Fabricante de equipos de mezcla de tanques de mezcla al vacío de acero inoxidable personalizado no estándar

El tanque de agitación al vacío de acero inoxidable puede soportar una cierta presión negativa y puede realizar funciones como la Alimentación al vacío, la deshidratación al vacío y la desgasificación a presión negativa al vacío. el diseño del tanque de agitación debe cumplir con los requisitos de uso de que el cuerpo del tanque no se deforma en condiciones de vacío.

I. definición:

El tanque de mezcla al vacío de acero inoxidable se refiere al tanque de mezcla con función de alimentación al vacío o descarga al vacío. Debido a que el tanque de mezcla al vacío soporta presión negativa, el espesor de la pared es más grueso que el tanque de mezcla general, mientras que el tanque de mezcla al vacío con calefacción por vapor de chaqueta es más grueso, que pertenece al recipiente a presión.

2. composición:

En comparación con los tanques de mezcla ordinarios, los tanques de mezcla al vacío de acero inoxidable están compuestos por tanques de mezcla, cabezas de sellado superiores e inferiores, agitadores, soportes, dispositivos de transmisión, dispositivos de sellado de eje, puertos de medidores de vacío, puertos de vacío, etc., y también pueden estar equipados con chaquetas para calefacción por vapor u otros dispositivos de medición de nivel y flujo.

3. funciones:

Tiene funciones de calentamiento, enfriamiento, aislamiento térmico, mezcla y medición, y es ampliamente utilizado en recubrimientos, medicina, materiales de construcción, productos químicos, alimentos y otras industrias. El tanque de agitación al vacío está equipado con un dispositivo de enfriamiento para llevar a cabo una reacción de agitación al vacío y al vacío, algunas sustancias se evaporan rápidamente y no se dañan por altas temperaturas y alta presión.

IV. lista de parámetros técnicos:

V. uso y mantenimiento:

1. se debe operar estrictamente de acuerdo con la presión de trabajo y la temperatura de trabajo calibradas en la placa de identificación del producto para evitar riesgos.

2. cumplir estrictamente las regulaciones sobre enfriamiento e inyección de combustible en las instrucciones de uso del producto, y hacer un buen trabajo en el mantenimiento y mantenimiento del equipo.

3. la mayoría de los tanques de mezcla habituales son equipos de presión atmosférica, que funcionan de acuerdo con las reglas de uso de los equipos de presión atmosférica.

4. de acuerdo con los procesos de producción no utilizados, como los productos lácteos y las empresas farmacéuticas, es decir, los procesos con altos requisitos de higiene, se debe prestar estricta atención a la limpieza y el mantenimiento diario de los tanques de mezcla. Instrucciones de uso para limpiar y mantener equipos visibles.

5. después del vacío, abra la válvula de descarga de aire primero, y cuando la presión en el tanque se reduzca a 0 mpa, cierre el dispositivo de control de vacío para evitar la succión inversa de materiales.

6. instalación y puesta en marcha de equipos:

1. verifique si hay daños graves y deformaciones graves en el equipo durante el transporte, y si los sujetadores del equipo se han aflojado.

2. si el tanque de mezcla al vacío necesita ser fundamentado, se pide al usuario que utilice el método de perno de anclaje enterrado para instalar el equipo horizontalmente sobre una base sólida.

3. bajo la Guía de un profesional, realice la instalación correcta del equipo, el dispositivo de control eléctrico y los accesorios, y verifique si las tuberías están fluidas, si los instrumentos instalados son correctos y si hay daños. Antes de arrancar el equipo, verifique si hay personas u objetos dentro y fuera del equipo y sus alrededores que afecten el funcionamiento normal del equipo para evitar riesgos.

4. después de la instalación, primero pruebe la operación en unos segundos, y después de determinar que no hay cortocircuito eléctrico o ruido anormal, puede realizar una prueba corta.

5. si el tanque de mezcla está equipado con un sello mecánico, se debe inyectar una cantidad adecuada de 10 o aceite de coser en la ranura de lubricación del sello de la máquina antes del arranque del motor principal, y el Sello mecánico refrigerado por agua debe fluir al agua de enfriamiento en la Cámara de enfriamiento del sello de la máquina para que el embalaje de la máquina pueda ser bien lubricado y enfriado.

6. después del funcionamiento normal del equipo, verifique la temperatura del rodamiento, la estabilidad del funcionamiento, la estanqueidad, etc., así como si el instrumento es normal, y confirme que es normal antes de alimentar el funcionamiento.

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