En el proceso de tratamiento de materiales en bolsas en las industrias química, alimentaria y de materiales de construcción, la demolición automática de vuelos chárter puede reducir la intervención manual y mejorar la eficiencia operativa. A través del diseño estandarizado del proceso, los vuelos chárter automáticos logran el desembalaje ordenado, la recuperación de materiales y el tratamiento de residuos de los materiales de bolsas, y se adaptan a las necesidades de producción de varios tipos de materiales de bolsas (como polvo y materiales granulares).
El proceso tecnológico del vuelo chárter automático
1. alimentación y posicionamiento
El vuelo chárter automático envía la bolsa de toneladas (o la bolsa tejida) a la entrada de alimentación del equipo a través de una cinta transportadora o una carretilla elevadora, el sensor identifica automáticamente la posición de la entrada de la bolsa, y la garra neumática o el cargador eléctrico de la bolsa fijan la entrada de la bolsa, asegurando la alineación de la Estación de Corte.
2. desmontar la bolsa sin polvo
¿ sí?·Cortar bolsas rotas: cuchillas giratorias o dispositivos de corte ultrasónico se cortan rápidamente a lo largo de la boca de la bolsa, y algunos modelos están equipados con aspiradoras para absorber el polvo simultáneamente para evitar el desbordamiento de polvo.
¿ sí?·Separación de materiales: después del corte, la bolsa de embalaje se separa a través de un motor vibrante o la acción de gravedad, y el material cae en el almacén o cinta transportadora inferior a través de una tubería cerrada para lograr la alimentación sin polvo.
3. tratamiento y limpieza de bolsas de residuos
Las bolsas vacías se empujan a la zona de recogida de bolsas de residuos, y algunos equipos pueden comprimir automáticamente las bolsas de residuos para ahorrar espacio. El flujo de aire de soplado inverso incorporado o la pistola de pulverización de alta presión limpian los materiales residuales para evitar la contaminación cruzada.
4. control inteligente y protección de la seguridad
¿ sí?·Operación con un solo clic: el programa preestablecido de la pantalla táctil controla todo el proceso, admitiendo monitoreo remoto y alarma de averías.
¿ sí?·Diseño de seguridad: botón de parada de emergencia, cubierta de polvo, diseño a prueba de explosiones (opcional) para garantizar la seguridad de la operación y evitar el riesgo de explosión de polvo.
5. transporte y cribado de materiales (opcional)
Los materiales retirados se pueden transferir al almacén de almacenamiento o a la mezcladora a través de transportadores de tornillo, sistemas de transporte neumático, etc. Algunos modelos están equipados con dispositivos de cribado para eliminar impurezas o materiales clasificados.
6. tiempo de inactividad y mantenimiento
¿ sí?·Reinicio del dispositivo: apague la fuente de alimentación y verifique si los parámetros vuelven a cero.
¿ sí?·Mantenimiento regular: limpiar el filtro todas las semanas, comprobar la estanqueidad todos los meses y reemplazar el aceite hidráulico cada seis meses.