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Tomografía computarizada industrial de alta energía

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La tomografía computarizada industrial utiliza una fuente avanzada de rayos X de alta frecuencia y presión constante, un detector de imágenes digitales y una plataforma de detección mecánica de alta precisión. No solo reproduce con precisión la tomografía computarizada y la imagen tridimensional de la pieza de trabajo detectada, sino que también tiene la función de imagen en tiempo real bidimensional. El producto tiene muchas ventajas, como pequeño tamaño, detección rápida, imagen clara, detección precisa y alta relación calidad - precio. Los productos son ampliamente utilizados en aeroespacial, aviación, industria militar, maquinaria, fundición, IT、 Pruebas no destructivas y mediciones no destructivas en industrias como el automóvil.
Detalles del producto

Tomografía computarizada industrial de alta energía

La tomografía computarizada industrial utiliza una fuente avanzada de rayos X de alta frecuencia y presión constante, un detector de imágenes digitales y una plataforma de detección mecánica de alta precisión. No solo reproduce con precisión la tomografía computarizada y la imagen tridimensional de la pieza de trabajo detectada, sino que también tiene la función de imagen en tiempo real bidimensional. El producto tiene muchas ventajas, como pequeño tamaño, detección rápida, imagen clara, detección precisa y alta relación calidad - precio. Los productos son ampliamente utilizados en aeroespacial, aviación, industria militar, maquinaria, fundición, IT、 Pruebas no destructivas y mediciones no destructivas en industrias como el automóvil.

高能工业CT.png

Funciones principales

● se utilizan varios métodos de detección, como la tomografía computarizada de haz cónico y la imagen Dr en tiempo real, y de acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo detectada, se obtienen imágenes tomográficas de decenas a miles de capas a la vez.

● fuentes de rayos e imágenes configuradas por el sistema, que se pueden seleccionar con flexibilidad.

● tiene funciones de defectos, análisis de poros y área de formulación de piezas probadas.

● utilice diferentes colores para identificar el volumen y la ubicación de los defectos.

● análisis del espesor de la pared: identificar los resultados del análisis con diferentes colores.

● herramientas de medición: medir la posición, la distancia, el radio, el ángulo y otros parámetros de la pieza de trabajo.

● ingeniería inversa: diseño CAD y comparación física.

● herramientas de segmentación: conjuntos de datos, divididos en función del material y la estructura geométrica.

● se puede lograr una medición precisa del tamaño interno de la pieza probada.

Parámetros principales

● tensión del tubo: 20kv a 450kv (también se puede seleccionar una fuente de rayos de 600kv)

● tamaño del foco: 0,4 mm a 1 mm

● resolución de densidad: 0,5%

● método de escaneo: escaneo de haz cónico

● detectores: detectores digitales de tabletas, detectores de matriz lineal

Ejemplo de detección

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