Personalización de granuladores rotativos

La granuladora giratoria, también conocida como granuladora de extrusión giratoria, es un equipo de granulación ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica, alimentaria, química y de bebidas sólidas. Puede convertir materias primas húmedas en polvo en partículas, y también puede triturar y granular materiales a granel, proporcionando soluciones eficientes y confiables para la producción y el procesamiento de diversas industrias.

　　I. Resumen del producto

La granuladora giratoria, también conocida como granuladora de extrusión giratoria, es un equipo de granulación ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica, alimentaria, química y de bebidas sólidas. Puede convertir materias primas húmedas en polvo en partículas, y también puede triturar y granular materiales a granel, proporcionando soluciones eficientes y confiables para la producción y el procesamiento de diversas industrias.

　　II. principios de funcionamiento

La granuladora giratoria se basa en la transmisión mecánica y, bajo la acción de la fricción, el tambor gira. Cuando se añade el material en polvo, bajo la acción de rotación positiva y inversa del tambor giratorio, el material se expulsa del agujero de la pantalla, formando así partículas. Al ajustar la estanqueidad de la pantalla y la velocidad del tambor, se puede controlar el tamaño y la densidad de las partículas hasta cierto punto.

　　III. diseño estructural

Material de acero inoxidable: las Partes en contacto con el material están fabricadas en acero inoxidable, que cumple con los estándares de higiene, lo que no solo garantiza la calidad del producto, sino que también tiene las ventajas de apariencia hermosa, estructura razonable y durabilidad, al tiempo que facilita la limpieza y el mantenimiento, evitando efectivamente la contaminación del material.

Diseño único del tambor: el tambor giratorio se coloca horizontalmente debajo del cubo de polvo, con soporte de soporte de rodamiento en ambos extremos, y se puede girar boca abajo a través de la transmisión del estante. El diseño del tambor permite que los materiales se mezclen y granulan completamente en el cilindro, lo que mejora la uniformidad y eficiencia de la granulación.

Dispositivo de clip de tubo de pantalla: situado a ambos lados del tambor giratorio, fabricado por tubos de acero, con ranuras largas en el medio, ambos extremos de la pantalla están incrustados en la ranura, girando la rueda de mano en forma de flor puede envolver la pantalla en el círculo exterior del tambor, y la elasticidad se puede ajustar, lo que facilita el reemplazo de la pantalla de diferentes ojos de acuerdo con diferentes materiales y requisitos de granulación.

Caja de cambios y sistema de transmisión: se adopta la transmisión de engranajes de gusano, la relación de velocidad es de 1: 12, el almacenamiento de aceite en la Caja puede garantizar una buena lubricación y sin ruido de los engranajes, y el espejo retrovisor en la Caja puede observar el funcionamiento y el almacenamiento de aceite. El extremo exterior de la rueda del gusano está equipado con un eje excéntrico que impulsa el estante a hacer un movimiento alternativo, proporcionando una transmisión de potencia estable para todo el proceso de granulación.

　　IV. características funcionales

Ahorro de energía eficiente: el equipo funciona de manera estable, el ruido es bajo y la producción es alta, lo que puede reducir el consumo de energía al tiempo que garantiza la eficiencia de la producción y ahorrar costos de producción para los usuarios.

Fácil de operar: diseño humanizado, operación conveniente y mantenimiento simple. El panel de operación táctil equipado puede configurar intuitivamente parámetros como la velocidad de granulación y la velocidad de alimentación, y mostrar datos de producción en tiempo real. el sistema también admite la función de almacenamiento de parámetros, que puede guardar varios grupos de fórmulas de producción, sin necesidad de depuración repetida al reemplazar el producto, reduciendo el umbral de operación y reduciendo el Impacto de los errores humanos en la calidad de la granulación.

El efecto de granulación es bueno: las partículas producidas tienen forma regular, tamaño uniforme, superficie lisa, buena movilidad y compresión, lo que facilita el procesamiento posterior, como la fabricación de tabletas, el almacenamiento de envases, el relleno de cápsulas, etc., y puede mejorar la calidad del producto y la competitividad del mercado.

Fuerte estabilidad: adopta un sistema de transmisión de alta precisión y un diseño estructural avanzado para garantizar que el equipo se mantenga estable durante un largo período de funcionamiento y reducir la probabilidad de fallas. Los componentes clave, como las ruedas de presión, adoptan un diseño de gran ancho de ranura y resistencia al desgaste a presión, y varias ruedas de presión están distribuidas uniformemente, funcionando sin problemas, aumentando el área de la zona de supresión, mejorando la eficiencia de producción y extendiendo la vida útil del molde.

Seguridad e higiene: todos los sistemas de transmisión mecánica están cerrados en el cuerpo, la operación es segura y confiable, evitando accidentes de seguridad causados por errores de operación. Al mismo tiempo, la estructura de grado sanitario del equipo cumple con los estándares gmp, los componentes que entran en contacto con el material están hechos de acero inoxidable 316l, la superficie está pulida por espejo y no hay ángulos muertos limpios, lo que puede evitar eficazmente los residuos del material y la cría de bacterias, y garantizar la higiene y la seguridad del Proceso de producción.

　　V. ámbito de aplicación

Es ampliamente adecuado para la producción de tabletas, gránulos, cápsulas y otras partículas en la industria farmacéutica; Producción de esencia de pollo, condimentos, bebidas sólidas, etc. en la industria alimentaria; Procesamiento de gránulos de té en la industria de productos de salud; Y la fabricación de partículas dispersas de agua WDG en la industria química de plaguicidas, también se puede aplicar a la producción de partículas en fertilizantes, materiales de construcción, fundición y otras industrias.

　　VI. diversos modelos

Los comunes son las series zl, ljl, xzl, etc. diferentes modelos pueden satisfacer las necesidades de producción de diferentes usuarios, ya sea investigación y desarrollo de laboratorio a pequeña escala o producción industrial a gran escala, se pueden encontrar modelos adecuados.