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Controlador de ajuste inteligente de la EIP

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Descripción general

I. introducción del producto el controlador de temperatura / regulador de inteligencia artificial adopta un verdadero cálculo de inteligencia artificial. el instrumento inicia la función de ajuste automático. de acuerdo con las características del objeto controlado, se pueden encontrar automáticamente los parámetros óptimas para lograr un buen efecto de control sin necesidad de ajustar manualmente los parámetros. La precisión del control de temperatura alcanza básicamente 0,1 ° c, sin exceso ni ajuste insuficiente, y alcanza el nivel avanzado internacional. Se puede utilizar con varios sensores y transmisores para realizar la medición y visualización de la temperatura, la presión, el nivel de líquido, la capacidad, la fuerza y otras cantidades físicas, y con varios ejecutores para ajustar y controlar el eip, el control de alarma, la adquisición de datos y otras funciones del equipo de calefacción eléctrica y las válvulas electromagnéticas y eléctricas. Adecuado para hornos industriales, hornos eléctricos, hornos, equipos de prueba, maquinaria de fabricación de zapatos, maquinaria de moldeo por inyección, maquinaria de embalaje, maquinaria alimentaria, maquinaria de impresión y otras industrias. El instrumento tiene varios tipos de entrada, y un instrumento puede estar equipado con diferentes señales de entrada, lo que reduce en gran medida el número de mesas preparadas. El instrumento puede elegir un solo grupo de control de EIP o dos grupos de control de cálculo de EIP (como el sistema de control de calefacción / refrigeración). La salida de control EIP es opcional: corriente, voltaje, relé de estado sólido ssr, activación de SCR de una / tres fases, control de inversión positiva de la válvula y otras formas. Se pueden agregar funciones como control de alarma de posición, transmisión analógica y salida, comunicación rs485 / 232.

Detalles del producto



I. introducción del producto
El controlador de temperatura / regulador de inteligencia artificial adopta un verdadero cálculo de inteligencia artificial. el instrumento inicia la función de ajuste automático. de acuerdo con las características del objeto controlado, se pueden encontrar automáticamente los parámetros óptimas para lograr un buen efecto de control sin necesidad de ajustar manualmente los parámetros. La precisión del control de temperatura alcanza básicamente ± 0,1 ° c, sin exceso ni ajuste insuficiente, y alcanza el nivel avanzado internacional. Se puede utilizar con varios sensores y transmisores para realizar la medición y visualización de la temperatura, la presión, el nivel de líquido, la capacidad, la fuerza y otras cantidades físicas, y con varios ejecutores para ajustar y controlar el eip, el control de alarma, la adquisición de datos y otras funciones del equipo de calefacción eléctrica y las válvulas electromagnéticas y eléctricas. Adecuado para hornos industriales, hornos eléctricos, hornos, equipos de prueba, maquinaria de fabricación de zapatos, maquinaria de moldeo por inyección, maquinaria de embalaje, maquinaria alimentaria, maquinaria de impresión y otras industrias.
El instrumento tiene varios tipos de entrada, y un instrumento puede estar equipado con diferentes señales de entrada, lo que reduce en gran medida el número de mesas preparadas. El instrumento puede elegir un solo grupo de control de EIP o dos grupos de control de cálculo de EIP (como el sistema de control de calefacción / refrigeración). La salida de control EIP es opcional: corriente, voltaje, relé de estado sólido ssr, activación de SCR de una / tres fases, control de inversión positiva de la válvula y otras formas. Se pueden agregar funciones como control de alarma de posición, transmisión analógica y salida, comunicación rs485 / 232.

智能PID调节控制器


II. parámetros técnicos
entrada
Señal de entrada corriente eléctrica voltaje Resistencia Pareja eléctrica
Resistencia de entrada ≤250Ω ≥500KΩ
Límite máximo de corriente de entrada 30mA
Límite máximo de tensión de entrada <6V
salida
Señal de salida corriente eléctrica voltaje Relevo Distribución o alimentación de 24v
Carga permitida a la salida ≤500Ω ≥250KΩ
(nota: se debe reemplazar el módulo cuando se necesita una mayor capacidad de carga)
Ac220v / 0,5a (pequeño)
DC24V/0.5A (pequeño)
Ac220v / 2A (grande)
DC24V/2A (grande)
Véase la nota
≤30mA
Ajustar la salida
Controlar la salida Relevo Silicio controlable de una sola fase Silicio controlable bifásico Relé de estado sólido
Carga de salida Ac220v / 0,5a (pequeño)
DC24V/0.5A (pequeño)
Ac220v / 2A (grande)
DC24V/2A (grande)
Véase la nota
AC660V / 0.1A AC600V / 5A
(si se conduce directamente
Debe indicarse)
DC12V / 30mA
Parámetros integrales
Precisión de medición 0,2% FS ± 1 palabra
Modo de configuración Configuración digital de la tecla de toque ligero del panel; Bloqueo de contraseña de valor de configuración de parámetros; El valor de configuración se guarda permanentemente sin electricidad.
Modo de visualización Pantalla de doble fila de tubo digital rojo / verde LED o pantalla de doble fila de tubo digital rojo / verde LED + 51 columnas de Luz LED
Entorno de uso Temperatura ambiente: 0 a 50 grados celsius; Humedad relativa: ≤ 85% rh; evitar gases altamente corrosivos.
Fuente de alimentación de trabajo AC 100 a 240v (fuente de alimentación del interruptor) (50 - 60hz); DC 20 a 29v (fuente de alimentación del interruptor).
Consumo de energía ≤5W
estructura Tarjeta estándar
Comunicación Utilizando el Protocolo de comunicación estándar modbus, la distancia de comunicación rs485 puede alcanzar 1 kilómetro; La distancia de comunicación RS232 puede alcanzar: 15 metros.
Nota: al usar la función de comunicación del cinturón de instrumentos, es mejor elegir el convertidor activo para el convertidor de comunicación.
Nota: la capacidad de carga permitida a la salida de los relés de instrumentos con dimensiones externas D y e es ac220v / 0,6a, dc24v / 0,6a.
3. panel y función de visualización del instrumento
PID调节控制器
1) tamaño exterior del instrumento y tamaño del agujero abierto
Tamaño exterior Tamaño del agujero abierto Tamaño exterior Tamaño del agujero abierto
160 * 80 mm (horizontal / columna de luz) 152 * 76mm 96 * 48 mm (horizontal) 92 * 45 mm
80 * 160mm (vertical / columna de luz) 76 * 152mm 48 * 96 mm (vertical) 45 * 92 mm
96 * 96 mm (modo / columna de luz) 92 * 92 mm 72 * 72 mm (método) 68 * 68 mm
48 * 48 mm (método) 45 * 45 mm
2) ventana de visualización
Ventana de visualización pv: muestra los valores medidos; En el Estado de configuración del parámetro, se muestra el símbolo del parámetro
Ventana de visualización sv: muestra los resultados de la operación EIP en estado manual; El contenido de la pantalla en el Estado automático se puede definir a través del DIP en el menú secundario; Mostrar el valor del parámetro establecido en el Estado de configuración del parámetro
3) luz indicadora del panel
A / m: luz indicadora de conmutación manual / automática
Ev1: indicador de alarma de eventos
Al1: primer indicador de alarma
Al2: segundo indicador de alarma
Op1: indicador de salida (giro positivo)
Op2: indicador de salida (inversión)
Op3: indicador de salida
Op4: indicador de salida
4) teclas de operación

