La máquina de cribado vibrante es un equipo de apoyo para la producción de píldoras. La Cámara de vibración de la máquina está equipada con dos capas de hojas de tamiz de cajón, que realizan un cribado rápido de los tamaños de las píldoras grandes, medianas y pequeñas durante el Trabajo. La máquina tiene un rendimiento estable, bajo ruido, operación simple y fácil de usar, y es ampliamente adecuada para la selección de varios materiales granulares en las industrias farmacéutica, alimentaria y química.

Precauciones para el uso de la máquina de inyección de pantalla vibrante:

I. inspección y preparación del equipo

1. inspección de integridad

• antes de arrancar, es necesario confirmar que la pantalla no está rota o bloqueada, que las sujetadoras (como resortes y pernos) no están sueltas y que el cuerpo de la pantalla y el resorte de soporte no tienen grietas.

• comprobar la corrección del cableado del motor vibrante, la cantidad de aceite en la parte lubricada cumple con los estándares (se recomienda usar grasa a base de litio), la elasticidad de la correa triangular es moderada y no hay desgaste.

2, adaptación ambiental y material

• asegúrese de que el tamaño de las partículas del material sea uniforme, que las partículas máximas no superen el tamaño del agujero del tamiz y que el contenido de agua se controle dentro del rango permitido por el equipo para evitar el bloqueo de la pantalla.

• La humedad del entorno de trabajo de la máquina de cribado no debe ser demasiado alta, y si es necesario, se configura un dispositivo de eliminación de polvo para evitar que la acumulación de polvo afecte la disipación de calor o provoque fallas eléctricas.

¿‌ 2. arranque y control de funcionamiento?

1, especificaciones de operación

• arrancar el equipo sin carga, observar si la vibración es estable y si hay ruido anormal, alimentar lentamente y uniformemente después de confirmar la normalidad, y prohibir estrictamente el arranque con carga o la alimentación excesiva.

• Ajuste el ángulo del bloque excéntrico o los parámetros de conversión de frecuencia para controlar la amplitud dentro de los requisitos del proceso (generalmente 2 - 5 mm) para garantizar que el efecto de clasificación de las píldoras sea estable.

2. monitoreo de Operaciones

• observar continuamente la distribución de materiales en la superficie de la pantalla, detener inmediatamente la máquina para ajustar la velocidad de alimentación o limpiar la pantalla si se encuentra flujo parcial o acumulación, y evitar la deformación del cuerpo de la pantalla debido a la sobrecarga local.

• monitorear la temperatura del motor (no más de 65 ° c) y el ruido del rodamiento, el calentamiento anormal o el sonido de fricción metálica deben ser cortados inmediatamente para su investigación.