Tianjin 100 * 100 molde de prueba de plástico resistente a la presión de hormigón

Molde de prueba de resistencia a la presión de hormigón triple de 100 metros cuadrados, molde de prueba de plástico del Norte

I. reseña

El molde de prueba de resistencia a la presión del hormigón se basa en el "método de prueba de las propiedades mecánicas del hormigón ordinario".

GB/T50081—2002

El molde de prueba utilizado para formar el bloque de prueba en la prueba de resistencia a la compresión del cubo.

Base de calibración:

"Molde de prueba de hormigón"

JG237-2008

II. requisitos técnicos

1. el molde de prueba debe tener suficiente rigidez para soportar la presión generada durante la vibración de formación de la muestra, sin deformación, la pared interior debe ser plana y limpia, y los pernos de fijación sin daños, agujeros de aire, corrosión y otros defectos en la superficie deben ser efectivos.

2. desviación permitida del tamaño interno del molde de prueba: ± 0,2% del tamaño nominal y no superior a 1 mm.

3. cada superficie adyacente debe ser vertical entre sí, y la verticalidad no debe exceder de ± 0,2 grados.

4. el error de planitud de la superficie interior y la superficie de posicionamiento del molde de prueba no excederá de 0,04 mm por 100 mm.

5. las especificaciones son de 150 × 150 × 150 mm y 100 × 100 × 100 mm, y la brecha en la superficie de conexión Después del montaje no es superior a 0,1 mm.

Reglamento de verificación del molde de prueba de hormigón (autoexamen)

(compilado de acuerdo con jtg e30 - 2005 t0551 - 2005)

Este reglamento se aplica a la verificación de los moldes de prueba de hormigón en Nueva fabricación y uso.

I. reseña general

El modelo de prueba de hormigón es el modelo utilizado para formar el modelo de prueba en el método de prueba de Resistencia del hormigón de cemento, y su tamaño estructural debe cumplir con el "modelo de prueba de hormigón".

Requisitos (jc3019 - 1994).

II. requisitos técnicos

1. el molde de prueba debe tener suficiente rigidez para soportar la presión generada durante la vibración de formación de la muestra sin deformación, la pared interior debe ser plana y limpia, la superficie no debe tener defectos como daños, agujeros de aire y corrosión, la espiral de fijación debe ser efectiva y la costura debe cumplir con los requisitos después del montaje.

2. modo de prueba no cilíndrico:

① la desviación permitida del tamaño interno del molde de prueba: + 0,2%, y no debe ser superior a 1 mm.

2) cada superficie adyacente debe ser vertical entre sí, y el ángulo incluido de la superficie adyacente debe estar dentro de 90 ° ± 0,3 °.

③ la superficie interior del molde de prueba debe ser pulida y pulida, con una rugosidad ra = 3,2 micras.

4) la tolerancia a la planitud de la superficie de presión de la muestra del molde de prueba no debe exceder de 00005d (d es el lado largo).

⑤ después del montaje, la brecha en la superficie de conexión no es superior a 0,2 mm

3. molde de prueba del cilindro

① el error de diámetro interior del molde de prueba debe ser inferior a D / 200 y inferior a 1 mm; el error de altura debe ser inferior a H / 100 y inferior a 1 mm.

2) el eje longitudinal del cilindro y la placa inferior deben ser perpendiculares, con una tolerancia permitida de ± 0,5 °.

③ la tolerancia de planitud de la placa inferior del molde de prueba no debe exceder de 0,02 mm.

Tres aparatos de Inspección

1. pinza de cursor de profundidad: precisión de lectura de 0,02 mm.

2. regla de acero: rango de medición 300mm, valor de indexación 1mm; rango de medición 1000mm, valor de indexación 1mm.

3. regla de ángulo del cursor: 0 - 320 ° precisión de lectura 2 '(0033 °)

4. regla de tapón: un grupo (0,2 mm - 2 mm).

5. bloque estándar de rugosidad de la superficie.

IV proyectos de inspección y métodos de verificación

1. verificación de las dimensiones internas del molde de prueba

El molde de prueba no cilíndrico se inspecciona con una pinza Vernier de tres usos con una precisión de lectura de 0,02 mm, y su longitud debe tomar dos posiciones en la dirección de la anchura para medir dos valores y tomar el promedio; El ancho debe medir dos valores en dos extremos en la dirección de la longitud, tomando el promedio; La profundidad también mide dos valores en dos extremos en la dirección de la longitud, tomando el promedio.

El molde de prueba del cilindro se inspecciona con una pinza Vernier de tres usos con una precisión de lectura de 0,02 mm, y el diámetro interior del cilindro de prueba se inspecciona en el extremo superior y el extremo inferior, respectivamente. durante la inspección, el diámetro se determina una vez de acuerdo con el ángulo de 120 ° por rotación y se toma El promedio; La altura se mide en cuatro direcciones con un diámetro interior cruzado y simétrico del cilindro de prueba, y se toma el promedio.

2. la verificación de la tolerancia vertical de cada superficie de contacto de la pared interior se inspecciona con una regla de ángulo de vernier.

3. la verificación de la tolerancia plana de la superficie de presión se inspecciona con una regla de acero y una regla de tapón.

4. la verificación de la rugosidad de la superficie de trabajo se inspecciona con bloques de muestra estándar.

5. después del montaje, las grietas en la superficie de conexión se inspeccionan con una regla de tapón.

Tratamiento de los resultados de la verificación

1. todos los moldes de prueba deben cumplir con los requisitos técnicos antes de estar calificados.

2. el ciclo de verificación es de un año.