Máquina de soldadura láser del impulsor de la bomba de agua

El impulsor de acero inoxidable es una parte importante de la bomba de acero inoxidable, su tamaño y precisión afectan directamente el rendimiento hidráulico de la bomba. Especialmente el impulsor cerrado, debido a sus características de alta eficiencia, es ampliamente utilizado en bombas centrífuga de alta elevación y eficiencia. Los métodos tradicionales más comunes de soldadura de impulsores de bombas de agua de acero inoxidable son soldadura por arco de hidrógeno, soldadura por resistencia y soldadura por almacenamiento de energía capacitiva.
Sin embargo, con el desarrollo de la tecnología de procesamiento láser, hay empresas que intervienen constantemente en los intentos de reemplazar la soldadura tradicional por soldadura láser. la primera aplicación exitosa es la máquina de soldadura láser co2. sin embargo, su alto precio ha disuadido a muchas empresas. aoxin laser fue el primer proceso en probar la máquina de soldadura láser YAG tradicional, utilizando El modo de soldadura penetrante de alta potencia para combinar la mejora de las palas de la bomba. desarrolló y diseñó una máquina de soldadura láser de impulsor de bomba práctica y fue utilizada por la industria de bombas Lingxiao en guangdong. después de un período de prueba de dos años y la mejora del proceso, aoxin laser finalmente entró en el taller de Soldadura por lotes de la industria de bombas Lingxiao en 14 años. por lo que sabemos, actualmente utiliza YAG laser. La máquina de soldadura láser solda la hoja de la bomba de agua aoxin laser es el primero y el único fabricante con éxito y aplicación por lotes. bienvenido a llamar para más detalles técnicos.

1. la entrada cocida es pequeña y la contracción y deformación de la pieza de trabajo es pequeña.
2. la soldadura tiene continuidad y repetibilidad.
3. la soldadura es estrecha y la calidad de la superficie es buena, la apariencia es hermosa y la resistencia de la soldadura es alta.
4. la soldadura es fácil de automatizar
5. para los impulsores irregulares, otros métodos de soldadura son difíciles de lograr, pero la soldadura láser es relativamente fácil de lograr.
6. la eficiencia de soldadura es alta.

A través de la aplicación práctica, podemos ver que la soldadura láser tiene las ventajas de buena calidad de soldadura, gran profundidad de fusión, soldadura sólida, baja entrada cocida, es decir, pequeña deformación de la pieza de trabajo, alta eficiencia de soldadura y fácil realización de la producción automatizada. La máquina de soldadura láser de impulsor de bomba de agua de alta potencia práctica será una tendencia general en la industria de bombas de agua en el futuro con su rendimiento superior y buena practicidad.
El componente central del sistema de soldadura láser es el láser, que depende de él para producir el láser, y la calidad de soldadura de la pieza de trabajo se garantiza principalmente por la energía generada por el láser. Para garantizar que el láser genere suficiente energía, al usar equipos de soldadura láser, se deben prestar atención a los siguientes dos aspectos:
1. asegúrese de que el equipo de soldadura láser se lleve a cabo en un ambiente de trabajo con temperatura constante, menos polvo y menos humedad relativa.
2. de acuerdo con el grosor de la placa del impulsor de soldadura, se seleccionan parámetros razonables del proceso de soldadura: a, corriente de soldadura b, frecuencia c, ancho de pulso d, distancia focal e, velocidad de soldadura
3. asegúrese de que la brecha de soldadura de la pieza de trabajo de soldadura esté cubierta por manchas láser.

Con el desarrollo de la tecnología de procesamiento láser, esos impulsores de acero inoxidable con estructura compleja y salida de agua pequeña pueden adoptar placas de acero inoxidable sus304, que se procesan mediante estampado, dibujo y otros procesos, y se soldan mediante la aplicación de la tecnología de soldadura láser. La pieza de trabajo no solo tiene una buena calidad de apariencia de soldadura, sino que también tiene una alta resistencia a la soldadura, una pequeña deformación de la pieza de trabajo y una alta eficiencia de producción. es un método ideal de proceso de soldadura.