Clave de confirmación: confirmación después de la modificación de números y parámetros
Tecla de página: configuración de parámetros tecla de página hacia abajo
Tecla de configuración de salida: presione durante 2 segundos para volver a la imagen de medición
CooperaciónLas teclas permiten cambiar la salida de control automático / manual
Tecla de desplazamiento: presione los datos una vez y mueva un dígito a la izquierda
Tecla de retorno: presione durante 2 segundos para devolver el parámetro anterior
Tecla de reducción: para reducir valores
Con la función de impresión, el tiempo de visualización
Al hacer clic en la salida, se puede lograr un pequeño cierre dinámico del sitio de la válvula.
Tecla de aumento: para aumentar valores
Con función de impresión, para impresión manual
Al hacer clic en la salida, se puede lograr que el sitio de la válvula se abra más grande.
5) cableado estándar
Precauciones para el cableado del instrumento en el sitio:
Entrada PV (entrada de medición)
1. reducir la interferencia eléctrica, y la conexión entre la señal de corriente continua de baja tensión y la entrada del sensor debe mantenerse alejada de la línea de corriente Fuerte. Si no se puede hacer, se debe usar un cable blindado y fundamentarlo en un punto.
2. cualquier dispositivo conectado entre el sensor y el terminal puede afectar la precisión de la medición debido a la resistencia o la corriente de fuga.
Entrada de térmica o termómetro
Se utilizará el cable de compensación correspondiente al par térmico como cable de extensión, preferiblemente con un cable de compensación protegido por una capa de blindaje.
Entrada RTD (resistencia térmica)
La resistencia de la línea de los tres cables debe ser igual y la resistencia de la línea no debe exceder de 15 omega; Si el uso de cables no cumple con uno de los requisitos anteriores,
Causa desviación de la medición de la resistencia térmica

4. configuración eléctrica
Después de conectar la fuente de alimentación del instrumento, entra en la autoinspección (ver imagen derecha), y después de la autoinspección, el instrumento pasa automáticamente al Estado de trabajo.
En el Estado de funcionamiento, presione la tecla para mostrar el loc, y los parámetros del loc se establecen de la siguiente manera:
1.1) LOC es igual a cualquier parámetro para ingresar al menú de primer nivel (loc = 00; sin bloqueo a 132);
2) Loc=132, Presione la tecla durante 4 segundos para ingresar al menú secundario;
3) Loc=130, Presione la tecla durante 4 segundos para ingresar al menú de configuración de tiempo, para tablas con función de impresión;
4) LOC es igual a otros valores, presione la tecla durante 4 segundos para salir de la imagen de medición.
2. si loc = 577, bajo el menú loc, presione y mantenga las teclas durante 4 segundos al mismo tiempo, puede cambiar el medidor.
Todos los parámetros de la tabla se restablecen a la configuración predeterminada de fábrica.
3. bajo cualquier otro menú, presione la tecla durante 4 segundos para salir de la imagen de medición.
4. configuración del tiempo
En el Estado en el que el instrumento PV muestra el valor medido, presione la tecla "" para entrar en el parámetro, establezca loc = 130, en el Estado en el que el PV muestra loc, SV muestra 130, presione la tecla "" durante 4 segundos, es decir, para entrar en la configuración del parámetro de tiempo, el instrumento PV muestra "d = 14", y el SV muestra "1009" para indicar la fecha actual el 09 de octubre de 2014, en este estado, se puede establecer la fecha actual con referencia al método de configuración del parámetro del instrumento. En el Estado de visualización de la fecha actual del instrumento, presione la tecla "" para que el instrumento PV muestre "t = 15", y la pantalla SV "3045" significa que la hora actual es de 15: 30 minutos y 45 segundos. en este estado, la hora actual se puede establecer con referencia al método de configuración de los parámetros del instrumento. En el Estado de visualización de tiempo actual del instrumento, presione la tecla "" nuevamente durante 4 segundos, luego salga de la configuración de tiempo y vuelva al Estado de visualización de la medición fotovoltaica.
★ volver al Estado de trabajo
1. retorno manual: en el modo de configuración de los parámetros del instrumento, presione la tecla durante 4 segundos. El instrumento vuelve automáticamente al Estado de medición en tiempo real.
2. retorno automático: en el modo de configuración de los parámetros del instrumento, no se presiona ninguna tecla, y después de 30 segundos, el instrumento volverá automáticamente al Estado de medición en tiempo real.
V. configuración de parámetros
5.1 configuración de parámetros de primer nivel
En el Estado de funcionamiento, presione la tecla PV para mostrar el loc, Sv para mostrar el valor del parámetro: presione o presione la tecla para configurar, presione la tecla durante 2 segundos para volver al parámetro de nivel anterior, LOC es igual a cualquier parámetro para entrar en el parámetro de nivel uno.

