Línea de producción de supositorios alternativos

NegociableActualización en05/26

modelo

Naturaleza del fabricante: Productores

Categoría de producto

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Descripción general

Descripción del principio de funcionamiento de la línea de producción de supositorios alternativos: $nsj - 7ls línea de producción de llenado de supositorios totalmente automática tiene procesos de producción estables y eficientes de fabricación de cinturones, llenado, congelación y sellado para completar todo el proceso de fabricación de supositorios, con una capacidad de producción de 10000 - 12000 cápsulas por hora. Proceso de producción de $n: $n desde la formación automática de la cáscara de supositorio hasta la estación de llenado del líquido medicinal, "- enfriamiento alternativo circulante (conversión líquida en estado sólido) - sellado continuo y número de lote - Corte del producto terminado transmitido (el número de partículas de Corte se establece arbitrariamente en la pantalla táctil, 1 - 10 partículas se cortan arbitrariamente)

Detalles del producto

Línea de producción de supositorios alternativosMoldeo de cáscara:

El material de embalaje en rollo (pvc / pe) entra en la zona de formación a través del mecanismo de retención a través del molde de precalentamiento → molde de calentamiento → molde de formación → molde de soplado → moldeo por soplado.

Llenado de líquido medicinal:

El llenado sumergido llena los supositorios formados de una sola vez, con una precisión de llenado de ± 2%, el cubo de llenado está equipado con un sistema de calefacción eléctrica y aislamiento térmico, la parte superior está equipada con un motor de mezcla para que el medicamento esté en un Estado uniforme, el medicamento en el cubo entra en la cabeza de llenado a través de una bomba de llenado de alta precisión, y el medicamento restante después de un llenado circula al cubo de materia prima a través del otro extremo para el próximo llenado.

Configuración de enfriamiento:

Los supositorios rellenos continuamente entran en la Caja de enfriamiento para enfriarse continuamente y se enfrían con vías alternativas de circulación continua para enfriar y ajustar los supositorios en la Caja de enfriamiento.

Corte de cola:

El supositorio sólido enfriado entra en la zona de sellado: molde de precalentamiento (precalentamiento) → molde de sellado (sellado) → molde de código (número de lote) → proceso de corte de borde de cuchillo triangular (borde inferior de corte) → Corte de cuchillo de línea punteada (línea de rasguño) → Hob (borde superior de corte) → Corte de conteo.

Línea de producción de supositorios alternativosDescripción funcional:

1. la línea de producción de supositorios automáticos SJ - 3ls es adecuada para la producción de supositorios de formas especiales como la forma de una sola cabeza y la forma de una boca de pato, para satisfacer la producción de supositorios guisi. (se puede abrir de acuerdo con las especificaciones del molde requeridas específicamente por su empresa)

2. el equipo adopta el control programable por PLC y la operación de interfaz hombre - máquina, que es fácil de operar, fácil de ajustar, preciso control de temperatura y estable.

3. la temperatura del molde utiliza sensores de temperatura y sistemas de control de microcomputadoras para lograr un control de temperatura constante de alta precisión.

4. la pared interior del tanque de almacenamiento de líquido está hecha de acero inoxidable 316l, con un volumen adecuado, funciones de aislamiento térmico y calefacción, y un control de temperatura preciso; El tanque de almacenamiento está equipado con un dispositivo de mezcla para garantizar la uniformidad del líquido medicinal en el cubo en cualquier momento; El tanque de almacenamiento de líquido está conectado al mecanismo de llenado a través de tuberías, y el líquido medicinal se transporta en ciclo de aislamiento térmico para garantizar la fluidez del líquido medicinal y satisfacer las necesidades de llenado.

5. se adopta un mecanismo de inyección lineal insertado para posicionar con precisión, sin gotear medicamentos ni colgar paredes; La medición de un solo grano es de 0,5 - 5g, con un error de llenado de ± 2%.

6. enfriamiento continuo y finalización, después de la inyección, la correa de la cáscara del supositorio se puede enfriar completamente y finalización para lograr la transformación líquido - sólida.

7. fabricación continua de cinturones, sellado continuo, impresión propia del número de lote del proceso de sellado; El cierre debe estar bien sellado, con una apariencia ordenada y una tasa de rendimiento no inferior al 99,99%.

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