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Tanque homogéneo de calentamiento eléctrico de acero inoxidable tanque de mezcla de necesidades diarias químicas alimentarias

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Descripción general
Bajo la acción de la fuerza centrífuga producida por el rotor de alta velocidad y fuerte rotación, el tanque de mezcla de necesidades diarias alimentarias del tanque homogéneo de calentamiento eléctrico de acero inoxidable arroja el material desde la dirección radial hasta el hueco estrecho y preciso entre el rotor, mientras se somete a extrusión centrífuga, impacto y otras fuerzas, lo que hace que El material se disperse, mezcle y emulsión. La máquina tiene las ventajas de estructura compacta, pequeño tamaño, peso ligero, fácil operación, bajo ruido y funcionamiento estable, y se caracteriza por no moler medios en el proceso de producción, integrando Corte de alta velocidad, dispersión, homogeneización, mezcla y rotura. Los tanques de emulsión son ampliamente utilizados en industrias como la mezcla y emulsión de materiales para hacer que la eficiencia de la producción y las cosas
Detalles del producto

Calentamiento eléctrico de acero inoxidableTanque de masa Tanque de mezcla de necesidades diarias químicas alimentarias

Introducción del producto:

Tanque homogéneo de calentamiento eléctrico de acero inoxidable Tanque de mezcla de necesidades diarias químicas alimentariasBajo la acción de la fuerza centrífuga producida por el rotor de alta velocidad y fuerte rotación, el material se arroja radialmente en la estrecha y precisa brecha entre el estator y el rotor, y al mismo tiempo se somete a extrusión centrífuga, impacto y otras fuerzas, lo que hace que el material se disperse, mezcle y emulsión. La máquina tiene las ventajas de estructura compacta, pequeño tamaño, peso ligero, fácil operación, bajo ruido y funcionamiento estable, y se caracteriza por no moler medios en el proceso de producción, integrando Corte de alta velocidad, dispersión, homogeneización, mezcla y rotura.Los tanques de emulsión son ampliamente utilizados en industrias como la mezcla y emulsión de materiales, lo que mejora la eficiencia de la producción y la calidad de los materiales.

El sistema de mezcla descentralizada para hacer frente a condiciones de trabajo complejas está equipado con un sistema de mezcla, un sistema de homogeneización, un sistema de calefacción, un sistema de presión de vacío, un sistema de detección de temperatura y presión y un sistema de detección en línea, que se puede utilizar para estudiar y producir cremas, reacciones químicas sintéticas, mezcla de materiales de alta viscosidad. Hay opciones experimentales y productivas y ofrece personalización personalizada.

Principio de funcionamiento:

La máquina de emulsión de vacío intermitente se refiere a la distribución rápida y uniforme de una o más fases en otra fase continua utilizando una emulsión de alto Corte en estado de vacío, que utiliza la fuerte energía cinética traída por la maquinaria para que el material soporte cientos de miles de cortes hidráulicos por minuto en una estrecha brecha entre el rotor y el estator. La extrusión centrífuga, el impacto y el desgarro y otras funciones integrales, dispersan y emulsionan de manera instantánea y uniforme, a través de un ciclo de alta frecuencia, se obtienen productos de alta calidad delicados y estables sin burbujas.

Características del producto:

1 "el sellado mecánico y el sellado suave entre el cuerpo del caldero permiten que el material funcione al vacío.

2 "el cuerpo del caldero se puede calentar electrónicamente, por vapor y por circulación de aceite y agua.

El dispositivo de detección de temperatura en el cuerpo del caldero 3 "garantiza que la temperatura sea controlable y que el tubo de disco interior de la chaqueta pueda enfriarse.

4 "la pared interior del cuerpo del caldero es acabada por un camión vertical grande, asegurando que la espátula móvil raspa el material de la pared interior del cuerpo del caldero y el Fondo del tanque cuando gira.

5 "otro Grupo de dispersadores de alta velocidad en el caldero hace que varios materiales sean cortados y dispersos por una fuerte columna.

La rotación de la pulpa mezcladora y el dispersador de alta velocidad en el caldero 6 adopta la velocidad de conversión de frecuencia, que puede seleccionar diferentes velocidades de acuerdo con diferentes procesos y diferentes viscosidades.

Parámetros del equipo:

El tanque, el dispositivo de mezcla y la máquina de emulsión de alto Corte intermitente están compuestos. El agitador lento está compuesto por un agitador de remo de hoja doblada en el Centro y un agitador de marco que puede mezclar alta viscosidad. el perímetro del agitador de marco está equipado con un raspador de pared de raspado. la función del raspador es hacer que la pared interior del recipiente produzca constantemente una nueva interfaz con el material sin dejar ningún ángulo muerto. El estabilizador homogéneo de alta velocidad está compuesto por un impulsor giratorio de alta velocidad y un estator con ranuras de guía radial. las hojas superiores e inferiores del impulsor especialmente diseñadas giran a alta velocidad, inhalando así el material de arriba a abajo a alta presión, y luego lo expulsan a alta velocidad a través del impulsor con fuerza centrífuga. Debido a la pequeña brecha entre el impulsor y el estator, el material pasa por una serie de reacciones físicas complejas, como Corte fuerte, extrusión, mezcla, inyección y choque de alta frecuencia durante el proceso de succión y lanzamiento, por lo que la mezcla se emulsión completamente, porque la mezcla lenta se invierte a la misma velocidad.rotaciónContinuar, de modo que los materiales de todo el contenedor circulen continuamente de arriba a abajo para mezclar, dispersar, homogeneizar y emulsión.

Área de aplicación:

Alimentos: salsa de soja, condimentos, mayonesa, queso, comida rápida, alimentos para bebés, mermelada, alimentos para mascotas, solución de almidón

cosméticos: lociones, productos de protección solar, perfumes, cosméticos decorativos, champús, tintes para el cabello, lápices para manos, jabones líquidos, pasta de dientes, suspensiones de colágeno, emulsiones de carbono

Industria química: limpiadores, pulidores, lubricantes, pigmentos, pinturas, conservantes, disolventes, emulsiones de cera, emulsiones de polímeros, emulsiones de silicio, soluciones de pegamento, suspensiones de catalizadores, penetrantes, insecticidas, fungicidas

Industria farmacéutica: ungüentos, geles, soluciones azucaradas / salinas, supositorios, recubrimientos de azúcar, champús (aceite en agua o agua en aceite), emulsión de parafina, emulsión de grasa, descompuestores de ingredientes vegetales, conservantes,

bebida: jugo, jugo vegetal, bebida mixta de leche, bebida proteica, especias, licor, alginato

Volumen del producto()15L---5000L):

Tipo de sistema

Capacidad disponible..L litros)

YKA 15

15

YKA 25

25

YKA 50

50

YKA 100

100

YKA 200

200

YKA 300

300

YKA 500

500

YKA 1000

1000

YKA 2000

2000

Los modelos más grandes de sistemas se pueden personalizar según sea necesario.

Nota:

El tratamiento del límite superior en la Tabla 1 se refiere a los datos medidos en los que el Medio es "agua".V;

2 la cantidad procesada depende de la viscosidad del material, la consistencia y los requisitos del producto final.V;

3 condiciones de trabajo como Alta temperatura, alta presión, inflamabilidad y explosividad, corrosividad, etc., deben proporcionar parámetros precisos para la selección y personalización.V;

4 los datos de esta tabla no coinciden debido a cambios técnicos, personalización, y los parámetros correctos prevalecen sobre los objetos físicos proporcionados.