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¿¿ qué?Henan Sitong Boiler co., Ltd.
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Caldera de lecho fluidizado circulante shxEs una nueva caldera de tecnología de carbón limpio de alta eficiencia y baja contaminación, que se caracteriza principalmente por contener una gran cantidad de materiales en el horno de la caldera, una gran cantidad de materiales durante el proceso de combustión son transportados por el gas de combustión a la parte superior del horno, a través de un separador dispuesto en la salida del horno, el material se separa del gas de combustión, y el material se envía a la cama a través de una válvula de retorno no mecánica, que se quema varias veces en ciclo. Debido a la alta concentración de materiales, la gran capacidad térmica y la buena mezcla de materiales, generalmente cada kilogramo de gas de combustión puede llevar varios kilogramos de materiales, estos materiales circulantes traen un alto coeficiente de transferencia de calor, lo que hace que la caldera tenga una amplia gama de regulación de la carga térmica y una fuerte adaptabilidad al combustible. La Caldera de lecho fluidizado circulante utiliza una velocidad de fluidización más alta que la del lecho burbujeante, sin tener una interfaz obvia como la del lecho burbujeante, que aumenta el tiempo de permanencia del combustible en el horno debido a la fuerte turbulencia y circulación de materiales en el lecho, por lo que tiene una mayor eficiencia de combustión que el lecho burbujeante y puede funcionar de manera estable a baja carga sin necesidad de aumentar el combustible auxiliar. La temperatura de funcionamiento de la caldera de lecho fluidizado circulante suele estar entre 850 y 900 grados celsius, que es un rango de temperatura ideal para la desulfuración. la tecnología de desulfuración en el horno se utiliza para agregar piedra caliza a la cama como agente de desulfuración. después de muchos ciclos, el combustible y el agente de desulfuración se queman y desulfuración a baja temperatura repetidamente. además, el movimiento turbulento en el horno es intenso. cuando la relación ca / s es de aproximadamente 2, la eficiencia de desulfuración puede alcanzar alrededor del 90%, y las emisiones de SO2 se reducen considerablemente. Al mismo tiempo, el lecho fluidizado circulante adopta la combustión de suministro de aire graduado, de modo que la combustión siempre se realiza bajo un bajo exceso de aire, lo que reduce en gran medida la generación y emisión de nox. Las calderas de lecho fluidizado circulante también tienen las ventajas de alta eficiencia de combustión, que pueden quemar combustible inferior, buena regulación de la carga de las calderas y fácil utilización integral de la ceniza y la escoria, por lo que se han desarrollado rápidamente en todo el mundo. Con los requisitos ambientales cada vez más estrictos, se cree ampliamente que el lecho fluidizado circulante es uno de los equipos de carbón de alta eficiencia y baja contaminación más prácticos y factibles en la actualidad.
Caldera de lecho fluidizado circulanteEs una nueva caldera de carbón de alta eficiencia y combustión limpia prometedora. Esta empresa de calderas es un fabricante profesional de calderas de lecho fluidizado circulante, que proporciona calderas de lecho fluidizado circulante externo, instalación de calderas de lecho fluidizado circulante, mantenimiento de calderas de lecho fluidizado circulante, flujo circulanteCaldera de lecho químicoServicios de transformación. La Caldera de lecho fluidizado circulante producida por la compañía es su opción ideal para ahorrar energía de alta eficiencia, funcionamiento estable, producción suficiente y alta eficiencia térmica.
Las principales características de la caldera de lecho fluidizado circulante:
1. la adaptabilidad del combustible es fuerte y puede satisfacer la combustión de una variedad de combustibles.
2. el alto grado de automatización permite mantener el funcionamiento seguro y económico de la caldera durante mucho tiempo.
3. la eficiencia de combustión de la caldera es tan alta como 95% - 99%, la tasa de utilización del combustible es alta, la eficiencia térmica de la caldera es tan alta como más del 87%, ahorro de energía y alta eficiencia.
4. se adopta un dispositivo de separación de torbellino de alta temperatura de escape superior, con una alta tasa de recolección de materiales de cama, un alto coeficiente de transferencia de calor del horno y una fuerte capacidad de sobrecarga.
5. el rango de ajuste de la carga de la caldera es grande, que se puede ajustar entre el 110% y el 30%, especialmente adecuado para ocasiones con un gran rango de fluctuación de la carga de la caldera.