Configuración de fábrica parámetro Establecer rango (palabra) explicación

Establecer parámetros para prohibir el bloqueo
0 a 999 Loc = 00: sin bloqueo (los parámetros de primer nivel se pueden modificar)
LOC≠00, 132: bloqueo prohibido (los parámetros de primer nivel no se pueden modificar)
Loc = 132: bloqueo sin prohibición (parámetros de primer nivel, parámetros de segundo nivel se pueden modificar)

Primer valor de alarma
- 1999 a 9999 Valor de configuración de la alarma de la primera alarma

Segundo valor de alarma
- 1999 a 9999 Valor de configuración de la alarma para la segunda alarma

Valor de la tercera alarma
- 1999 a 9999 Valor de configuración de la alarma de la tercera alarma

Cuarto valor de alarma
- 1999 a 9999 Valor de configuración de la alarma de la cuarta alarma

Configuración de fábrica parámetro Establecer rango (palabra) explicación

Volver a la imagen inicial loc

Alarma de desconexión / cortocircuito del anillo de control
De 1 a 9999 (S) Cuando la salida de control del instrumento es igual a pidl o pidh, y el tiempo continuo es mayor que
Lba establece el tiempo, mientras que la medición de PV no cambia, se juzga como el anillo de control.
Barrera, alarma de salida. (este parámetro está disponible al configurar la alarma lba)

Diferencia de retorno de la primera alarma
0 a 9999 Diferencia de retorno de la primera alarma

Diferencia de respuesta de la segunda alarma
0 a 9999 Diferencia de retorno de la segunda alarma

Diferencia de respuesta de la tercera alarma
0 a 9999 Diferencia de retorno de la tercera alarma / diferencia de retorno del control de posición

Diferencia de respuesta de la cuarta alarma
0 a 9999 Diferencia de retorno de la cuarta alarma

Zona proporcional
1 a 9999 Muestra el valor de configuración de la banda proporcional (cuanto menor sea el valor p, más rápida será la respuesta del sistema; Cuanto mayor sea el valor p,
Cuanto más lenta sea la respuesta del sistema)

Tiempo de puntos
1 a 9999 (× 0.5S) Muestra el valor establecido del tiempo de puntos del programa para desactivar el control proporcional.
Desviación residual. Cuanto menor sea el valor i, mayor será el efecto integral; Cuanto mayor sea el valor i, la acción integral
Se debilita en consecuencia. Cuando se establece en (9999), la acción de los puntos está apagada.

Tiempo diferencial
0 a 1999 (×0.5S) Muestra el valor establecido del tiempo diferencial del programa, cuanto menor sea el valor d, más débil será el efecto diferencial del sistema;
Cuanto mayor sea el valor d, más fuerte será la acción diferencial del sistema; Cuando se establece en 0, la acción diferencial se convierte en
OFF; Se utiliza para predecir cambios en la salida, prevenir perturbaciones y mejorar la estabilidad del control.

Ciclo de salida
1 a 200 (×0.5S)
Precisión: 10 ms
Controlar el ciclo de salida
(este parámetro está disponible cuando la salida de control de la cantidad del interruptor)

Parámetros de supresión de salida
0,00 a 1,00 Cuanto mayor sea la inhibición, más fuerte será: cuando SF = 1,00 es la inhibición más fuerte, cuando SF = 0,00 inhibe la eliminación
(para más detalles, consulte la nota de uso de los parámetros SF en 7.5)

Banda proporcional de salida auxiliar
1 a 9999 Muestra el valor de configuración de la banda proporcional de salida auxiliar (cuanto menor sea el valor p, más rápida será la respuesta del sistema; Valor p
Cuanto mayor sea, más lenta será la respuesta del sistema (véase la nota 1)

Salida auxiliar
Tiempo de puntos
1 a 9999 (× 0.5S) Muestra el valor de configuración del tiempo de integración de salida auxiliar, que se utiliza para desactivar el control proporcional.
Desviación residual. Cuanto menor sea el valor i, mayor será el efecto integral; Cuanto mayor sea el valor i, la acción integral será correspondiente.
Debilitado. Cuando se establece en (9999), la acción de los puntos está apagada. (véase la nota 1)

Salida auxiliar
Tiempo diferencial
0 a 1999 (×0.5S) Muestra el valor establecido del tiempo diferencial de salida auxiliar, cuanto menor sea el valor d, mayor será la acción diferencial del sistema.
Débil; Cuanto mayor sea el valor d, más fuerte será la acción diferencial del sistema; Cuando se establece en 0, la acción diferencial
En off; Se utiliza para predecir cambios en la salida, prevenir perturbaciones y mejorar la estabilidad del control.
(véase la nota 1)

Ciclo de salida auxiliar
1 a 200 (×0.5S)
Precisión: 10 ms
Ciclo de salida auxiliar (véase la nota 1)
(este parámetro está disponible cuando la salida de control de la cantidad del interruptor)

Salida auxiliar
Parámetros de supresión de salida
0,00 a 1,00 La inhibición de la salida auxiliar integra para reducir el exceso, y la inhibición de 1.00 es la más fuerte.
0.00 sin inhibición (para más detalles, consulte la nota de uso de los parámetros SF en 7.5)
(véase la nota 1)

Autoajuste
0 a 1 Aut = 0 - off: establece manualmente el valor del parámetro IDP
Aut = 1 - on: cálculo automático (autoajuste)
(véase la nota 7.3)
5.2 configuración del valor objetivo de control SV
En el Estado de medición, presione y mantenga la tecla, y después de 4 segundos, entrará en el Estado de configuración del valor objetivo de control sv.

parámetro Símbolo nombre Establecer rango explicación Valor preestablecido de fábrica
SV Valor objetivo de control Alcance completo Muestra el valor establecido del valor objetivo de control 500 o 50,0
5.3 configuración de parámetros secundarios
Bajo la imagen de medición en tiempo real, presione la tecla PV para mostrar el loc, Sv para mostrar el valor del parámetro: presione o presione la tecla para configurar, presione la tecla durante 2 segundos para devolver el parámetro anterior, cuando loc = 132, presione la tecla durante 4 segundos para entrar en el parámetro secundario.

Configuración de fábrica parámetro Establecer rango (palabra) explicación

Introduzca el punto y coma
0 a 35 Establecer el tipo de punto y coma de entrada (ver la tabla de tipo de señal de entrada)

Punto decimal
0 a 3 DP = 0: sin punto decimal
DP = 1: el punto decimal está en diez dígitos (muestra xxx.x)
DP = 2: el punto decimal está en 100 dígitos (muestra xx.xx)
DP = 3: el punto decimal está en mil (muestra x.xxx)

El primer método de alarma
0 a 8 Alm1 = 0: sin alarma
Alm1 = 1: la primera alarma es la alarma inferior
Alm1 = 2: la primera alarma es la alarma superior
Alm1 = 3: la primera alarma es una alarma fuera de desviación
Alm1 = 4: la primera alarma es la alarma dentro de la desviación
Alm1 = 5: la primera alarma es la alarma de desviación superior
Alm1 = 6: la primera alarma es la alarma de desviación inferior
Alm1 = 7: la primera alarma es la alarma LBA (1 - 9999s)
Alm1 = 8: la primera alarma es la salida del Estado automático de la mano

