Tratamiento de gases residuales orgánicos por pulverización

I,Composición y peligros de la pulverización de gases residuales orgánicos

Los gases residuales orgánicos pulverizados incluyen principalmente disolventes orgánicos volátiles como benceno, tolueno y xileno. Las personas inhalan benceno y presentan síntomas como mareos, opresión en el pecho, náuseas y vómitos; Las personas que inhalan tolueno o xileno presentan síntomas de anestesia del sistema nervioso central, mareos leves, náuseas, opresión en el pecho, fatiga, coma grave e incluso muerte por insuficiencia respiratoria y circulatoria.

En segundo lugar,Proceso de tratamiento de gases residuales orgánicos por pulverización

Nuestra empresa adopta la adsorción para las características de la gran cantidad y baja concentración de gases residuales producidos durante las operaciones de pulverización.- sí.Proceso de tratamiento de la combustión catalítica.

En tercer lugar,Equipo de tratamiento integrado de gases residuales orgánicos pulverizados

1, uso

Este equipo se utiliza principalmente para purificar los gases de escape orgánicos volátiles durante diversas operaciones de pintura, y es el más adecuado para los gases de escape orgánicos con concentraciones más bajas que no son adecuadas para el tratamiento de combustión directa o combustión catalítica y recuperación de adsorción.

2, principio de funcionamiento

Este equipo está diseñado de acuerdo con los dos principios básicos de adsorción y combustión catalítica. Es decir, el método de concentración de adsorción y combustión catalítica. Los gases residuales orgánicos se absorben y desordenan primero con carbón activado para concentrar la materia orgánica, y luego se convierten catalíticamente enCO2yH2ODescarga. Una parte del gas de escape quemado se descarga de la atmósfera y la mayoría se envía al lecho de adsorción para la regeneración de desorción del carbón activado. Esto puede satisfacer la energía térmica necesaria para la combustión y la desorción, logrando el propósito de ahorrar energía, y el carbón activado reciclado se puede utilizar para la próxima adsorción; En el momento de la desorción, la operación de purificación se puede realizar en otra cama de adsorción, que es adecuada tanto para la operación continua como para la operación intermitente.

3, características de rendimiento técnico

1)、 El equipo tiene principios de diseño avanzados, rendimiento estable, operación simple, seguridad y confiabilidad, ahorro de energía y esfuerzo, y no hay contaminación secundaria. El equipo cubre un área pequeña.

2), el nuevo material de adsorción de carbón activado, el carbón activado en forma de panal, tiene propiedades dinámicas superiores en comparación con las partículas. Es muy adecuado para su uso en grandes cantidades de aire.
3)、 El consumo de energía es pequeño, y cuando se quema catalíticamente, se necesita calefacción eléctrica para arrancar. Al comienzo de la combustión catalítica de la materia orgánica en el lecho catalítico, su calor de combustión puede ser suficiente para mantener la temperatura necesaria para su reacción, cuando el calentamiento eléctrico se detiene por sí mismo.

4)、 El lecho de carbón activado que absorbe los gases de escape de la materia orgánica se puede utilizar para la regeneración de desorción de los gases de escape después de la combustión catalítica, y el gas después de la desorción se envía a la Cámara de combustión catalítica para la purificación, sin energía adicional, bajo costo de operación y efecto de ahorro de energía significativo.

4,Casos de Ingeniería