Tanque de sol

Es una tecnología importada, especialmente diseñada de acuerdo con el proceso profesional de cosméticos, fábricas farmacéuticas y producción de caucho químico, esta unidad consta de una olla mezcladora de pegamento termofusible, un sistema de elevación, un sistema de temperatura constante de control eléctrico y otras partes. El reactor de gelatina sol existente tiene un área de calentamiento pequeña y requiere una gran cantidad de calor. al mismo tiempo, el calentamiento eléctrico existente hace que el sol de gelatina se caliente de manera desigual, lo que hace que parte de la condensación se adhiera a la pared Interior. después de que el reactor deja de calentar, la temperatura residual afectará el Estado del sol de gelatina interior, lo que a su vez afectará la calidad en la producción posterior. Por lo tanto, técnicamente hay ciertos requisitos para el control del tipo, la velocidad y la temperatura de las palas de mezcla, así como los requisitos para la presión de transporte de materiales y el control de flujo en el sistema de descarga, que son difíciles de lograr en todos los aspectos del trabajo simultáneo.

Tanque de sol: elementos de implementación tecnológica

1: sistema de mezcla: utilice un remo de mezcla de marco de alta velocidad de conversión de frecuencia para que el proceso de mezcla de materiales pueda mezclarse y calentarse de manera más uniforme, la velocidad de mezcla es de 0 a 95r / min, y la velocidad de conversión de frecuencia se ajusta.

2: sistema de temperatura constante: adopta el control de temperatura plc, equipado con dispositivos de aislamiento térmico, incluyendo tuberías de descarga y válvulas de exposición inferior de aislamiento térmico de chaqueta, lo que garantiza que el cliente no necesita trabajar continuamente durante el trabajo, manteniendo un Estado de trabajo indirecto y ampliando el alcance del uso del cliente.

Tanque de sol: principales tecnologías y propiedades estructurales

1. volumen: volumen total: 260l volumen de trabajo 200l, volumen mínimo de producción: 40l cuerpo de olla arriba y abajo es cabeza de disco, forma estructural: estructura de tres capas, cabeza de sello arriba y abajo, cabeza de sello superior conectada con la brida del cuerpo de tanque, el material interior del tanque es de acero inoxidable 316l, espesor es de 5 mm, pulido interno 400mesh (nivel sanitario), presión de trabajo 0,1 MPa material exterior del prepucio es de acero inoxidable 304, espesor es de 3 mm,
2. método de calentamiento: se adopta un calentador de molde para calentar uniformemente sin zona fría. El aceite térmico se inyecta en la chaqueta como medio de calefacción, lo que genera energía térmica para calentar y enfriar el material en el tanque.

3. temperatura de calentamiento del material: dentro de 200 ℃, tiempo de calentamiento del material: unos 50 minutos y 50 minutos (calentamiento a temperatura ambiente a 100 ℃).

4. control de temperatura: un sensor de temperatura Pt100 en cada una de las chaquetas de la olla interior se transmite al control de temperatura Plc. El sensor de temperatura en la olla se inserta directamente en la parte inferior del tanque, de modo que la posición inferior del líquido de alimentación también puede indicar la temperatura.
5. cuerpo del tanque: pulido del espejo de la superficie interior, con una rugosidad ra ≤ 0,4 micras.
6. tapa superior: tapa de disco poco profundo, con agujero de mano, entrada de alimentación (con embudo 2l), boca de vacío, nitrógeno / aire comprimido, manómetro, válvula de seguridad, boca de succión, lámpara de visión

7. el equipo está lleno de nitrógeno por bombeo al vacío.

8. forma de chaqueta: chaqueta completa para agregar aceite térmico y calefacción eléctrica, para que el propósito de calentamiento y enfriamiento sea muy bueno durante el Trabajo. El material es 304 de acero inoxidable con un espesor de 3 mm.
9. materiales de aislamiento térmico: se utiliza algodón perlado relleno para mantener la diferencia de temperatura con el mundo exterior y lograr el efecto de aislamiento térmico.
10. método de tratamiento de la superficie de la carcasa: pulido del espejo.
11. dispositivo de mezcla: mezcla en el centro superior y mezcla en el borde Colgante del marco.

12. velocidad de agitación: 0 a 95r / MIN (velocidad de conversión de frecuencia).
13. los agujeros de apertura del proceso de entrada y salida de cada tubería de entrada y salida y la soldadura del tanque interior adoptan la transición del arco del proceso de flanqueación, que es suave y fácil de limpiar *, y tiene una apariencia hermosa.

14. sistema de control eléctrico (control de pantalla táctil plc)

a、 La Caja es de acero inoxidable, controlada por pantalla táctil

b、 La pantalla táctil debe ser capaz de ajustar y mostrar la velocidad de agitación, la temperatura de cada tanque, la configuración de los límites superior e inferior de la temperatura.

Introducción de la empresa:

Fundada en 1999, sus empresas son Guangdong jinzong Machinery co., ltd., Guangzhou jinzong Machinery co., Ltd. y Guangzhou weiwo Biotechnology co., Ltd. es una poderosa empresa de alimentos de equipos integrales a gran escala y una empresa Provincial de alta tecnología de productos en la provincia de guangdong, con la calificación de la División de alimentos de contenedores de presión D1 / D2 de china, la calificación de instalación de tuberías de presión gc2, más de 10 certificados de propiedad, notas blandas informáticas y empresas certificadas por iso9000 y ce. La base de producción se encuentra en la zona nacional de alta tecnología de zhaoqing, Provincia de guangdong, y cubre un área de más de 17000 metros cuadrados.

Jinzong Enterprise tiene cinco divisiones principales, que se dedican principalmente al diseño de maquinaria y equipos, divisiones alimentarias, contratación general de equipos completos y servicios de instalación de ingeniería en las industrias farmacéutica, química fina, maquinaria cosmética, alimentos y bebidas, recubrimientos y Nueva energía. La compañía cuenta con un equipo independiente de la División de equipos y alimentos y un equipo profesional de instalación de ingeniería de más de 150 personas, incluidos más de 80 ingenieros y técnicos y más de 30 gerentes técnicos de todo tipo. Entre ellos, la División farmacéutica se dedica principalmente a la línea de producción de materias primas, intermediarios y ungüentos; Hay muchos clientes, como: letai pharmaceutical, Zhanjiang jimin, Wang laoji pharmaceutical, Beijing hospital, Beijing tongrentang, manxiuredun (china) pharmaceutical, xiangxue pharmaceutical, Kewei biology, Guangzhou Pharmaceutical group, renkang pharmaceutical, Jinan University Biology Research institute, Guangzhou boji, Zhuhai dongchen, South China Agricultural university, xianqiang pharmaceutical, Beijing Sunshine nohe, sankeshu, Sanjiu fine chemical, jiaolan cosmetics, sofot, libai enterprise, Blue Moon rihua, lanju rihua, Sibao group, Beijing minong commodity, Beijing yinman weiye, Guangzhou haodi Cosmetics y así sucesivamente.

¡¡ jinzong Machinery se adherirá al espíritu artesano, se adherirá al concepto de "crear valor social juntos" y trabajará duro para proporcionar continuamente equipos y servicios confiables primero!