Introducción detallada de la nueva caldera de vapor de rejilla de cadena de biomasa de la serie DZL de China Henan Sitong Boiler co., Ltd.
I. combustible aplicable
Este producto utiliza una rejilla de cadena, el combustible adecuado es el combustible de partículas formadas, se puede agregar una pequeña cantidad de tiras de madera, bloques de madera o se puede mezclar con carbón.
II. características estructurales
(1) la placa de tubo en forma de arco y el tubo de humo roscado se utilizan para formar el cilindro de la olla, de modo que el cilindro de la olla cambia de un cuerpo cuasi - Acero a una estructura cuasi - elástico, eliminando el soporte de tracción en la zona de la placa de tubo y reduciendo el estrés. El tubo de humo en la placa de tubo se ha cambiado de dos a un solo viaje de retorno, lo que resuelve el problema de las grietas en la placa de tubo.
(2) debido a la disposición de una fila de tubos ascendentes en la parte inferior del tambor, se elimina la zona de agua estancada en la parte inferior del tambor, lo que dificulta la deposición de escoria, y la zona de alta temperatura del tambor puede enfriarse bien, evitando que el tambor en la parte inferior del tambor.
(3) el uso de tubos de humo roscados de alta eficiencia de transferencia de calor ha logrado un efecto de transferencia de calor reforzado, logrando las características de calentamiento rápido y aumento de presión de la caldera, y mejorando la eficiencia térmica de la caldera.
(4) estructura compacta, en comparación con el mismo tipo de caldera, el tamaño exterior es pequeño, lo que ahorra la inversión en infraestructura de la Sala de calderas.
(5) funcionamiento estable, ajuste conveniente y producción suficiente.
(6) el uso de tubos de humo roscados para fortalecer la transferencia de calor mejora el coeficiente de transferencia de calor y la eficiencia térmica, debido a la perturbación del gas de combustión en el tubo. No es fácil acumular cenizas en el tubo de humo y desempeña un papel de autolimpieza.
(7) la pared octogonal y la ventana de humo de salida en el horno tienen un cierto efecto de reducción de polvo. La concentración original de descarga de polvo de la caldera se controla por debajo de la norma, lo que garantiza que la descarga de humo y polvo de la caldera cumpla con los indicadores de las regulaciones nacionales de protección ambiental.
(8) el diseño único de aire secundario de doble capa mejora las condiciones de incendio del combustible de biomasa, adopta una cámara de aire independiente y logra una distribución razonable del aire, lo que hace que se forme un campo aerodinámico propicio para la combustión en el horno, lo que hace que la temperatura de combustión sea alta y la eficiencia de combustión sea alta.
3. características de rendimiento
(1) se puede lograr una combustión simulada de control de velocidad sin deflagración;
(2) al ajustar el volumen de aire secundario de control de velocidad, se puede controlar la velocidad de encendido de combustión;
(3) los arcos delanteros y traseros están dispuestos con aire secundario para garantizar la combustión secundaria de cenizas volantes después de la descomposición de las partículas, con una alta eficiencia de combustión;
(4) se adopta una rejilla de cadena de escamas para la alimentación mecanizada. La alimentación es uniforme, la combustión es estable, el control es conveniente, no es adecuado para templar y la limpieza mecánica de cenizas es conveniente.
Exhibición de imágenes en el sitio de la Sala de calderas de vapor de biomasa de cadena horizontal DZL
La Caldera de rejilla de cadena DZL es una caldera mixta horizontal de tres tramos de agua y fuego, con un haz de tubos de humo roscados dispuestos en el tubo de la olla. Los lados izquierdo y derecho del horno están equipados con paredes refrigeradas por agua de tubos ópticos. Se utiliza una rejilla de cadena ligera para lograr la adición mecánica de carbón, equipada con un soplador y un ventilador de inducción para la ventilación mecánica, y equipada con un extractor de escoria tipo raspador para lograr la descarga automática de escoria. El arco delantero y trasero del horno adopta una nueva tecnología de ahorro de energía, el arco del horno. El combustible cae en la rejilla desde el cubo de carbón, y después de entrar en el horno para quemar, la llama pasa por la refracción del arco trasero y se transfiere hacia arriba a la Caja de humo delantera a través de la Cámara de combustión a ambos lados del cuerpo, luego se devuelve de la Caja de humo delantera al tubo de Control de la olla, entra en el ahorrador de carbón a través de la Caja de humo trasera, y luego se bombea a través de la chimenea a la chimenea para descargar a la atmósfera.