El segundo método de alarma
0 a 8 Alm2 = 0: sin alarma
Alm2 = 1: la segunda alarma es la alarma inferior
Alm2 = 2: la segunda alarma es la alarma superior
Alm2 = 3: la segunda alarma es una alarma fuera de desviación
Alm2 = 4: la segunda alarma es la alarma dentro de la desviación
Alm2 = 5: la segunda alarma es la alarma de desviación superior
Alm2 = 6: la segunda alarma es la alarma de desviación inferior
Alm2 = 7: la segunda alarma es la alarma LBA (1 - 9999s)
Alm2 = 8: la segunda alarma es la salida automática del Estado de la mano

El tercer método de alarma
0 a 9 Alm3 = 0: sin alarma
Alm3 = 1: la tercera alarma es la alarma inferior
Alm3 = 2: la tercera alarma es la alarma superior
Alm3 = 3: la tercera alarma es la alarma fuera de desviación
Alm3 = 4: la tercera alarma es la alarma dentro de la desviación
Alm3 = 5: la tercera alarma es la alarma de desviación superior
Alm3 = 6: la tercera alarma es la alarma de desviación inferior
Alm3 = 7: la tercera alarma es la alarma LBA (1 - 9999s)
Alm3 = 8: la tercera alarma es la salida del Estado automático de la mano
Alm3 = 9: la tercera alarma es la salida de conversión positiva





Configuración de fábrica parámetro Establecer rango (palabra) explicación

El cuarto método de alarma
0 a 9 Alm4 = 0: no hay alarma alm4 = 1: la cuarta alarma es la alarma de límite inferior
Alm4 = 2: la cuarta alarma es la alarma superior
Alm4 = 3: la cuarta alarma es una alarma fuera de desviación
Alm4 = 4: la cuarta alarma es la alarma dentro de la desviación
Alm4 = 5: la cuarta alarma es la alarma de desviación superior
Alm4 = 6: la cuarta alarma es la alarma de desviación inferior
Alm4 = 7: la cuarta alarma es la alarma LBA (1 - 9999s)
Alm4 = 8: la cuarta alarma es la salida automática del Estado de la mano
Alm4 = 9: la cuarta alarma es la salida inversa

Alarma parpadeante
0 a 1 Lg = 0 alarma sin parpadeo
Lg = 1 con alarma parpadeante

Coeficiente de filtrado
0 a 19 veces Establecer el coeficiente de filtro del instrumento para evitar que el valor de visualización salte (ver la descripción de los parámetros del instrumento 2)

Número de equipo
0 a 250 Establecer el Código del dispositivo del instrumento en el momento de la comunicación

Tasa de baudios de comunicación
0 a 4 Baud = 0: la tasa de Baud de comunicación es de 1200 bps; Baud = 1: la tasa de Baud de comunicación es de 2400 BP
Baud = 2: la tasa de Baud de comunicación es de 4.800 bp; Baud = 3: la tasa de Baud de comunicación es de 9.600 BP
Baud = 4: la tasa de Baud de comunicación es de 19.200 BP

Función de impresión de alarma
0 a 1 PT - a = 0: función de impresión sin alarma
PT - a = 1: con función de impresión de alarma (sin función de impresión, sin este parámetro)

Intervalo de impresión regular
1 a 2.400 puntos Establecer el intervalo de impresión regular (sin función de impresión, sin este parámetro)

Unidad de impresión
0 a 45 Ver la tabla de código funcional de configuración de la unidad (sin función de impresión, sin este parámetro)

Modo de Acción de la EIP
0 a 1 Modo = 0: efecto positivo
Modo = 1: reacción

Modo de calentamiento y enfriamiento
0 a 1 H - C = 0: modo estándar (ajuste único de la eip)
H - C = 1: doble salida de calentamiento / enfriamiento (ajuste doble eip)
(nota: cuando H - C = 1, el tipo de cálculo no puede seleccionar el control de posición)

Tipo de salida EIP
0 a 2 Out = 0: relé, SSR (salida controlada por relé de Estado sólido), SCR - SCR activado por cero
Out = 1: salida controlada por corriente y tensión
Out = 2: salida de control de inversión positiva de la posición de la válvula (en este momento, la tercera alarma no se puede usar)

Tipo de salida de enfriamiento
(h - C = 1: 00)
0 a 1 Out2 = 0: relé, SSR (salida controlada por relé de Estado sólido)
SCR - SCR activado por cero (en este momento, la cuarta alarma no se puede usar)
Out2 = 1: salida de corriente lineal (voltaje)
Nota: cuando out = 2, es decir, la salida principal es la salida de control de inversión positiva de la posición de la válvula, out2 solo puede exportar analógicamente.

Pantalla de salida EIP
0 a 5 Disp = 0: columna de luz SV muestra el valor objetivo de control SV digital muestra el valor objetivo de control
Disp = 1: columna de luz SV muestra el valor objetivo de control SV digital muestra los resultados de la operación EIP
Disp = 2: columna de luz SV muestra el valor objetivo de control SV digital muestra el valor de retroalimentación de la posición de la válvula
Disp = 3: columna óptica SV muestra el resultado de la operación EIP SV muestra el valor objetivo del control digital
Disp = 4: columna óptica SV muestra los resultados de la operación EIP SV muestra los resultados de la operación EIP digitalmente
Disp = 5: columna óptica SV muestra los resultados de la operación EIP SV digital muestra el valor de retroalimentación de la posición de la válvula

Configuración de fábrica parámetro Establecer rango (palabra) explicación

Tipo de cálculo
0 a 2 EIP = 0: fórmula de inteligencia artificial, adecuada para el control con gran retraso y velocidad de control relativamente lenta
Sistemas como el calentamiento de hornos eléctricos
EIP = 1: cálculo de inteligencia artificial, adecuado para sistemas que controlan la velocidad de respuesta rápida, como la regulación
Sistema de control de la válvula para la presión, el flujo y otras cantidades físicas
EIP = 2: control de posición

Selección del modo de control
0 a 2 Ctrl = 0: control de EIP de entrada única
Ctrl = 1: control de posición de la válvula de entrada de doble canal
Ctrl = 2: control dado fuera de la entrada de doble canal

Tiempo de viaje de la posición de la válvula
0 a 200 Tiempo de viaje de la posición de la válvula, el tiempo necesario para cerrar completamente a abrir completamente
(out = 2 con este parámetro)

Modo de control manual de inversión positiva
0 a 1 SD = 0: salida de contacto
SD = 1: salida puntual (este parámetro está disponible cuando out = 2 y Ctrl = 1)

Diferencia de retorno de la salida de control de posición de la válvula
0,5 a 10,0% Control de retroalimentación de la posición de la válvula de inversión positiva: diferencia de retorno de la salida del control de la posición de la válvula;
Control sin retroalimentación de inversión positiva: la posición de la válvula controla la zona muerta, por ejemplo, la zona muerta es del 2%,
Cuando el cambio de salida es superior al 2%, el EIP emite un nuevo valor; (out = 2 con este parámetro)

Encendido manual / Estado automático
0 a 2 PO = 0: el estado inicial de encendido es manual
PO = 1: el estado inicial de encendido es automático
PO = 2: el estado inicial de la electricidad es el Estado antes de la electricidad, es decir, si es la mano antes de la electricidad.
Estado dinámico, entonces también es un Estado manual después de la electricidad; Por el contrario, es un Estado automático.

