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Debido a sus características de fácil limpieza y operación aséptica, la válvula de diafragma de grado sanitario es ampliamente utilizada en alimentos, bebidas, medicamentos, bioingeniería y otras industrias con altos requisitos de higiene. El uso y mantenimiento correctos son la clave para garantizar su rendimiento, prevenir la contaminación y prolongar su vida útil. Las siguientes son las principales precauciones:
I. selección e instalación del diseño
1. compatibilidad del material:
* confirme que el material del cuerpo de la válvula y el sello del diafragma (si es aplicable) (acero inoxidable 316l) es compatible con el medio tratado (producto, limpiador CIP / sip, esterilizador) para evitar corrosión, disolución, contaminación o envejecimiento del diafragma.
* considere la influencia del rango de temperatura de trabajo en las propiedades del material.
2. acabado de la superficie:
* asegúrese de que la superficie en contacto con el producto (cavidad interna del cuerpo, superficie de contacto del diafragma) tenga una limpieza adecuada (generalmente se requiere ra ≤ 0,8 micras o mejor, como ra ≤ 0,4 micras) para reducir la adherencia microbiana y facilitar la limpieza.
* comprobar si la superficie interior de la soldadura o conexión es Lisa y no tiene defectos como hoyos y grietas.
3. diseño estructural:
* elija un diseño que realmente se puede drenar (vaciar) para asegurarse de que el Medio no se quede varado.
* elija el método de conexión correcto (como aro, hilo, soldadura, brida) de acuerdo con las necesidades del proceso para garantizar que la conexión sea confiable, sellada y fácil de desmontar y limpiar.
* confirme que el tamaño de la válvula (diámetro) cumple con los requisitos de flujo y caída de presión.
4. instalación:
Limpieza: antes de la instalación, asegúrese de que el interior de la válvula y la tubería conectada esté absolutamente limpio, eliminando todos los contaminantes como grasa protectora, escombros y escoria de soldadura. Siga los estrictos procedimientos de instalación de la Sala limpia.
* dirección: generalmente se puede instalar en cualquier dirección, pero la mejor práctica es que el vástago sea vertical hacia arriba (el ejecutor está en la parte superior). Esto ayuda a vaciar el medio, reduce la acumulación de líquido en el pozo del diafragma y evita que el ejecutor soporte tensiones innecesarias. Si es necesario instalarlo horizontalmente, asegúrese de que el ejecutor no baje.
* soporte: para válvulas más grandes o pesadas (especialmente con ejecutores neumáticos / eléctricos), proporcione un soporte adecuado para la tubería para evitar que la válvula soporte una tensión excesiva de la tubería, causando fugas o daños.
* alineación: asegúrese de que la brida o la abrazadera estén correctamente alineadas cuando la tubería esté conectada para evitar distorsionar el cuerpo de la válvula.
* precarga del diafragma: instale correctamente el diafragma y la tapa de la válvula de acuerdo con las instrucciones del fabricante para garantizar que el diafragma esté uniformemente sujeto a la fuerza y alcance la precarga prescrita. El exceso de tensión acelerará el desgaste y la fatiga del diafragma, y el exceso de relajación causará fugas.
II. uso operativo
1. presión y temperatura de funcionamiento:
* cumplir estrictamente con la presión de trabajo nominal de la válvula (pn10 - pn16) y el rango de temperatura (- 10 ℃ - 150 ℃ para seleccionar el diafragma de la temperatura correspondiente de acuerdo con las diferentes temperaturas). Preste especial atención a la temperatura y presión máximas que el material del diafragma puede soportar.
Evitar fluctuaciones drásticas de presión o impactos de martillo de agua, lo que puede dañar el diafragma o el cuerpo de la válvula.
2. operación de apertura y cierre:
* evitar el uso de estrangulamiento: las válvulas de diafragma de nivel sanitario están diseñadas para abrir o cerrar completamente, y no son adecuadas para su uso como válvulas de estrangulamiento. Estar parcialmente abierto durante mucho tiempo puede acelerar el desgaste del diafragma (lavado del medio), generar vibraciones y ruido, y puede dificultar la limpieza de áreas locales.