Características de rendimiento:
1.CalderaEl tipo es una caldera horizontal de tubo de fuego de agua de carga rápida y circulación natural de fluido de trabajo.
El sistema de intercambio de calor de la caldera consta de un cilindro de olla, una caja de recogida izquierda y derecha y una pared refrigerada por agua. la superficie de calefacción principal tiene una pared refrigerada por agua del horno, y algunos tubos de olla y tubos de convección en el cilindro de olla.
Este producto se compone de cinco partes principales cuando sale de la fábrica: el cuerpo principal de la caldera, el conducto de humo, el ahorrador de carbón, el eliminador de polvo y el sistema de tuberías. Las cuatro primeras partes se han fabricado en la fábrica y se pueden transportar al sitio de instalación para su montaje, lo que puede acortar considerablemente el ciclo de instalación y garantizar la calidad de la instalación del producto.
2. Rendimiento de diseño avanzado:
El tubo principal de la superficie de calefacción de la caldera está hecho de tubos de acero sin costura para la caldera de baja y media tensión 20, y el tubo de la caldera está hecho de placas de acero especiales para la caldera. La Caja de recogida izquierda y derecha está hecha de tubos de acero sin costura.
3. el arco de la caldera está hecho de hormigón refractario. El arco trasero es bajo y largo, por lo que se quema bien, y las chimeneas de dos alas y los ladrillos de pared lateral utilizan ladrillos refractarios. Las paredes delantera y trasera de la caldera utilizan ladrillos refractarios Generales.
4. la distribución de aire de la rejilla es razonable, la Cámara de combustión es grande y la aplicabilidad del tipo de carbón es Fuerte. Adecuado para todo tipo de carbón bituminoso o antracita, carbón mixto. Combustión completa. Debido a que el humo de alta temperatura entra primero en la Cámara de asentamiento, y luego entra en la chimenea de dos alas y la Caja de humo delantera desde ambos lados, el efecto de eliminación de humo y polvo es bueno.
5. el ciclo del agua es simple, la estructura de los componentes de presión es razonable y se puede operar completamente de manera segura garantizando la calidad del agua.
6. el equipo de combustión es una rejilla de carga rápida, el equipo de combustión se fabrica e instala en la fábrica, y se puede instalar directamente en la base después de transportarlo al sitio de construcción. Tiene una estructura razonable y compacta y un bajo consumo de acero, lo que hace que el rendimiento, el peso y el tamaño estructural de la caldera sean claramente avanzados en comparación con los productos nacionales de la misma capacidad.
Proceso de trabajo de la caldera:
Los bloques de carbón con partículas aproximadamente uniformes son arrojados en el cubo de carbón por la máquina automática de alimentación de carbón.Rejilla de cadenaBajo la rotación, entra en el arco delantero para la zona de precalentamiento. Después de quemarse en la zona de incendio, cayó en la piscina de escoria. El humo de alta temperatura producido por la combustión del horno entra en la parte trasera del horno desde la boca del arco en la parte inferior de la chimenea de dos alas, luego pasa por la chimenea de dos alas para el intercambio de calor, fluye hacia adelante a través de la Caja de humo delantera, y después de entrar en el tubo de convección para el intercambio de calor, entra en el ahorrador de carbón, el eliminador de polvo y la chimenea a través del ventilador de extracción, y se descarga en la atmósfera.
El agua de alimentación de la caldera se completa con la bomba de alimentación de la caldera, el agua ablandada se ahorra por la tubería de suministro de agua, luego entra en el cilindro de la olla y luego entra en la recogida izquierda y derecha por la tubería descendente. Las paredes refrigeradas por agua de ambos lados se evaporan por absorción de calor para producir vapor, que entra en el separador de vapor de agua en el cilindro de la olla, y después de la separación, entra en el proceso de demanda de calor por la válvula de vapor principal.
