El principio estructural de la máquina automática de llenado y sellado de cola se puede dividir en dos partes: estructura mecánica y flujo de trabajo:
I. estructura mecánica
1. sistema de transmisión
Se adopta un diseño de transmisión completamente cerrado para lograr una rotación precisa del contenedor a través de un disco de indexación o un molde giratorio.
Equipado con un dispositivo de regulación de velocidad de conversión de frecuencia, la velocidad de producción se puede ajustar de manera flexible.
2. sistema de suministro, gestión y posicionamiento
Las mangueras se transportan automáticamente a la estación de trabajo a través de dispositivos de alimentación neumática o amortiguadora mecánica.
El uso de sensores fotoeléctricos (ojos eléctricos) para lograr el posicionamiento de la marca de color o el posicionamiento central para garantizar la precisión de la alineación del llenado.
3. sistema de llenado
Utiliza un sistema de servoajuste o una bomba de medición para controlar el volumen de llenado y admite que la pantalla táctil ajuste directamente los parámetros.
La cabeza de llenado se inserta en el Fondo del tubo para seguir el relleno, reduciendo los residuos de aire en el tubo y reduciendo el riesgo de oxidación.
4. dispositivo de cierre de cola
Equipado con un calentador de pared interior de tres capas y un sistema de enfriamiento de pared exterior (como la circulación de agua fría) para lograr una rápida fusión térmica y compresión.
Admite una variedad de formas de cierre de cola (doble borde plegable, triple borde plegable, silla de montar, etc.), y completa el cierre de cola en forma especial a través de pinzas de cambio rápido.
5. sistema de control
Basado en el control del programa plc, la interfaz hombre - máquina integrada (hmi) realiza la configuración de parámetros y el monitoreo en tiempo real.
Automatizar todo el proceso de suministro, limpieza, llenado, sellado de cola y Codificación.
6. materiales y diseño de Seguridad
La parte de contacto del material está hecha de acero inoxidable 316l, que cumple con las normas sanitarias gmp.
Equipado con dispositivos de bloqueo de Seguridad (como puertas abiertas y paradas, sin tuberías y sin llenado, protección contra sobrecarga).
II. flujo de trabajo
1. transporte de contenedores
Coloque la manguera en la Caja de tuberías manualmente o automáticamente, y el dispositivo mecánico se transfiere a la estación de llenado a través de un disco de indexación o una cinta transportadora.
2. limpieza y posicionamiento
El aire comprimido limpia la pared interior de la manguera, y el sensor fotoeléctrico detecta el Código de color y corrige el posicionamiento.
3. llenado preciso
La cabeza de llenado se inserta en el Fondo del tubo, se inyecta con el material y se elimina el aire para garantizar una cantidad de llenado estable.
4, cola de sellado de fusión caliente
Al calentar y suavizar instantáneamente la pared interior de la cola del tubo, se combina con el proceso de moldeo por presión en frío externo para sellar la boca del tubo.
5. codificación y producción
Después del cierre, se marca automáticamente el número de lote o la fecha, y el producto terminado se descarga a través de una ranura oblicua o una cinta transportadora.
III. ventajas básicas
inteligencia: soporte para el ajuste de parámetros de pantalla táctil, autoinspección de fallas y estadísticas de datos de producción.
compatibilidad: el diseño modular permite un cambio rápido y se adapta a la producción de mangueras multiespecificaciones.
estabilidad: la combinación de enlace mecánico y control aerodinámico garantiza la fiabilidad y continuidad de la acción.
