarrollados.
1. composición del combustible de biomasa BMF
El BMF está compuesto por combustibles, inorgánicos y agua, y contiene principalmente carbono (c), hidrógeno (h), oxígeno (o) y pequeñas cantidades de nitrógeno (n), azufre (s), así como ceniza y agua. La composición de los diversos componentes es la siguiente:
▲ carbono: los combustibles BMF son combustibles con bajas emisiones de carbono, con un bajo contenido de carbono (alrededor del 45 - 50%), especialmente bajo contenido de carbono fijo (alrededor del 16%), por lo que las emisiones de carbono son bajas al quemar.
▲ hidrógeno: el combustible BMF contiene más hidrógeno (alrededor del 5 - 8%) y tiene una alta volatilidad (más del 70%), por lo que tiene buenas características de combustión.
▲ oxígeno: el combustible BMF tiene un alto contenido de oxígeno (alrededor del 35 - 40%). Los combustibles de biomasa contienen significativamente más oxígeno que el carbón mineral, lo que hace que los combustibles de biomasa sean fáciles de encender.
▲ azufre: el contenido de azufre del combustible BMF es inferior al 0,08%, con buenas características ambientales, y no es necesario establecer un dispositivo de desulfuración de gases de combustión al quemar.
▲ ceniza: la extracción de combustible de pellets BMF utiliza principalmente biomasa de madera de alta calidad como materia prima, con un bajo contenido de ceniza, solo del 1,5 - 3%.
2. valor calórico del bmf, combustible de moldeo de biomasa
El valor térmico del combustible de biomasa BMF es de 15 - 19 MJ / kg, y alrededor de 2 a 3 kgbbf reemplaza el combustible de 1kg o el gas natural de 1 cubo.
3. características del bmf, combustible para moldeo de biomasa
▲ como combustible homogéneo de alta calidad, el combustible formado se puede controlar automáticamente en términos de transporte, almacenamiento, transmisión y combustión, y su conveniencia puede ser comparable a la del combustible ligero;
▲ combustible sólido, gran densidad, pequeño volumen, almacenamiento seguro y conveniente, limpio y limpio;
▲ la volatilidad del combustible es alta, el fuego es fácil, las características de combustión son buenas y la tasa de combustión es alta;
▲ el contenido de azufre es extremadamente bajo, solo alrededor de 1 / 20 del combustible, y se pueden cumplir los requisitos ambientales sin tomar ninguna medida de desulfuración y desnitrificación;
▲ con bajo contenido de cenizas, los dispositivos convencionales de eliminación de polvo pueden cumplir con los requisitos ambientales;
▲ emisiones "0": el CO2 emitido por la combustión de biomasa es el mismo que el CO2 absorbido durante el crecimiento y reemplaza la energía fósil, reduciendo las emisiones netas. según el mecanismo del Protocolo de kioto, el CO2 del combustible de biomasa es una emisión ecológica "0".
4. principales parámetros técnicos

China Henan Sitong Boiler co., Ltd.【Grupo de calderas Sitong);
Persona jurídica corporativa y presidente: Feng Kun teléfono móvil:187 - 3620 - 9989
Teléfono móvil del gerente general del Departamento de ventas de sitong:136 - 7342 - 3999

Línea directa nacional de servicio de ventas las 24 horas:400 - 002 - 9989
Teléfono: 0394 - 6777989
Fax: 0394 - 6777989
Enterprise online qq: 408999627
Buzón: 408999627@qq.com

Sitio web oficial de Sitong Boiler group:http://www.hnstguolu.com/

Producto similar Recomendar