El desgasificador al vacío es un equipo clave en el laboratorio y la industria para eliminar el gas disuelto en el líquido, y su funcionamiento estable depende del mantenimiento diario y el mantenimiento regular. Los siguientes protocolos están diseñados para guiar a los usuarios a operar y mantener el equipo, prolongar la vida útil y garantizar un rendimiento estable.
I. métodos de mantenimiento diario
·Limpiar el interior del vacío: después de cada uso, limpie la superficie y las piezas de la Cámara de vacío con tela sin polvo o herramientas especiales para evitar la introducción de contaminantes. Para los residuos difíciles de eliminar, se puede limpiar con limpiadores neutros (como agua de lavado), y está estrictamente prohibido usar disolventes fuertes como alcohol o cetona para evitar la corrosión de componentes como anillos de sellado. Después de la limpieza, debe secarse a fondo para evitar que la acumulación de agua afecte la estanqueidad.
·Cuidado del anillo de sellado: el anillo de sellado es el componente central para evitar fugas de aire, que debe revisarse y limpiarse después de cada uso. Limpie suavemente con un paño blando sumergido en un limpiador neutro para eliminar los residuos de pulpa o adhesivo y evitar el envejecimiento o la deformación causados por la acumulación a largo plazo. Comprobar regularmente la estanqueidad, se puede pasar una simple prueba de fuga de aire: cerrar la puerta de la Caja para bombear vacío y detenerse, observar la disminución de la presión, si es anormal, es necesario reemplazar el anillo de sellado a tiempo.
·Mantenimiento de la bomba de vacío: la bomba de vacío es el corazón del equipo y requiere un cambio regular de aceite y limpieza. De acuerdo con la frecuencia de uso, el aceite de la bomba de vacío se cambia cada 3 - 6 meses, al cambiar el aceite, asegúrese de que el aceite viejo se drena y se agrega el mismo modelo de aceite nuevo, y el nivel de aceite se controla dentro del rango de calibración. Limpie el filtro de entrada de aire todos los meses y sople el polvo con aire comprimido para evitar que las impurezas entren en el cuerpo de la bomba para desgastar el rotor. Para evitar que la bomba gire al vacío, se debe romper el vacío antes de detener la máquina durante la Operación para reducir el desgaste del rotor.

II. pasos de mantenimiento periódicos
·Inspección y prueba del sistema: revisar semanalmente los componentes del sistema de vacío, incluidas las válvulas, las pestañas y los sellos, para asegurarse de que no hay fugas de aire en la fijación. Utilice helio o nitrógeno para realizar pruebas de fugas de gas y reparar las lagunas a tiempo. Al mismo tiempo, compruebe el flujo de agua y la temperatura del sistema de refrigeración, limpie el filtro para evitar la acumulación de suciedad y mantenga un efecto de enfriamiento eficiente.
·Calibración de la transmisión y el sistema electrónico: revisar mensualmente los componentes de transmisión y los sistemas electrónicos, como los parámetros de la fuente objetivo y los sensores, y calibrar para garantizar que el efecto de recubrimiento o desgasificación sea estable. Limpiar el área alrededor de la fuente del objetivo para evitar que el polvo afecte el rendimiento.
·Medidas de mantenimiento a largo plazo: realizar revisiones periódicas de acuerdo con el tiempo de uso del equipo, incluyendo el reemplazo de consumibles, rodamientos lubricados y circuitos de inspección. Registre los parámetros de funcionamiento como el vacío y la temperatura y analice las tendencias de los datos para prevenir posibles problemas. En la temporada fría, es necesario drenar el agua acumulada en la bomba para evitar la congelación y la grieta.
III. precauciones operativas
• comprobar el nivel de aceite, la elasticidad del cinturón y el suministro de agua de refrigeración antes del arranque para garantizar el cumplimiento de las especificaciones.
• Evitar la inhalación de gases de alta temperatura durante la operación e instalar dispositivos de condensación para reducir la temperatura de admisión si es necesario.
• Cierre la válvula de admisión al detenerse, luego abra la válvula de descarga para restaurar la presión atmosférica y finalmente Corte la electricidad.
Al seguir los Protocolos anteriores, se puede mejorar significativamente la fiabilidad y eficiencia del desgasificador de vacío y reducir el tiempo de inactividad de fallas.