La máquina automática de píldoras grandes de doble rollo consta principalmente de tanques de mezcla, motores de extrusión, tuberías de transporte, equipos de formación, soportes de equipos y sistemas de control eléctrico. Entre ellos, el equipo de formación es la parte central del equipo, a través de rodillos y cuchillos de corte y otros elementos para lograr la formación y Corte de materiales farmacéuticos. La máquina automática de píldoras de miel de doble rollo se utiliza principalmente en el campo farmacéutico de la medicina tradicional china para producir varias píldoras de miel de la medicina tradicional china. Al mismo tiempo, el equipo también es adecuado para la producción de productos similares en las industrias de alimentos y productos de salud.
El principio de funcionamiento de la máquina automática de píldoras de doble rollo es relativamente simple y eficiente, que incluye principalmente los siguientes pasos:
1. preparación de materias primas: enviar yutuo, un medicamento mezclado y refinado uniformemente, a la tolva de la máquina de fabricación de píldoras.
2. mezcla de mezcla: en el tanque de mezcla, mezcle completamente el medicamento con el adhesivo (como colmena, sopa de arroz, etc.) a través de la mezcla para formar un material blando con cierta adherencia y plasticidad.
3. extrusión: el material blando se exprime a través del motor de extrusión para formar una tira de caramelo blando. En este proceso, el motor de extrusión proporciona suficiente presión para que el material blando forme una forma estable.
4. Corte de píldoras: después de que las tiras de caramelo suave entran en el equipo de moldeo, se cortan en píldoras de azúcar de cierta longitud y tamaño después de la presión de los rodillos y el corte del cuchillo giratorio. Durante el corte, la velocidad de rotación y la fuerza de corte del cuchillo giratorio se pueden ajustar según sea necesario para garantizar que el tamaño y la forma de las píldoras de azúcar sean consistentes.
5. tratamiento posterior: las píldoras de azúcar cortadas son tratadas por procesos como antiadhesión, enfriamiento y acabado, para que sean más hermosas y fáciles de almacenar.