Exhibición de imágenes de la zona terminada de la caldera de vapor de biomasa de cadena horizontal DZL



Cadena automática horizontal tipo DZLBiomasaParámetros técnicos de la caldera de vapor

Descripción del combustible de moldeo de biomasa
El combustible de moldeo de biomasa (biomass Pellet o biomass moulding fuel, conocido como "bmf") es un combustible de moldeo (como partículas, barras, bloques, etc.) fabricado a partir de residuos agrícolas y forestales (como paja, aserrín, bagazo, etc.) como materia prima a través de procesos de trituración, secado, mezcla y extrusión. Se utiliza principalmente para reemplazar las fuentes tradicionales de energía fósil (carbón, petróleo, gas natural), un nuevo tipo de combustible limpio que se quema directamente en quemadores de biomasa especialmente desarrollados.
1. composición del combustible de biomasa BMF
El BMF está compuesto por combustibles, inorgánicos y agua, y contiene principalmente carbono (c), hidrógeno (h), oxígeno (o) y pequeñas cantidades de nitrógeno (n), azufre (s), así como ceniza y agua. La composición de los diversos componentes es la siguiente:
▲ carbono: los combustibles BMF son combustibles con bajas emisiones de carbono, con un bajo contenido de carbono (alrededor del 45 - 50%), especialmente bajo contenido de carbono fijo (alrededor del 16%), por lo que las emisiones de carbono son bajas al quemar.
▲ hidrógeno: el combustible BMF contiene más hidrógeno (alrededor del 5 - 8%) y tiene una alta volatilidad (más del 70%), por lo que tiene buenas características de combustión.
▲ oxígeno: el combustible BMF tiene un alto contenido de oxígeno (alrededor del 35 - 40%). Los combustibles de biomasa contienen significativamente más oxígeno que el carbón mineral, lo que hace que los combustibles de biomasa sean fáciles de encender.
▲ azufre: el contenido de azufre del combustible BMF es inferior al 0,08%, con buenas características ambientales, y no es necesario establecer un dispositivo de desulfuración de gases de combustión al quemar.
▲ ceniza: la extracción de combustible de pellets BMF utiliza principalmente biomasa de madera de alta calidad como materia prima, con un bajo contenido de ceniza, solo del 1,5 - 3%.
2. valor calórico del bmf, combustible de moldeo de biomasa
El valor térmico del combustible de biomasa BMF es de 15 - 19 MJ / kg, y alrededor de 2 a 3 kgbbf reemplaza el combustible de 1kg o el gas natural de 1 cubo.
3. características del bmf, combustible para moldeo de biomasa
▲ como combustible homogéneo de alta calidad, el combustible formado se puede controlar automáticamente en términos de transporte, almacenamiento, transmisión y combustión, y su conveniencia puede ser comparable a la del combustible ligero;
▲ combustible sólido, gran densidad, pequeño volumen, almacenamiento seguro y conveniente, limpio y limpio;
▲ la volatilidad del combustible es alta, el fuego es fácil, las características de combustión son buenas y la tasa de combustión es alta;
▲ el contenido de azufre es extremadamente bajo, solo alrededor de 1 / 20 del combustible, y se pueden cumplir los requisitos ambientales sin tomar ninguna medida de desulfuración y desnitrificación;
▲ con bajo contenido de cenizas, los dispositivos convencionales de eliminación de polvo pueden cumplir con los requisitos ambientales;
▲ emisiones "0": el CO2 emitido por la combustión de biomasa es el mismo que el CO2 absorbido durante el crecimiento y reemplaza la energía fósil, reduciendo las emisiones netas. según el mecanismo del Protocolo de kioto, el CO2 del combustible de biomasa es una emisión ecológica "0".
4. principales parámetros técnicos


China Henan Sitong Boiler co., Ltd.【Grupo de calderas Sitong);
Persona jurídica corporativa y presidente: Feng Kun teléfono móvil:187 - 3620 - 9989
Teléfono móvil del gerente general del Departamento de ventas de sitong:136 - 7342 - 3999
Línea directa nacional de servicio de ventas las 24 horas:400 - 002 - 9989
Teléfono: 0394 - 6777989
Fax: 0394 - 6777989
Enterprise online qq: 408999627
Buzón: 408999627@qq.com
Sitio web oficial de Sitong Boiler group:http://www.hnstguolu.com/