6. la piedra caliza se puede agregar al material de la cama, y la reacción con SO2 en el gas de combustión durante el proceso de combustión produce sulfatos. el efecto de desulfuración cumple con los requisitos ambientales. al mismo tiempo, la temperatura de combustión del horno es baja, lo que puede inhibir la generación de NOx y realmente lograr la combustión respetuosa con El medio ambiente.
|
Modelo de caldera |
SHXF10-1.25-A |
SHXF15-1.25-A |
SHXF20-1.25-A |
SHXF25-1.6-A |
SHXF35-1.6-A |
|
Evaporación nominal (t / h) |
10 |
15 |
20 |
25 |
35 |
|
Presión nominal de vapor (mpa) |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.6 |
1.6 |
|
Temperatura del agua de alimentación ( ℃) |
193.4 |
193.4 |
193.4 |
204.3 |
204.3 |
|
Temperatura nominal de entrada de agua ( ℃) |
105 |
105 |
105 |
105 |
105 |
|
Eficiencia térmica de diseño (η) |
83 |
83.5 |
84.6 |
85 |
85.4 |
|
Tipos de carbón adaptados |
Carbón bituminoso, antracita, carbón pobre, carbón inferior |
||||
|
Consumo de carbón (carbón estándar) (kg / h) |
881.4 |
1321.8 |
1770 |
2136 |
3012 |
|
Superficie calentada (m2) |
446.6 |
670 |
1145.7 |
1514 |
1826 |
|
Peso máximo de transporte de la caldera (t) |
3.8 |
4.7 |
6.9 |
7.7 |
7.8 |
Especificaciones para máquinas auxiliares shdxf20 - 2.5 / 400 - a para calderas de vapor de lecho fluidizado circulante
| Nombre | Unidades | Especificaciones |
| Evaporación nominal | t/h | 2.0 |
| Presión de trabajo nominal | MPa | 2.5 |
| Temperatura del vapor saturado | ° C | 400 |
| Temperatura del agua de alimentación | ° C | 105 |
| Eficiencia térmica del diseño | Porcentaje | 82 |
| Temperatura del escape de humo | ° C | 160 |
| Área de calentamiento del horno | m² | 160 |
| Superficie de calentamiento del supercalentador | m² | 160 |
| Superficie de calefacción convectiva | m² | 352 |
| Tamaño exterior (l × W × h) | m | 7,0 × 2,5 × 3,5 |
| Nombre | Modelo | Parámetros |
| Ventilador primario | 9 - 26no8d 90 ° derecha | Q=17584-20947m³/h H=15955 |
| Motor y315m - 2 | 15504Pa P=132kw | |
| Ventilador secundario | 9 - 19 no9d 90 ° derecha | Q=9076m³/h H=4550Pa |
| Motor y180l - 4 | N=22kw n=1450min | |
| Ventilador de inducción | Y6-48No13D | Q=39112-67443m³/h H=4946-4547Pa |
| Motor y315m - 4 | N=132kw n=1450min | |
| Bomba de agua de alimentación | 65dg - 50 × 7 | Q=25m³/h H=250Pa |
| Motor y250m - 2 | N=55kw n=2950min | |
| Alimentador de carbón en espiral | Sø219 | N=3kw n=1.4min |
Especificaciones para máquinas auxiliares shdxf10 - 1.25 / 400 - a para calderas de vapor de lecho fluidizado circulante
| Nombre | Unidades | Especificaciones |
| Evaporación nominal | t/h | 10 |
| Presión de trabajo nominal | MPa | 1.25 |
| Temperatura del vapor saturado | ° C | 194 |
| Eficiencia térmica de la caldera | Porcentaje | 82 |
| Área de calentamiento del horno | m² | 70 |
| Área de calentamiento del haz convectivo | m² | 235 |
| Superficie de calefacción del ahorrador de carbón | m² | 94.4 |
| Peso máximo de transporte de la caldera | kg | 2507 |
| Tamaño exterior (l × W × h) | m | 10,28 × 8,6 × 6,74 |
| Combustible aplicable | Carbón bituminoso, antracita, carbón pobre, carbón inferior |
| Nombre | Modelo | Parámetros |
| Ventilador primario | 9 - 26no6 90 ° derecha | Q = 8588 - 15029 MWH / h = 9829 - |
| Motor y225m - 2 | 7971Pa P=132kw | |
| Ventilador secundario | 4 - 72 no4.5a 90 ° derecha | Q=5730-10580m³/h H=2528- |
| Motor y132s - 2 | 1666Pa N=27.5kw | |
| Ventilador de inducción | Y6 - 41 - 11no11.2d 0 ° derecha | Q=41773-21578m³/h H=3055-4086Pa |
| Motor y250m - 4b3 | N=132kw | |
| Bomba de agua de alimentación | DG13-35X10 | Q=13m³/h |
| Motor y132s - 2 | H=350Pa | |
| Alimentador de carbón en espiral | Sø219 | N=3kw |