Fabricante de soluciones integrales para la fabricación inteligente de la línea de producción de tabletas

Fabricante de soluciones integrales para la fabricación inteligente de la línea de producción de tabletas

La solución integrada inteligente rompe el cuello de botella de la transmisión continua de información de producción y la transmisión física, resuelve el funcionamiento automatizado del proceso de producción, la trazabilidad digital de los datos del proceso y el control de la información del proceso de producción. Fiabilidad para cumplir con el objetivo de la producción inteligente de talleres farmacéuticos. Lograr el control de producción de todo el proceso, desde el pedido hasta el producto final. Construir un plan de fabricación inteligente completo.

Gestión de grandes bases de datosIntegrar todos los datos, establecer reglas de información, unificar el formato de la base de datos y conectar la capa del equipo y el software de gestión. Lograr el control digital del proceso de producción y lograr la transparencia de la producción.

Gestión del sistema- - mecanismo de acceso de varias capas, la capa de base de datos del sistema de software solo acepta el acceso de la capa lógica de negocio, la función de identificación o verificación de contraseñas, el control de permisos de varios niveles y la buena información de la función de registro se pueden rastrear y consultar. Integración de sistemas en múltiples plataformas.

Gestión de procesos tecnológicosCompletar el diseño del proceso tecnológico, recopilar información clave en la ruta del proceso y obtener datos a través de la interfaz. La gestión del proceso incluye la ruta del proceso, la gestión de productos intermedios y el módulo de gestión del proceso. Lograr un control flexible de la fórmula de lote.

Gestión de tareas- programación inteligente y movilización razonable de los recursos de la línea de producción, distribución racional y uso de materiales, personal, máquinas y equipos de la línea de producción. Incluye cuatro módulos funcionales: gestión de pedidos, programación inteligente, tareas de productos intermedios y tareas de proceso. Lograr la integración de la gestión de la producción y los dispositivos inteligentes.

Optimización del diseño del equipo- tener plenamente en cuenta factores como el diseño del equipo, el proceso de producción, la ruta de viaje agv y las restricciones ambientales, y optimizar el diseño del área de trabajo basado en el método de diseño de diseño de diseño de diseño de disposición del sistema.

Gestión de materialesAdoptar una variedad de tecnologías de identificación, identificar automáticamente la información de materiales y cilindros, y verificar automáticamente la información por segunda vez. Lograr la alimentación automática no tripulada. Eliminar el error humano.

Gestión de la calidadConsultar la información de la tarea de inspección y los parámetros del proceso a retroalimentar, así como la información de los parámetros de inspección. Puede cambiar el Estado de la tarea de inspección, retroalimentar los datos de inspección y el sistema puede juzgar automáticamente si está calificado. Apoyar la adición de valores teóricos, tolerancia superior e inferior y la selección de estándares de inspección, y analizar los datos medidos de los parámetros del proceso. Construir un sistema de transmisión y control de calidad.

Control remotoPara los equipos independientes existentes, el sistema de monitoreo realiza el método de control remoto. Realizar la aplicación de la tecnología de tabletas móviles, desarrollar sistemáticamente la aplicación y el Fondo de la página web, y realizar la función de mantenimiento remoto y la función de alarma remota.

Transbordo automático de materiales- Plataforma de transbordo agv de operación inteligente; Equipos auxiliares automáticos de una sola máquina; Instrucciones de control automático continuas. Automatizar la logística y la serie de producción, completar la planificación de rutas y realizar el posicionamiento y transferencia independientes de la logística. Lograr la transmisión integrada del flujo de información y la logística.

Transmisión de consistencia del proceso- seleccionar los datos existentes sobre la ruta del proceso y el tipo de material; Se puede filtrar la consulta de acuerdo con la ruta del proceso, y también se puede consultar a través de enlaces en la lista de rutas del proceso.

Gestión de recursos- adquisición de información, despacho, monitoreo y otras actividades para todo tipo de recursos en la línea de producción, la gestión de recursos en el sistema incluye principalmente la gestión de equipos, la gestión de materiales y la gestión de procesos.

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