-
Correo electrónico
172089539@qq.com
-
Teléfono
13626546557
-
Dirección
No. 5 yonggong South road, zona industrial sur, calle shacheng, Distrito de longwan, ciudad de wenzhou, Provincia de Zhejiang
Acerca de nosotros
Wenzhou Tianwo Machinery Technology Co., Ltd
Tanque de emulsión (introducción del tanque de emulsión)
Fecha:2025-05-13Leer:3
El tanque de emulsión es un equipo clave ampliamente utilizado en cosméticos, productos farmacéuticos, alimentos, productos químicos y otras industrias. Su función central es lograr el proceso de emulsión, es decir, dispersar un líquido (generalmente fase de aceite) de manera uniforme y estable en forma de gotas diminutas a través de fuerzas mecánicas en otro líquido incompatible (generalmente fase de agua) para formar una emulsión.
I. principios básicos de funcionamiento
El proceso de emulsión se realiza principalmente mediante una cabeza homogénea giratoria de alta velocidad en el tanque.
Mezcla: en primer lugar, las materias primas de la fase de aceite y la fase de agua se ponen en el tanque y se mezclan inicialmente bajo la acción de la remo de mezcla.
Emulsión de corte: arranque el motor homogéneo y conduzca la cabeza homogénea a girar a alta velocidad (por lo general, la velocidad puede alcanzar miles de RPM por minuto). Se forma una brecha muy estrecha (magnitud de micras) entre la cabeza homogénea y el asiento homogéneo fijo.
Corte de alta velocidad: la mezcla es inhalada a alta velocidad en esta pequeña brecha y soporta enormes fuerzas de corte, impacto y turbulencia. Esto hace que la fase de aceite o agua se rompa en gotas extremadamente pequeñas.
Formar una emulsión estable: las pequeñas gotas aumentan considerablemente el área de contacto de las dos fases, y después de agregar un emulsionante (tensoactivo), se puede formar una emulsión estable y no estratificada con tiempo de crecimiento.
II. componentes principales
| Componentes | Descripción funcional |
|---|---|
| Tanque | El contenedor principal se utiliza para contener materiales. Por lo general, se utilizan materiales de acero inoxidable 304 o 316L para garantizar la higiene y la resistencia a la corrosión. La superficie interior se Pule con un espejo, lo que facilita la limpieza y evita la adhesión del material. |
| Sistema de mezcla | - agitador: generalmente tipo ancla, tipo remo, etc., para la mezcla macro, para que el material sea inicialmente uniforme y ayude a la transferencia de calor. - motor de accionamiento: potencia la mezcla, generalmente variable de frecuencia, que puede controlar la velocidad de mezcla. |
| Sistema homogéneo | - cabeza homogénea: pieza de trabajo central, que gira a alta velocidad para producir una fuerte fuerza de cizallamiento. - motores homogéneos: generalmente motores de conversión de frecuencia de alta potencia, con velocidades ajustables para adaptarse a los requisitos de emulsión de diferentes materiales. |
| Sistema de calefacción / refrigeración | - chaqueta: con entrepiso en el exterior del tanque, se puede calentar con vapor, agua caliente o aceite térmico, o se puede enfriar con agua de enfriamiento o refrigerante. - sensor de temperatura: monitoreo de la temperatura del material en tiempo real para lograr un control preciso de la temperatura. |
| Sistema de vacío | Bomba de vacío: se puede bombear vacío en el tanque durante el proceso de emulsión. Funciones principales: 1. desembalaje: eliminar las burbujas traídas por los materiales durante el proceso de mezcla y mejorar la calidad del producto. 2. prevención de la oxidación: operar en un ambiente libre de oxígeno para proteger los materiales fáciles de oxidar. 3. mejorar la seguridad: es más seguro manejar materiales inflamables y explosivos. |
| Sistema de limpieza por pulverización | - Bola de limpieza cip: instalada en la parte superior del tanque, girando 360 ° a través de la bola de pulverización durante la limpieza, rociando uniformemente el líquido de limpieza o el agua limpia sobre todas las superficies del tanque, logrando una limpieza automática en línea, reduciendo el trabajo manual y garantizando la higiene. |
| Sistema de control | - Gabinete de control eléctrico: los tanques de emulsión modernos suelen estar equipados con un sistema de control PLC o pantalla táctil, que puede preestablecer parámetros como fórmula, temperatura de registro, velocidad, vacío y tiempo para lograr una producción automatizada y repetible. |
III. parámetros técnicos clave
Al elegir o conocer el tanque de emulsión, es necesario prestar atención a los siguientes parámetros:
Volumen: desde unos pocos litros utilizados en el laboratorio hasta decenas de miles de litros utilizados en la producción industrial.
Temperatura de trabajo: según las necesidades del proceso, el rango suele estar entre - 10 ° C y 200 ° c.
Presión de trabajo: presión atmosférica o vacío en el tanque (por ejemplo - 0,09 mpa).
Velocidad de homogeneización: es un indicador clave para medir la capacidad de emulsión. cuanto mayor sea la velocidad de rotación, mayor será la fuerza de corte y menor será la gota de leche.
Velocidad de agitación: generalmente muy por debajo de la velocidad homogénea.
Acabado de la superficie: por lo general, se requiere pulir la pared interior a Ra ≤ 0,4 micras para lograr un efecto espejo.
IV. ejemplos de las principales industrias y productos de aplicación
Industria cosmética: cremas, lociones, esencias, champús, geles de baño, fundas, etc.
Industria farmacéutica: crema, ungüento, emulsión, emulsión para inyección, lípidos, etc.
Industria alimentaria: yogur, helado, salsa de ensalada, mayonesa, bebidas, condimentos, etc.
Industria química: pintura, pintura, tinta, adhesivo, crema de pesticidas, etc.
V. precauciones para la selección y el uso
Selección de materiales: los materiales adecuados deben seleccionarse de acuerdo con la corrosividad y el nivel de higiene del material (como los requisitos gmp) (como el acero inoxidable 316L es mejor que 304).
Emparejamiento del proceso: aclarar los requisitos del proceso de producción para temperatura, vacío, velocidad de homogeneización y tiempo.
Forma de cabeza homogénea: hay muchos tipos, como tipo dividido y tipo de cabeza de cuchillo. para materiales de diferentes viscosidad, la eficiencia de emulsión es diferente.
Operación segura: cuando el equipo está funcionando, está estrictamente prohibido extender manos o herramientas en el tanque. Asegúrese de que todos los dispositivos de bloqueo de Seguridad sean efectivos.
Mantenimiento: comprobar regularmente el desgaste de los sellos mecánicos y mantener el equipo limpio y seco.
Resumen
El tanque de emulsión es un importante equipo de emulsión mixta en la industria química fina moderna y la industria alimentaria y farmacéutica. Puede producir productos de emulsión de alta calidad de manera eficiente y estable a través de la combinación de agitación mecánica y Corte de alta velocidad, complementados con funciones de calentamiento, enfriamiento y vacío. Con el desarrollo de la tecnología de automatización, los tanques de emulsión inteligentes pueden garantizar mejor la estabilidad de la calidad del producto y la alta eficiencia de la producción.