Límite inferior de la salida de control EIP
- 100 a 100% Amplitud del límite inferior de la salida de control EIP (véase la nota 1)
Cuando se establece entre el 0% y el 100%, significa que el modo de calefacción y refrigeración se elige como el modo estándar, y el ajuste único de la EIP
Como límite para ajustar la salida mínima
Cuando se establece - 100 ~ - 1%, el instrumento como un sistema de control doble eip, con calefacción / refrigeración
Función de doble salida, cuando la salida de control principal se utiliza para calefacción, entonces la salida auxiliar se utiliza para refrigeración

Límite superior de salida de control EIP
- 100 a 100% Amplitud del límite superior de salida controlada por EIP (véase la nota 1)
Cuando se establece - 100 ~ - 1%, el instrumento se convierte en un sistema de salida unidireccional, y la salida de control principal no
Trabajo

Migración cero de entrada
Alcance completo Migración del punto cero de entrada (véase la nota 2)

Proporción del rango de entrada
0 a 19999 veces Ampliación del rango de entrada (véase la nota 2)

Migración cero de la compensación del extremo frío
Alcance completo Migración cero de la compensación del extremo frío (cuando se introduce el termómetro, hay este parámetro)
(véase la nota 2)

Ampliación de la compensación del extremo frío
0 a 19999 veces Ampliación de la compensación del extremo frío (cuando se introduce el termómetro, hay este parámetro)
(véase la nota 2)

Controlar la migración cero de la salida
0 a 1,2 Controlar la migración cero de la salida (véase la nota 3)

Controlar la ampliación de la salida
0 a 1,2 Controlar la ampliación de la salida (véase la nota 3)

Migración cero de la salida analógica 2
0 a 1,2 Migración cero de la salida analógica 2 (véase la nota 3)

Configuración de fábrica parámetro Establecer rango (palabra) explicación

Volver a la imagen inicial PN

Ampliación de la salida lineal 2
0 a 1,2 Ampliación de la salida lineal 2 (véase la nota 3)

Límite inferior del rango de salida de transmisión
Alcance completo Rango inferior de la salida de transmisión

Límite superior del rango de salida de transmisión
Alcance completo Rango superior de la salida de transmisión

Límite inferior de la alarma de parpadeo
Alcance completo Rango inferior de la alarma de parpadeo (cuando el valor de medición está por debajo del valor establecido, se muestra el valor de medición y parpadea,
Lg = 1 con esta función)

Límite superior de la alarma parpadeante
Alcance completo Rango superior de la alarma de parpadeo (cuando el valor de medición es superior al valor establecido, se muestra el valor de medición y parpadea,
Lg = 1 con esta función)

Límite inferior de la pantalla de la columna de luz fotovoltaica
Alcance completo Valor de rango inferior mostrado por la columna de luz fotovoltaica (útil en la tabla de columna de luz)

Límite superior de la pantalla del pilar fotovoltaico
Alcance completo Valor de rango superior mostrado por la columna de luz fotovoltaica (útil en la tabla de columna de luz)

Límite inferior del rango de medición
Alcance completo Establecer el rango inferior de medición de la señal de entrada (véase la nota 4)

Límite superior del rango de medición
Alcance completo Establecer el rango de límite superior de medición de la señal de entrada (ver nota 4)

Extirpación de señales pequeñas
0,0 a 100,0 Establecer el pequeño corte de señal de la señal de entrada (cuando la señal de entrada es inferior al porcentaje establecido,
Se muestra como 0, esta función solo es válida para señales de voltaje y corriente)

Número de puntuación de entrada SV
0 a 35 Tipo de punto y coma de entrada (no hay los siguientes parámetros en el controlador IDP de entrada única)

SV muestra el punto decimal
0 a 3 F - DP = 0: sin punto decimal
F - DP = 1: el punto decimal está en diez (muestra xxx.x)
F - DP = 2: el punto decimal está en el centenar (muestra xx.xx)
F - DP = 3: el punto decimal está en mil (muestra x.xxx)

Coeficiente de filtrado
0 a 19 Establecer el coeficiente de filtro del instrumento para evitar que el valor de visualización salte

SV muestra migración cero de entrada
Alcance completo Establecer Sv para mostrar la migración del punto cero de entrada

SV muestra la escala de amplificación del rango de entrada
0 a 19999 veces Establecer la relación de amplificación del rango de entrada de visualización SV

Límite inferior del rango de medición SV
Alcance completo Establecer el rango inferior de medición de la señal de entrada SV (nota 4)

Límite superior del rango de medición medido por Sv
Alcance completo Establecer el rango de límite superior de medición de la señal de entrada SV (nota 4)
Nota 1: definición de pidl y pidh: pidl y pidh son iguales a la amplitud del límite superior e inferior de la salida de control del instrumento.
Por ejemplo: establecer pidl = 10%, la salida mínima de control del instrumento es: 10%. Establecer pidh = 90%, entonces la salida máxima de control del instrumento es: 90%,
Nota 2: fórmulas de cálculo de pb, pk, CB y ck:
PK = rango completo predeterminado ÷ rango de visualización × PK original; PB = límite inferior del rango predeterminado - límite inferior del rango de visualización × PK + plomo original;
Ejemplo: un instrumento de corriente continua de 4 - 20ma, con un rango de medición: - 200 - 100 kpa, se muestra - 202 cuando se encuentra la entrada de 4ma y 1008 cuando se introduce 20ma. (configuración del instrumento: PB = 0, PK = 1)
Según la fórmula: PK = rango completo predeterminado ÷ muestra el rango completo × PK original
Pk = [1000-(-200)] ÷ [1008-(-202)] ×1 = 1200÷1210×1≈0,992
PB = límite inferior del rango predeterminado - límite inferior del rango de visualización × PK + plomo original
Pb = -200-(-202 x 0,992) + 0 = -200-(-200,384) = 0,384
Ahora se establece: PB = 0384; Pk=0.992
Nota 3: exportar migración oub, ouk, ctb, ctk, configuración de la siguiente manera:
La salida de transmisión y control del instrumento se corrige en 0 a 20ma o 0 a 5v. si desea cambiar el rango de salida o ajustar la desviación de salida, puede utilizar la siguiente fórmula.

