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Introducción al principio de funcionamiento y las características de la trituradora vertical
Fecha:2025-07-15Leer:4
I. principios de funcionamiento
1. entrada y dispersión de materiales
Los materiales pretratados entran desde el Fondo del cilindro de molienda a través de la bomba de alimentación, formando una cama de material anular bajo la acción de la fuerza centrífuga. El material se tira hacia el borde en el Centro de la placa de molienda y se mezcla completamente con el medio de molienda (como bolas de acero y bolas de zirconio).
2. proceso de molienda y trituración
Un dispersador o rodillo de molienda que gira a alta velocidad impulsa el medio de molienda y rompe las partículas del material a través de la acción de corte, impacto y extrusión. El aplastamiento entre el disco de molienda y el rodillo de molienda produce una fuerte fuerza mecánica para lograr una trituración eficiente.
3. Clasificación y recogida
El material triturado es soplado por el flujo de aire caliente y separado por la máquina de selección de polvo superior: el polvo grueso cae a la placa de molienda para volver a moler (circulación interna), y el polvo fino entra en el dispositivo de eliminación de polvo con el flujo de aire para recogerlo como producto terminado. El aire caliente seca el material al mismo tiempo para reducir el contenido de humedad.
4. tratamiento de circulación externa
Las partículas gruesas que no han sido llevadas por el flujo de aire se descargan a través de la placa de raspado y son devueltas por el elevador de cubo a la entrada de alimentación para ser molidas nuevamente (circulación externa) para garantizar que no haya residuos.
II. principales características
1. alta eficiencia y ahorro de energía
Utilizando el principio de molienda de lecho de material, el consumo de energía es entre un 30% y un 50% menor que el de los molinos de bolas tradicionales, y las funciones integradas de secado, molienda y clasificación reducen la redundancia del equipo.
¿‌ 2, fuerte adaptabilidad?
Amplia gama de materiales: se pueden tratar materiales con un contenido de agua del 8% al 15% (como piedra caliza, carbón y coque de petróleo), con un tamaño máximo de partícula de alimentación de 150 mm.
‌ finura flexible y controlable: al ajustar la velocidad de la máquina de selección de polvo o la calidad del medio de molienda, el tamaño del grano del producto terminado puede alcanzar los 20 - 120 mallas para satisfacer diferentes necesidades industriales.
3. la estabilidad estructural es fácil de mantener
Diseño modular: cavidad de molienda cónica, Disco disperso multihoja para mejorar la uniformidad de la molienda; El cilindro de molienda desmontable y el Sello mecánico doble simplifican la limpieza y el mantenimiento.
‌ piezas resistentes al desgaste: el martillo de placa pesada se utiliza en todos los lados, y la placa de revestimiento del rodillo de molienda utiliza materiales resistentes al desgaste para prolongar la vida útil.
4. protección del medio ambiente y Seguridad
Operación cerrada con medidas a prueba de polvo, ruido inferior a 75 decibelios, menos derrames de polvo; El sistema de resorte hidráulico evita la vibración de corte de materiales y garantiza la seguridad de la operación.