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Nuoze Fluid Technology (shanghai) co., Ltd.
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Sistema de leche nanocargada de líquido oral

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Descripción general
El sistema automático de distribución de líquidos $n del sistema de leche nanocargada de líquidos orales se utiliza principalmente para la configuración de materiales en bioingeniería, infusión grande, líquidos orales, química fina y otras industrias, eliminando eficazmente los riesgos de contaminación cruzada y infección de productos durante la configuración, y mejorando la eficiencia y fiabilidad de la producción de productos; De acuerdo con los requisitos de la nueva versión nacional de gmp, combinado con las necesidades reales de producción, cada detalle está cuidadosamente diseñado para satisfacer las necesidades de varios tipos de distribución de líquidos con un diseño optimizado.
Detalles del producto

Sistema de leche nanocargada de líquido oral

Las principales características del sistema:

Adopta el control de pantalla táctil plc, la operación de un clic, el diagrama de flujo del proceso es directo y claro, la distribución automática de líquidos y la transmisión de materiales, simple, conveniente y humanizada con el sistema automático de limpieza en línea cip, el sistema de esterilización en línea sip, el sistema puede ser automático en línea sip, cip, reducir los costos de producción y la intensidad de trabajo puede detectar automáticamente la integridad del filtro en línea.

Diseño estéril, * área de actividad para minimizar los residuos

Puede monitorear automáticamente el peso y la capacidad en línea y en tiempo real.

Monitoreo automático en tiempo real, registro e impresión de todo tipo de datos relacionados


Sistema de distribución de líquidos:

El sistema de distribución automática de líquidos se utiliza principalmente para la asignación de materiales en bioingeniería, infusión grande, líquido oral, química fina y otras industrias, eliminando eficazmente los riesgos de contaminación cruzada y infección de productos durante la configuración, y mejorando la eficiencia y fiabilidad de la producción de productos; De acuerdo con los requisitos de la nueva versión nacional de gmp, combinado con las necesidades reales de producción, cada detalle está cuidadosamente diseñado para satisfacer las necesidades de varios tipos de distribución de líquidos con un diseño optimizado.


Sistema de autocontrol:

Incluye equipos de homogeneización, sistemas de autocontrol para la preparación y refrigeración de agua pura, mezcla en línea y equipos de llenado.

Servicio de verificación:

Nozer Fluid tiene un equipo profesional de servicio de verificación responsable de la verificación de equipos farmacéuticos de agua, sistemas de proceso de distribución de líquidos, sistemas de tuberías limpias y gases de alta presión.

Verificar que el ciclo de vida comienza con la formulación de un ur, y se confirma si el ur se completa después de la confirmación del diseño, la etapa de construcción, la confirmación de la instalación, la confirmación de la operación y la confirmación final del rendimiento.

La verificación es establecer una evidencia escrita que garantice el cumplimiento de las características de calidad previas del cliente.

DQ (confirmación del diseño): es decir, la confirmación del diseño y selección del proyecto o sistema, incluidos los estándares y documentos de apoyo adoptados para el diseño y selección, así como la confirmación de la información del proveedor.

Los archivos han superado todas las necesidades de los usuarios secundarios.

Nota: la confirmación de la selección de equipos estándar de acuerdo con las necesidades del usuario está exenta de la confirmación del diseño, y los equipos no estándar deben ser confirmados por el diseño. La confirmación del diseño debe confirmar que el documento de diseño ha sido * requerido por el usuario.

Los documentos de diseño, dibujos y especificaciones técnicas deben cumplir con los requisitos de las cláusulas técnicas del contrato de compra de equipos.


IQ (confirmación de la instalación): la confirmación de la instalación incluye principalmente los siguientes contenidos, pero no se limita a:

1. inspección de desembalaje: confirmar si la lista de embalaje es consistente de acuerdo con la lista de embalaje;

Inspección de apariencia: confirmar si el equipo está dañado y corroído;

Inspección del logotipo: varios letreros en el equipo (nombre, modelo, fabricante, número de serie, número de identificación del equipo, etc.) cumplen con los requisitos de diseño; Si la documentación que debe proporcionar el fabricante / proveedor está completa;

2. confirmación de las condiciones ambientales de instalación

Confirme si el equipo se adapta al entorno instalado y cumple con los requisitos de producción de medicamentos. GMP especifica el nivel de limpieza, los requisitos de temperatura y humedad relativa, los requisitos de ventilación y eliminación de polvo de la planta donde se encuentran los diferentes tipos de equipos.

Inspección de sistemas públicos, como agua, electricidad, aire comprimido, vapor, vacío de proceso, conexión de eliminación de polvo al vacío y parámetros.

3. confirmación de la instalación

Lista de instrumentos, parámetros, ubicación de instalación e inspección de registros de verificación.

Se confirma la instalación del sistema de control informático / programático y el sistema de control ajusta la inspección de los parámetros iniciales. Inspección de los parámetros del motor y la bomba (modelo, número de serie de fábrica del equipo, dirección de funcionamiento, etc.). Prueba de presión de tubería de boca, prueba de pasivación de lavado ácido e informe de prueba. Boca

Los planos terminados muestran la instalación de equipos auxiliares y móviles relacionados con el equipo, como: plataformas de soporte, tanques de almacenamiento, tanques de amortiguación e instrumentos de pesaje. Oq (confirmación de la operación): contenido principal de la confirmación de la operación:

1. aplicabilidad del proyecto sop;

2. fiabilidad del trabajo en condiciones externas;

3. precisión de la visualización del instrumento;

4. volatilidad de los parámetros de funcionamiento del equipo;

5. estabilidad y seguridad del funcionamiento del equipo;

Nota: después de completar la confirmación de la instalación del equipo, se deben realizar pruebas suficientes sin carga de cada Parte y el conjunto del equipo de acuerdo con el Protocolo de operación estándar redactado (sop), y se debe verificar la aplicabilidad del borrador sop, las fluctuaciones de los parámetros de funcionamiento del equipo, la fiabilidad del instrumento y la estabilidad del funcionamiento del Equipo a través de pruebas para garantizar que el equipo pueda funcionar con precisión dentro de los requisitos y alcanzar los indicadores técnicos prescritos. Es posible que el SOP se complemente y modifique adecuadamente durante el proceso, así como algunos ajustes en el equipo (después de resumir toda esta información, el equipo de verificación analizará, emitirá un dictamen y lo presentará a la revisión y aprobación pertinentes)

Pq (confirmación del rendimiento)La confirmación del Rendimiento es una producción de prueba que simula la situación real de producción. Por lo general, primero se prueba con materiales en blanco para determinar preliminarmente la aplicabilidad del equipo. Los lotes de verificación se pueden determinar de acuerdo con las características del producto y el equipo. Si se puede confirmar que el equipo ha funcionado de manera estable y adecuada a las necesidades del proceso de producción, el equipo de verificación resumirá la información relevante y la presentará a la revisión y aprobación pertinentes, el equipo puede funcionar continuamente.


Sistema de leche nanocargada de líquido oral

La compañía cuenta con varios ingenieros de servicios con más de diez años de experiencia en la industria y puede proporcionar a los clientes sus servicios técnicos y capacitación relacionados en cualquier momento. Desde su creación, ha tenido clientes en muchos campos, como biología, medicina, alimentos, electrónica, petróleo y productos químicos. Ya sea la preparación y producción de nanomateriales, la detección y el control de calidad, o el diseño de ingeniería de líneas de producción avanzadas, podemos proporcionar soluciones completas a nuestros clientes.