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Principios y características del reactor de vidrio de doble capa a prueba de explosiones
Fecha:2025-01-09Leer:4
El reactor de vidrio de doble capa a prueba de explosiones es un equipo experimental comúnmente utilizado en laboratorios químicos. Se compone principalmente de un revestimiento interior y una carcasa, que se instala en la carcasa y se conecta fluidamente entre las dos capas. El reactor de vidrio de doble capa a prueba de explosiones se puede utilizar en experimentos químicos como síntesis, destilación, secado, cristalización y concentración.
El principio principal del equipo de reactor de vidrio de doble capa a prueba de explosiones es utilizar una estructura de vidrio de doble capa, que se conecta fluidamente entre el interior y la carcasa para realizar reacciones químicas en el interior, y en la carcasa se observa y regula el proceso de reacción en el Interior. Antes de llevar a cabo la reacción, primero es necesario poner la sustancia a reaccionar en el interior del tanque, y luego agregar una cantidad adecuada de agua o aceite a la carcasa para ajustar la temperatura en el reactivo calentando o enfriando. Al mismo tiempo, el equipo también puede ajustar la mezcla de sustancias y la velocidad de reacción a través de equipos como agitadores. Durante el proceso de reacción, es necesario monitorear la temperatura, la presión y otros parámetros en tiempo real, y seguir estrictamente los requisitos de operación.
El reactor de vidrio de doble capa a prueba de explosiones tiene principalmente las siguientes características:
1. la parte de contacto con el material utiliza vidrio de borosilicato alto (coeficiente de expansión 3.3) y material de politetrafluoroeftalato. el rendimiento es estable y no es fácil de reaccionar químicamente con el material, lo que es conveniente y seguro de usar.
2. el cuerpo principal del marco está hecho de aleación de aluminio + acero inoxidable, que es eficiente, estable, hermoso, generoso y duradero.
3. válvula de descarga de vidrio + tetrafluorocarburo, descarga lateral sin acumulación de líquido, la solución de recuperación es muy rápida.
4. velocidad de conversión de frecuencia, interruptor a prueba de explosiones, a través del ajuste fino de la torsión, la Caja a prueba de explosiones de doble pantalla muestra digitalmente la velocidad de rotación y la temperatura del material en el caldero, el rendimiento es estable, el control de visualización claro y el plano de datos, simple y fácil de operar.
5. el sistema de mezcla utiliza rodamientos cerámicos y sellos mecánicos para evitar que la barra de mezcla se desgaste y caiga escombros, y tiene una buena resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste y efecto de sellado.
6. se utiliza un sensor de temperatura pt100, 304 de acero inoxidable, tubo transparente de politetrafluoroeftalato de abrigo, doble anticorrosión.
7. el manómetro de vacío muestra vacío en tiempo real y el puntero muestra.
8. remo de mezcla crescente, 304 hojas de mezcla de acero inoxidable + ptfe; El material de la barra de mezcla es de 304 acero inoxidable, con tubos de politetrafluoroeftalato subcontratados, con alta resistencia y fuerte resistencia a la corrosión.
9. la parte inferior de la máquina está equipada con una rueda universal con frenos, que se puede mover en su conjunto y es fácil de operar.
10. protección de Seguridad de fusibles para garantizar el funcionamiento seguro del circuito.
11. protección contra explosiones de motores, protección contra explosiones de carcasas de aluminio de Gobernadores de frecuencia variable, cables a través de tuberías a prueba de explosiones.