En la fórmula, cuando la salida es una señal de corriente, el rango completo = 20, cuando la salida es una señal de voltaje, el rango completo = 5.
Ejemplo 1: la corriente de transmisión es de 0 a 20 ma de salida, y ahora se quiere cambiar a 4 a 20 ma de salida. En el momento de la medición, la salida del valor cero es 0ma, y la salida es 20ma cuando se introduce el rango completo, el OUB actual es igual a 0, y el Ouk actual es igual a 1.

Por lo tanto, estableciendo OUB a 0,2 y Ouk sin cambios, se logra cambiar de 0 a 20ma a 4 a 20ma.
Nota 4: rangos: los ajustes de pl, ph, F - l y F - H son los siguientes:
Ejemplo: un medidor de entrada de corriente continua, el rango original es de 0 - 500pa, para cambiar el rango a: - 100,0 a 500,0pa
Configuración: DP = 1 (el punto decimal está en diez), PL=-100.0,PH=500.0。 Presione el botón de confirmación y el rango se ha cambiado.
Nota 5: el tipo de válvula interna del programa se fija y opera de acuerdo con el interruptor de límite. si el resultado de la operación EIP se mantiene sin cambios en el 0% o 100%, entonces la cantidad de interruptor invertido o positivo
Después de que la salida haya completado un tiempo de viaje, la cantidad del interruptor mantendrá la salida, cuando la luz indicadora correspondiente se apagará; Control de válvula de inversión positiva sin retroalimentación, el instrumento está abierto
Durante el funcionamiento de la máquina, se llevará a cabo un trabajo de posicionamiento de la válvula, y la cantidad del interruptor inverso se invertirá para realizar una acción de cierre completo.
Nota 6: cuando la señal está desconectada, el resultado del cálculo de la EIP se minimizará, y la operación de ajuste automático no se puede realizar en este momento.

★ tabla de tipos de señal de entrada:

Punto y coma PN Tipo de señal Alcance de la medición Punto y coma PN Tipo de señal Alcance de la medición
0 Térmica B 400~1800℃ 18 Resistencia de transmisión remota de 0 a 350 Omega - 1999 a 9999
1 Térmica s 0~1600℃ 19 Resistencia de transmisión remota de 30 a 350 Omega - 1999 a 9999
2 Termómetro K 0~1300℃ 20 de 0 a 20 mV - 1999 a 9999
3 Térmica e 0~1000℃ 21 De 0 a 40mV - 1999 a 9999
4 Térmica t -200.0~400.0℃ 22 de 0 a 100 mV - 1999 a 9999
5 Térmica j 0~1200℃ 23 -20 a 20 mV - 1999 a 9999
6 Termómetro R 0~1600℃ 24 -100 a 100 mV - 1999 a 9999
7 Térmica n 0~1300℃ 25 de 0 a 20 mA - 1999 a 9999
8 F2 700~2000℃ 26 de 0 a 10mA - 1999 a 9999
9 Térmica wre3 - 25 0~2300℃ 27 4 a 20 mA - 1999 a 9999
10 Termómetro wre5 - 26 0~2300℃ 28 De 0 a 5V - 1999 a 9999
11 Resistencia térmica cu50 -50.0~150.0℃ 29 1 a 5 V - 1999 a 9999
12 Resistencia térmica cu53 -50.0~150.0℃ 30 -5 a 5V - 1999 a 9999
13 Resistencia térmica cu100 -50.0~150.0℃ 31 0 a 10v (no se puede cambiar) - 1999 a 9999
14 Resistencia térmica Pt100 -200.0~650.0℃ 32 Receta de 0 a 10 Ma - 1999 a 9999
15 Resistencia térmica ba1 -200.0~600.0℃ 33 Receta de 4 a 20ma - 1999 a 9999
16 Resistencia térmica ba2 -200.0~600.0℃ 34 Receta de 0 a 5v - 1999 a 9999
17 Resistencia lineal de 0 a 400 Omega - 1999 a 9999 35 Receta de 1 a 5v - 1999 a 9999

★ tabla de código de función de configuración de la unidad:

código 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
unidad Kgf Pa KPa de MPa Milímetros de mercurio mmH2El O El bar Porcentaje Frecuencia Hz m t
código 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
unidad l Kg J MJ GJ Nm³ m/h t/h L/hora m³/h kg por hora
código 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
unidad J/h MJ / hora GJ / hora Nm³/h m / m t/m L/m m³/m kilogramos/m J/m MJ / m GJ/m
código 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
unidad Nm³/m m/s t/s L/s m³/s kg/s J/s MJ/s GJ/s Nm³/s



Diagrama de cableado del controlador de temperatura / regulador EIP de entrada dual (control de posición de la válvula)
Las especificaciones y dimensiones son dibujos de cableado de tipo a, b, c, d, e, k, L y m.
Nota: la dirección del terminal de cableado de la cubierta trasera del instrumento horizontal y vertical es diferente, consulte la intención 1.