* operación estable: al operar manualmente, la válvula debe abrirse o cerrarse sin problemas para evitar choques de fuerza. Al usar el ejecutor, asegúrese de que su configuración de velocidad es adecuada.
* confirmar en su lugar: * al cerrar, asegúrese de que el diafragma se comprima contra el borde del vertedero para formar un sello; Al abrirlo, asegúrese de que el diafragma se levante y salga del canal de flujo.
3. Estado del medio:
* preste atención a si el medio contiene partículas sólidas, fibras o cristales. Aunque la válvula del diafragma puede manejar algunas suspensiones, las partículas demasiado grandes o excelentes pueden rayar el diafragma o la superficie de sellado. Filtro frontal si es necesario.
* evitar la fricción excesiva y el estrés térmico en el diafragma debido al funcionamiento seco del medio (especialmente a altas temperaturas).
III. limpieza y esterilización (cip / sip)
1. siga los procedimientos de verificación: los procedimientos de limpieza y esterilización deben ser verificados para garantizar la eliminación efectiva de residuos y microorganismos. El diseño de la válvula debe apoyar estos procedimientos.
2. CIP (limpieza en su lugar):
Asegúrese de que el líquido de limpieza (ácido, álcali, agua) pueda infiltrarse en todas las superficies de la válvula.
* garantizar un flujo suficiente, velocidad de flujo, concentración, temperatura y tiempo de limpieza.
* Después de la limpieza, se debe lavar con agua limpia para eliminar los residuos del agente de limpieza.
3. sip (esterilización en su lugar):
* confirmar que todos los componentes de la válvula (especialmente el diafragma) son tolerantes a la temperatura de esterilización (por ejemplo, 121 ° c o más vapor) y la presión.
* asegúrese de que el vapor pase sin problemas por la válvula y llegue a todas las superficies que requieran esterilización, excluyendo el aire (descarga de agua condensada sin problemas).
Cumplir estrictamente los requisitos de temperatura, presión y tiempo de presión de esterilización.
* El proceso de enfriamiento después de la esterilización debe ser estable para evitar la deformación o daño de la válvula debido al vacío o enfriamiento rápido.
4. evite la corrosión química / envejecimiento: * asegúrese de que los limpiadores y esterilizadores utilizados no corroigan el cuerpo de la válvula o aceleren el envejecimiento del diafragma / sello.
IV. mantenimiento
1. inspecciones periódicas:
¡Estado del diafragma: ¡ este es el punto más crítico! Compruebe regularmente si el diafragma tiene:
* grietas, incisiones, perforaciones
* deformación, tambor, depresión
* endurecimiento, suavización, pérdida de elasticidad
* cambios de color (pueden presagiar envejecimiento o erosión química)
* desgaste superficial, pulido
* fugas: comprobar si hay fugas (fugas internas) en la válvula cuando está cerrada.
* cuerpo / tapa de válvula: compruebe si hay corrosión, desgaste, daños mecánicos.
* mecanismo de ejecución: comprobar si la fuente de aire del ejecutor neumático está limpia y seca y si el cilindro tiene fugas; Comprobar el Estado de funcionamiento del ejecutor eléctrico; Compruebe si la Operación manual es fluida.
* piezas de conexión: compruebe si las abrazaderas, pernos y anillos de sellado (si es aplicable) están intactos y apretados.
V. almacenamiento
1. limpieza y secado: las válvulas (ya sean piezas de repuesto nuevas o desmontadas) deben almacenarse en un ambiente limpio y seco para evitar la contaminación por polvo y humedad.
2. protección: las importaciones y exportaciones deben sellarse con una tapa protectora limpia. El diafragma debe estar relajado para evitar la deformación plástica o la concentración de esfuerzo causada por la compresión prolongada.
3. evite el ambiente: Manténgase alejado de la luz ultravioleta directa, la fuente de ozono, las altas temperaturas o las bajas temperaturas, que aceleran el envejecimiento de los diafragmas y sellos.