Las especificaciones y dimensiones son dibujos de cableado tipo f.
Nota: la entrada de voltaje y corriente con el Código de forma F debe cambiarse a través del anillo de cortocircuito.
J1 y j2 cambian de posición para la primera señal de entrada
J3 y J4 son el segundo camino (dado fuera o retroalimentación de la posición de la válvula)
Cambio de posición de la señal de entrada

VII. ajustes y ajustes
7.1 configuración de la alarma
1. salida de alarma (al1, al2, ah1, ah2)
★ sobre la diferencia de retorno:
Este instrumento utiliza la diferencia de retorno de la salida de alarma para evitar que el relé de salida se mueva con frecuencia cuando fluctúa hacia arriba y hacia abajo en el punto crítico de salida de alarma.
El Estado de salida específico es el siguiente:
★ cuando el valor medido aumenta de bajo a bajo: ★ cuando el valor medido disminuye de alto:

★ salida de alarma de límite superior de posición: ★ salida de alarma de límite inferior de posición:

Desviación dentro de la salida de la alarma desviación fuera de la salida de la alarma
7.2 método de conmutación automática / manual sin perturbaciones
En el Estado de salida de control automático del instrumento, Presione las teclas y teclas al mismo tiempo, el instrumento rastreará automáticamente la salida, el indicador A / M (rojo) está encendido, es decir, se ha completado el cambio automático / manual sin perturbaciones, en este momento se puede presionar o presionar la tecla para cambiar manualmente el porcentaje de salida del instrumento (rango: 0 a 100%).
En el Estado manual, el instrumento PV muestra: valores de medición en tiempo real; SV muestra: porcentaje de la salida del instrumento.
7.3 parámetros de la EIP del sistema y estado automático de autoajuste
El regulador tiene un algoritmo avanzado de control pi. bajo la premisa de que el diseño e instalación del sistema de control son correctos, las ventajas y desventajas de la calidad de control a menudo dependen de la elección de los tres parámetros p, I y D. El regulador tiene los valores predeterminados de fábrica de los parámetros p, I y d, pero para la mayoría absoluta de los objetos controlados, los parámetros predeterminados no pueden lograr el efecto de control ideal, en este momento se puede iniciar la función de ajuste automático. A través del autoajuste, el regulador puede encontrar automáticamente los parámetros óptimas de acuerdo con las características del objeto controlado para lograr un buen efecto de control: sin exceso, sin oscilación, alta precisión y respuesta rápida.
Modo de ajuste automático de arranque: el regulador tiene la función de ajuste automático de los parámetros eip. cuando el producto se utiliza por primera vez, es necesario activar la función de ajuste automático para determinar los parámetros de control p, I y d más adecuados para el control del sistema. Después de configurar la contraseña loc a 0 o 132, presione la tecla para entrar en el menú de primer nivel, continúe presionando la tecla para encontrar el parámetro aut, y cambie aut de 0 a 1 para abrir el autoajuste. Como se muestra en la figura 1, después de que se enciende el ajuste, la luz A / M parpadea rápidamente, lo que indica que el instrumento ha entrado en un Estado de ajuste automático. El regulador utiliza el método de ajuste en dos posiciones de on - off, la salida es del 0% o 100% para que el sistema forme oscilaciones, y luego calcula los parámetros de la EIP de acuerdo con la curva de respuesta del sistema. Cuanto mayor sea la constante de tiempo del objeto, mayor será el tiempo necesario para el autoajuste, que puede oscilar entre segundos y horas. Si desea renunciar al autoajuste con antelación, puede configurar aut a 0 para detener el autoajuste. Desde que se detuvo o terminó el ajuste, la luz A / M ha cambiado de parpadeo a apagado y ha entrado en el Estado de control automático. El autoajuste se puede realizar en cualquier momento, pero generalmente solo una vez en la etapa inicial de puesta en marcha del equipo, pero cuando las características del objeto han cambiado, el autoajuste debe repetirse.

Figura 1
¡El regulador adopta un verdadero cálculo de inteligencia artificial, sin necesidad de ajustar manualmente los parámetros, la precisión del control de temperatura básicamente alcanza ± 0,1 ° c, sin exceso ni ajuste insuficiente, ¡ alcanzando el nivel avanzado internacional!

Condiciones de trabajo:
A、 Objeto de control: horno eléctrico integrado de alta temperatura (modelo: sxc - 1.5)
B、 El horno está lleno de material de calefacción
C、 Valor objetivo de control: 200,0 ° C

Situación laboral:
A、 Cálculo de inteligencia artificial real, sin necesidad de ajustar manualmente los parámetros
B、 Exceso máximo 0,7 ° C
C、 Tiempo de llegada estable 25 minutos
D、 Después de la estabilización, la precisión del control es básicamente de ± 0,1 ℃.
Figura 2
Curva de trabajo: Véase la figura 2

7.4 método de ajuste manual de parámetros
Este regulador tiene una alta precisión de autoajuste y puede cumplir con los requisitos de la gran mayoría de los objetos. Sin embargo, cuando los objetos son más complejos, como objetos no lineales, variables en el tiempo, grandes retrasos, etc., pueden requerir múltiples ajustes o ajustes manuales para lograr un mejor efecto de control. Al ajustar manualmente, observar la curva de medición, si el sistema está en oscilación durante mucho tiempo, puede aumentar p o reducir D para eliminar la oscilación; Si el sistema no puede alcanzar el valor objetivo durante mucho tiempo, puede reducir I para acelerar la respuesta; Si el sistema excede demasiado, puede aumentar I o aumentar D para reducir el exceso. Al depurar, se puede realizar un método de prueba por prueba, es decir, uno de los parámetros p, I y D se aumenta o disminuye, si el efecto de control mejora, se continúa cambiando el parámetro en la misma dirección, y por el contrario, se realiza un ajuste inverso hasta que el efecto de control cumpla con los requisitos. 7.5 coeficiente de supresión de exceso SF
Controlar el coeficiente de supresión de exceso SF de la salida correspondiente al parámetro idp, y ajustar SF puede hacer que el proceso de transición del parámetro controlado no tenga exceso (o ajuste insuficiente). El principio es entrar en el ajuste proporcional por adelantado y retrasar el ajuste de puntos (superar la saturación de puntos). El impacto del SF en el proceso de transición se muestra en la figura 3. en teoría, cuando se alcanza un nuevo valor de ajuste, la velocidad de ajuste demasiado rápida es propensa a oscilaciones, mientras que el efecto del gráfico intermedio es ideal. De acuerdo con el tiempo de proceso y el exceso permitido, el coeficiente de supresión de exceso SF (0,00 a 1,00) se puede seleccionar específicamente en el sitio, SF = 0,00 es el EIP convencional, SF = 1,00 tiene un fuerte efecto de supresión de exceso y una velocidad lenta. Los usuarios iniciales recomiendan utilizar el valor de fábrica (sf = 1,00).
Figura 3: hay exceso, no hay exceso de oscilación, no hay exceso de oscilación, el tiempo de transición es largo
7.6 selección del tipo de cálculo (idp)
Este regulador utiliza un cálculo de inteligencia artificial: cuando el sistema de control tiene un gran retraso y la velocidad de control es relativamente lenta, como el calentamiento de un horno eléctrico, en este momento, el EIP = 0;
Cuando la velocidad de respuesta de control del sistema de control es rápida, como el control de la válvula reguladora de la presión, el flujo y otras cantidades físicas, en este momento, el EIP = 1.
7.7 principio de funcionamiento de la salida de control
1. Estado de trabajo de ajuste automático de la EIP inexistente
(1) Estado de control automático:
Después de que el instrumento está encendido, se encuentra automáticamente en un Estado de seguimiento, el instrumento toma muestras de la señal de entrada fotovoltaica y muestra la entrada fotovoltaica en la ventana de visualización fotovoltaica, y el valor objetivo de control (o el porcentaje de la salida) se muestra en la ventana de visualización sv.
(2) Estado de operación manual:
Cuando sea necesario realizar el control de operación manual, en el Estado de valor de entrada de la pantalla pv, Presione las teclas y teclas al mismo tiempo, el instrumento seguirá la salida actual y pasará automáticamente al Estado de salida de control manual, y el indicador automático / manual del instrumento (a / m) se enciende para lograr el cambio automático / manual Sin perturbaciones. En este momento, el SV muestra la salida (0 a 100%), y el tamaño del valor de salida se puede ajustar presionando la tecla (aumentar la salida) o la tecla (reducir la salida). Al mismo tiempo, Presione las teclas y teclas, el instrumento volverá al Estado de salida de control automático, en este momento, el instrumento seguirá la salida actual, de acuerdo con el tiempo de integración en los parámetros establecidos por el controlador, de acuerdo con el método de aproximación de control, seguirá automáticamente el cambio PV y volverá al Estado de control automático.
2. Estado de control de la posición de la válvula:
El instrumento puede aceptar señales de entrada analógicas de doble canal, que se envían a los terminales pvin y svin del instrumento, y las señales de entrada pvin muestran los valores medidos, que se muestran por la pantalla pv; La señal de entrada svin muestra el valor de retroalimentación de la posición de la válvula, que es mostrado por la pantalla sv. De acuerdo con los requisitos específicos del usuario, el instrumento puede exportar cantidades analógicas (como 0 a 10ma, 4 a 20ma, 0 a 5v, 1 a 5v, etc.) u otras señales de control (como inversión positiva del control de posición de la válvula, etc.).
(1) Estado de operación automática:
Cuando el instrumento controla automáticamente la salida, de acuerdo con el algoritmo de control Pi inexistente, cuando el porcentaje de salida de control es inferior al valor de retroalimentación de la posición de la válvula sv, la salida del instrumento se invierte hasta que la salida de control = valor de retroalimentación de la posición de la válvula sv. Cuando el porcentaje de salida de control es mayor que el valor de retroalimentación de la posición de la válvula sv, la salida del instrumento gira hacia adelante hasta que la salida de control = valor de retroalimentación de la posición de la válvula sv.
★ el tamaño de la salida de control actual se puede ver cambiando el instrumento al Estado manual.
(2) Estado de operación manual
En el Estado de seguimiento automático del instrumento, Presione las teclas y teclas al mismo tiempo, el instrumento seguirá la salida actual y pasará al Estado de salida de control manual, y el indicador automático / manual del instrumento (a / m) se enciende para lograr un cambio automático / manual sin perturbaciones. El SV muestra el valor de salida porcentual (0 a 100%), en este momento:
1) presione la tecla, el instrumento aumentará la salida (salida positiva), hasta que la salida de control del instrumento = valor de retroalimentación de la posición de la válvula, suelte la tecla para detener la salida.
2) presione la tecla, el instrumento reducirá la salida (inversión de salida), hasta que la salida de control del instrumento = valor de retroalimentación de la posición de la válvula, suelte la tecla para detener la salida.
3) Presione las teclas y teclas al mismo tiempo, el instrumento vuelve al Estado de salida de control automático, en este momento, el instrumento controlará la apertura de la válvula de acuerdo con los valores de medición en tiempo real.
3. Estado de control dado fuera:
El instrumento puede aceptar señales de entrada analógicas de doble canal, que se envían a los terminales pvin y svin del instrumento, y las señales de entrada pvin muestran los valores medidos, que se muestran por la pantalla pv; La señal de entrada svin muestra el valor dado fuera y es mostrada por la pantalla sv. El valor objetivo de control del instrumento se da por la señal de entrada svin. de acuerdo con los requisitos específicos del usuario, el instrumento puede exportar analógicos (como 0 a 10ma, 4 a 20ma, 0 a 5v, 1 a 5v, etc.).
(1) Estado de control automático (salida analógica)
Después de la electricidad automática, está en el Estado de control automático. El instrumento toma muestras de la señal de entrada pvin, controla la salida del analógico de acuerdo con el algoritmo de control IDP y muestra la medición en la pantalla fotovoltaica, y la salida o el objetivo de control en la pantalla sv.
(2) Estado de operación manual:
Cuando sea necesario realizar el control de operación manual, en el Estado de medición de la pantalla fotovoltaica, Presione las teclas y teclas al mismo tiempo, el instrumento seguirá la salida actual y pasará automáticamente al Estado de salida de control manual, y el indicador automático / manual del instrumento (a / m) se enciende para lograr el cambio automático / manual sin perturbaciones.
En este momento, el SV muestra la salida (0 a 100%), y el tamaño del valor de salida se puede ajustar presionando la tecla (aumentar la salida) o la tecla (reducir la salida). Al presionar las teclas y teclas al mismo tiempo, el instrumento vuelve al Estado de control automático.
7.7 función de impresión
1. impresión manual
En el Estado de visualización de las mediciones del instrumento, presione la tecla para imprimir las mediciones actuales en tiempo real.
2. impresión regular
Cuando la determinación del tiempo es igual al intervalo, El medidor controlará la impresora para imprimir regularmente, y cuando se imprime regularmente, se imprimirá el actual.
Medición en tiempo real. El formato de impresión es:
- -
Imprimir el tiempo
2009 - 04 - 14 - fecha
21: 06: 15 - tiempo
Pv = - 250 ℃ - valor medido del primer canal
SV = 500 - - - "valor objetivo de control"
Out = 0,0% - valor de salida porcentual
¿Alm: ¿ Estado de alarma?
- -


8. comunicaciones por instrumentos
Este instrumento tiene una función de comunicación, que puede realizar funciones de adquisición de datos, configuración de parámetros y monitoreo remoto en el ordenador superior.
Indicador técnico: modo de comunicación: comunicación en serie rs485, rs232;
Tasa de baud: 1200 a 9600 bp;
Formato de datos: un bit de inicio, ocho bits de datos, un bit de parada.
★ para los parámetros específicos, consulte el disco de comunicación del instrumento